超聲波焊接機——汽車領域的焊接工藝

2021-01-16 靈科超聲波

汽車領域中使用的焊接工藝更為通用，現在介紹幾種焊接工藝。塑料產品可以由多種材料或組件製成。為了結合組件，可以使用機械緊固件，粘合劑和焊接工藝。

在這三種連接方法中，機械緊固件可以快速連接兩個組件，但是接縫的防漏功能差，局部應力也很容易導致聚合物材料分離。該膠粘劑可以形成防漏功能，接縫良好，但操作困難且固化緩慢。

同時，用粘合劑粘合時，接縫的準備程序和表面清潔度要求很高；焊接工藝效果好，焊縫穩定，學術性能接近母材，焊接形式多樣，可根據材料，成對，用途的不同採用不同的焊接工藝。

塑料焊接藝可分為兩類

塑料焊接藝術可分為兩類

1.機械焊接工藝：包括超聲波焊接，摩擦焊接和振動焊接；

其次，它是一種外部加熱焊接技術：包括熱板焊接機，熱氣焊和植入焊。

根據加熱方式的不同，也可以分為加熱工具焊接，感應焊接，超聲波焊接，高頻焊接，熱板焊接，雷射焊接，振動摩擦焊接，紅外焊接，熱堆焊和熱風焊接。

所謂的塑料部件焊接是指通過加熱同時熔化兩個熱塑性塑料部件的表面，並且在外力作用下將兩個部件集成為一個部件。

超聲波焊接機

熱板焊接機

在現代車輛的外部，內部，功能和結構部件上到處都可以看到塑料部件的陰影。

用塑料代替傳統的金屬材料已經達到了非常顯著的減肥效果，這對於節約能源和減少溫室氣體排放具有重要意義。

目前，塑料焊接技術已成功應用於汽車保險槓，儀錶板和儀錶板，剎車燈，燃氣汽車工具箱，汽車門板和其他發動機相關零件的製造行業。

隨著許多傳統的金屬零件被塑料代替，例如進氣歧管，儀表指針，散熱器加固，油箱和過濾器，塑料焊接領域的新技術應用和技術研究獲得了良好的發展機會。低能耗，高效率，無壓載，無汙染的焊接設備將成為未來汽車焊接生產線的技術進步趨勢

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    超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對於現代化企業來講，自動化水平越高越有利於企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。工作原理超聲波 當物體振動時會發出聲音。