耐火材料力學性能之抗折強度

2020-12-15 偉達耐材

抗折強度是指具有一定尺寸的耐火材料條形試樣，在三點彎曲裝置上所能承受的最大彎曲應力。又稱抗彎強度。

試樣模具

耐火材料的抗折強度亦分為常溫抗折強度和高溫抗折強度。常溫抗折強度是指在室溫下，規定尺寸的長方體試樣在三點彎曲裝置上受彎是所能承受的最大受力。一般來說，常溫耐壓強度較高的樣品其常溫抗彎強度也較好。其計算公式為：Rr=（3/2） *（ FL/bh）。式中，Rr為耐火材料的常溫抗折強度（Mpa），F為試樣斷裂時的最大載荷（N）,L為下刀口間的距離（mm），b為試樣中部的寬度（mm），h為試樣中部的高度（mm）。

澆注料試樣

耐火材料的高溫抗折強度（Re）是指耐火製品在規定的高溫條件下，規定尺寸的長方體試樣在三點彎曲裝置上受彎時所能承受的最大受力，計算公式為Re=（3/2） *（ FL/bh），等同於常溫抗折強度計算公式。

抗折檢測

高溫抗折強度高的製品，在高溫使用條件下，對於物料的衝擊、磨損、液態渣的衝刷等，均具有較好的抵抗能力。

相關焦點

  • 耐火材料的力學性能都有哪些分類?
    除了外力作用外，耐火材料在溫度變化時還會因體積變化產生內應力。在使用過程中接觸液態金屬和熔渣以及廢氣等會引起材料自身成分、相組成和結構的變化，也會影響製品的力學性能。(2)耐火材料力學性能的分類耐火材料力學性能分為常溫力學性能和高溫力學性能。
  • 幹熄焦用各類耐火材料的性能及使用部位
    (1)預存段用耐火材料預存段上部是錐頂區，因裝焦前後溫度變化大，其入口受焦炭磨損也大，此部位選用耐衝刷、耐磨損、耐急冷急熱性好和抗折強度大的莫來石-碳化矽砌築。預存段中部是直段實心耐火磚砌體，要承受裝入紅焦後產生的熱膨脹以及裝入焦炭的衝擊和磨損，此部位選用高強耐磨、耐急冷急熱性能好的A型莫來石磚砌築。
  • 隔熱不定型耐火材料的組成
    3、外加劑外加劑是為了改善隔熱不定型耐火材料的抗折、耐壓強度、增強耐磨、耐衝刷和抗熱震穩定性能等，常加入耐火材料的微粉、耐火纖維和鋼纖維等。4、其它常用外加材料為了提高隔熱不定型耐火材料的抗折、耐壓強度、增強耐磨、耐衝刷和抗熱穩定性能等，常加入耐火材料的微粉、耐纖維和鋼纖維等。
  • 氮化矽鐵都被用哪些耐火材料中?主要起到哪些作用?
    有研究表明：添加5%(w)的氮化矽鐵可以提高Al2O3-SiC-C質鐵溝澆注料的高溫抗折強度、高溫抗氧化性能。邢春山發現，隨著氮化矽鐵加入量的增加，鐵溝澆注料的抗渣侵蝕性能略有提高。而劉志軍發現氮化矽鐵加入量為9%(w)時，抗渣性能最好;當氮化矽鐵量過大時，反應過程中大量游離鐵的出現會造成材料內部出現大量的低共熔點物，從而降低澆注料的抗渣侵蝕性能。
  • 耐火材料的抗熱震性能的影響因素及提高方法
    熱震一方面導致材料的強度衰減，另一方面誘發裂紋產生和擴展，加速材料的剝落和熔體對材料的侵蝕，是耐火材料損毀的主要原因之一。耐火材料的抗熱震性能與其力學性能和熱學性能有關，並受熱震條件、熱應力大小和分布、試樣的幾何尺寸以及材料結構等因素的影響。熱震穩定性是評價耐材高溫使用性能的重要指標：通常，熱震穩定性越高，使用性能越好。
  • 紅柱石作為添加劑對耐火材料、陶瓷構件等性能及其顯微結構的影響
