12月11日，江蘇省汙染防治專項督查暗訪組暗訪發現蘇州市吳江區個別企業存在壓鑄車間廢氣收集不到位的問題，並通過省級媒體曝光。記者12月17日回訪時發現，涉及問題的兩家企業整改迅速，曝光問題全部有效整改。
之前，江蘇省專項督查暗訪發現蘇州亞德林有限公司壓鑄車間和手工去毛刺工段未設置廢氣收集處理設施，無組織排放；部分生產廢油處置方式不明存在安全隱患。記者在現場看到，亞德林公司壓鑄車間內環氧地坪乾淨整潔，機器下面都放置有收集盤，防止鐵屑外溢，廠內無異味。走進打磨車間，現代感十足，車間內已全部淘汰現有的手工去毛刺工藝，全部採用機器人去毛刺裝備，並採用半封閉和封閉施工，鐵屑等廢物全部有效收集。在公司自有汙水處理站，記者看到廢礦物油和冷凝產生的脫模廢水，經「隔油+油水分離+壓濾」工藝處理後，回用於壓鑄設備。不可利用的廢礦物油（含油泥、油渣）由汙水處理站人員送到公司危廢倉庫貯存，公司行政中心環安科定期對不可利用的廢礦物油（含油泥、油渣）經網上合法委託有危廢處置資質的單位處置。
「對於環保問題我公司高度重視，立即組織召開專題會議，針對曝光的相關環保問題進行了專項的核實及排查工作。」蘇州亞德林股份有限公司總經理助理丁衛華告訴記者，12月14日，公司專門聘請環保專家針對問題的整治對策進行現場諮詢。針對壓鑄工藝廢氣無組織排放問題，企業設備部對所有壓鑄機進行全面排查，發現壓鑄機噴霧嘴內鋼珠由於長時間使用存在磨損老化現象，造成現場霧化嚴重，設備部立即採取措施第一時間更換了62臺壓鑄設備的噴霧嘴。與此同時，公司於12月14日專門委託有資質的第三方檢測公司，對整個廠區內以及廠界，進行了「揮發性有機物無組織排放」的檢測，檢測結果表明亞德林公司「揮發性有機物無組織排放」在整個廠區內以及廠界區域，均達到「揮發性有機物無組織排放控制標準（GB37822-2019）」 VOCs無組織排放限值。「後期，我們還將嚴格按照要求，認真落實對脫模廢氣的收集處理，嚴格控制無組織排放。」丁衛華表示。
江蘇省專項督查組還曝光了吳江全勝機電有限公司壓鑄車間廢氣處理設施不運行、生產廢氣直接排入外環境問題。今天，記者看到，全勝機電目前已處於全面停工狀態，廠區內相當乾淨整潔。吳江全勝機電有限公司總經理助理曾凡榮表示，問題曝光後，企業就針對問題進行了全面和自檢自糾，涉及問題的打磨區工段安裝了生產設備和環保設備聯動裝置，「只要生產設備開啟，我們確保生產過程中環保設施正常運行。」
蘇州市吳江區汾湖高新技術產業開發區管委會副主任陳朝林表示，省級媒體曝光後，吳江區委區政府、汾湖高新區高度重視，區鎮兩級環保部門第一時間到企業進行指導和幫扶，同時要求企業聘請環保專家，根據「一企一策」的要求制定整改提升方案，迅速行動、徹底整改。接下來，汾湖高新區和區鎮兩級環保還將嚴要求、強監管，督促企業嚴格按照環保專家要求進一步整改提升，確保達到規範要求。（蘇報融媒記者 惠玉蘭 文/攝）
責編：李俊鋒
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