在保溫材料行業中，我們常說的塑保溫材料是一種採用丁腈橡膠，聚氯乙烯（NBR/PVC）為主要原料，配以各種優質輔助材料，經特殊工藝發泡而成的軟質絕熱保溫節能材料，主要產品有橡塑管和橡塑板。橡塑保溫材料是一種彈性閉孔彈性材料，具有柔軟，耐曲繞，不吸水，不結露，耐寒，耐熱，阻燃，防水，導熱係數低，減震，吸音等優良性能，可廣泛應用於中央空調、建築，化工，輕紡，冶金，船舶，電器等行業和部分的各類冷熱介質管道，容器，能達到降低冷損和熱損的效果。加上施工簡便，外觀整潔美觀，且產品不含纖維粉塵，不會滋生任何黴菌等有害物質。
橡塑保溫材料主要優點有：
1.）保溫效果好，導熱係數：0.034。
2.）不結露，不吸水冷保溫、熱保溫都可以使用。使用溫度範圍：-40℃-110℃。
3.）阻燃。燃燒性能：B1阻燃,B2阻燃。
4.）質量輕。容重密度：28-45KG/m。
5.）安裝方便。柔軟，耐曲繞，可拼接，接頭處用膠水粘接即可。
橡塑保溫材料的主要缺點為不耐明火，阻燃需要加入阻燃添加劑，使其燃燒的產物隔絕空氣與可燃氣體，提高產品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種：滷系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。
滷系添加劑是指含滷素的阻燃劑，如氯系、溴系等阻燃劑，它們在火焰作用下，釋放出惰性氣體，隔絕氧氣，從而達到阻燃的目的。但是另一方面，在高溫作用下，滷系阻燃劑會因為凝聚相熱分解產物不能充分燃燒，產生大量有毒腐蝕性氣體，形成二次汙染，雖然阻止了燃燒，但生成的煙氣濃度較大，煙密度較高，產生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康。
金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL（OH）3、Mg（OH）2等氫氧化物的阻燃劑，此類添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水，帶走產生的燃燒熱，其脫水生產的氧化物在材料表面形成一道堅固緻密的阻燃屏障，起到絕熱防護作用，從而降低燃燒速度、防止火焰蔓延，達到抑制燃燒的目的，且不產生融滴，燃燒產煙濃度小，是一種比較理想的阻燃添加劑。
NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料，加入氫氧化物阻燃劑，會大大降低材料的理化性能，廢品率增高，不能連續生產。另外，國內的橡塑材料生產廠由於受到生產成本的影響，只能採用含滷素的阻燃劑，這就是那些低價橡塑材料燃燒時產生大量黑色、嗆人的有毒氣體的根本原因。
EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料，加入氫氧化物阻燃劑後，反而會極大地提高其物理性能，雖然成本高，但廢品率低，燃燒時煙密度低。