水性漆在乾燥過程中水分蒸發較慢，乾燥時間較長，易產生發白、流掛等現象，且使塗裝生產效率大大降低等突出問題。使用水性漆的產品要得到良好的質量.，需同時滿足以下條件：照度應控制在750 ~ 1500 lx；溫度保持在22 ~ 26 ℃左右；參考現在熱空氣乾燥方式，熱風溫度要在40~60℃之間；相對溼度控制在55% ~ 75%RH之間（65%RH左右最為適宜）。使用基於熱泵技術的水性漆烘乾機須合理布置風管避免漆面起波紋！
在自然條件下，溫度和溼度及風速是變化的，乾燥速度及成膜質量不穩定。假如在高溫高溼或溼度比較大的狀況下，塗層容易發白，乾燥速度較慢。因此配水性漆烘乾機的水性漆烘乾房成為家具企業的標準配置。水性漆熱泵烘乾除溼機是採用熱泵制熱，通過強制對流原理，以溫度為38℃～55℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的塗層，塗層吸收能量後固化成膜的加熱乾燥辦法，能夠明顯加快塗層乾燥速度，並具有順應性強的特性，是現今應用較為廣泛和普遍的一種烘乾或乾燥方式，是一種節能環保和質量穩定的水性漆烘乾解決方案。
基於熱泵烘乾除溼機技術的的水性漆烘乾機有：烘乾、除溼、冷幹、微電腦控制，自動運行工作，該設備烘乾家具油性漆和水性漆都有節能、環保優勢。
1、最高溫度達到75℃，平時家具需要溫度只有26-35度範圍內，完全滿足要求
2、降溫最低可達到8℃，廈天的時候，環境溫度過高，對板材的油漆烘乾有影響，通過熱泵降溫功能，把油房裡的溫度降到26℃左右。這樣保證板材效果。
3、機組吹的風雖然很大，我們通過風管的減壓系統，做成分支管，減小風量，達到油房小風量的要求。同時也滿足烘房溫度的均勻度。 根據水性漆烘乾房的面積及高度合理布置風管，使整個烘乾房溫度均勻，氣流分布平衡。不管是進風還是迴風，都要合理平衡的設置風管及出風口，這關係到烘乾房內家具的底漆和面漆的烘乾質量。
4、安裝水性漆烘乾機主機熱泵水性漆烘乾機主機安裝位置一定要按圖紙要求位置放到位，安裝前先進行主機和牆板的定位，確保出風口於迴風口不被遮擋，且主機與庫板之間預留縫均勻，以便後面打膠密封，主機一般放置在板房窄的一側，通常需要裝一個坐墊、底下約10公分的鋼槽，並安上橡皮墊減震。
5、安裝風道和排水管風道位置根據出風口的位置和循環風類型而定，大小比迴風口大一點即可，保證接上封口後沒有太大縫隙，管道要稍微加彎角，總長度約為1700 mm。通常情況下，管道需要做好保溫措施，用鋁皮質進行包裹。排水管一般採用pvc20的管道進行連接。
水性漆烘乾機的選型：根據實際的烘乾房的總體溼負荷來選配適合的型號，具體的就是根據其面積，層高，以及烘乾水分的蒸發量，初始溼度值目標溼度值，還有室內的密閉效果，散溼源，新風補給等綜合因素來計算出製冷量，單位時間的除溼量等其它關鍵數據後才能正確的選出需要的型號。
水性漆烘乾機還可以用於油漆房的節能改造，還能用於面漆、底漆、橡膠、凹印、柔印、熱固化油墨、塑料顆粒乾燥、樹脂原料預烘乾、醬油渣、電焊條烘乾(酸性碳鋼焊條 、鹼性焊條、不鏽鋼焊條)、橡膠硫化房、電鍍汙泥、皮革汙泥、化工汙泥、油漆噴塗乾燥、聚氨酯面漆、環氧中間漆、單組分面漆等的烘乾及保溫。