    （紅柱石微粉）2、紅柱石對粘土質耐火材料蠕變性能的影響隨紅柱石加入量的增加，粘土製品的抗蠕變性提高。但一般控制紅柱石加入量不大於30%。3、摻雜天然紅柱石對堇青石質窯具抗熱震性的影響①摻雜紅柱石可提高窯具熱震前後的抗折強度及熱震前後的強度保持率;②通過摻雜紅柱石，引入顆粒界面斷裂時的耗能機制，在提高窯具抗熱震性的同時又提高了窯具機械強度;
  • 新標準下月實施,混凝土抗壓強度試驗、抗折強度試驗這樣做才對
    12月1日，《混凝土物理力學性能試驗方法標準》（GB/T50081-2019）即將實施，舊標準（GB/T50081-2002）同時廢止。新標準對混凝土抗壓強度、軸心抗壓強度、抗折強度試驗等5個試驗做了修訂，增加了11個新的試驗方法。這些試驗究竟該怎麼做？中巖培訓聯合中國科學院武漢分院繼續教育學院、中國科學院武漢巖土力學研究所、蘇交科針對工程材料檢測中22大項目、170+測試參數製作了在線教學視頻，讓檢測技術員看完就能上手。
  • 「第十七屆全國耐火材料青年學術報告會」分會場一(上)
    結果表明：提高煅燒溫度利於莫來石閉孔陶瓷的製備；在1550 ℃保溫2 h製備的莫來石閉孔陶瓷的性能較優，其閉口氣孔率、顯氣孔率和常溫耐壓強度分別為7.5%、13.2%和265 MPa。分別以Secar71和CNTs/CAC為結合劑製備Al2O3-SiC-C質鐵溝澆注料，研究了澆注料的物理力學性能、抗氧化性和抗熱震性。結果表明：CNTs/CAC結合澆注料1450 ℃燒結3 h後的抗壓強度和抗折強度均與Secar71結合澆注料相近，氧化指數降低29%，熱震後抗折強度保持率提高10%。這說明，CNTs/CAC結合澆注料表現出較好的抗氧化性和抗熱震性能，有望成為含碳澆注料的先進結合劑。
  • 耐火材料的結構性能-體積密度
    體積密度是耐火材料的乾燥質量與其總體積（固體、開口氣孔和閉口氣孔的體積總和）的比值，即材料單位體積的質量，g/cm。體積密度表徵耐火材料的緻密程度，是所有耐火原料和耐火材料製品質量標準中的基本指標之一。
  • 衡量耐火材料性能的技術指標都有哪些?
    耐火材料應在一定的高溫操作條件下，能長期使用而不損壞。一般以下述幾個技術指標來衡量其性能。(一)耐火度當耐火材料在足夠的高溫作用下，將逐漸發生軟化，並熔融成某種粘性的液體。因而，耐火度即指一種耐火材料抵抗高溫而不產生熔化的溫度。
  • 力學性能指標大匯總
    低碳鋼應力-應變曲線那麼，接下來，小編帶你走進力學性能知識大串燒二、強度性能指標1. 強度極限物體在外力作用下發生破壞時出現的最大應力，也可稱為破壞強度或破壞應力。一般用標稱應力來表示。根據應力種類的不同，可分為拉伸強度(σt)、壓縮強度(σc)、剪切強度(σs)等。
  • 鋁矽系均化原料在耐火材料中的應用
    鋁矽系均化原料主要成分是莫來石，莫來石是鋁矽系唯一穩定的礦物，具有耐火度高、抗熱震性、抗化學侵蝕、抗蠕變性能好、荷重軟化溫度高、體積穩定性好、電絕緣性強等性能;以均化料成分均勻，燒結良好，具有結構緻密、氣孔率低、晶粒發育良好、微觀結構穩定等優點，其單獨應用或與三石原料、剛玉、礬土等配合，可以生產出性能優良的耐火材料
  • 原材料的組成對矽質耐火搗打料的性能起到了哪些作用?
    目前世界上許多國家耐火工業迫切需要解決的主要問題之一，就是研製利用當地原料生產的不定形耐火材料的配料組成。根據現有資料的分析表明，在研製耐火搗打料的最佳配料組成時，其如下性能具有重要意義：試樣在乾燥和燒成時的線變化、在乾燥和燒成狀態下的抗折強度和耐壓強度、燒成坯體的氣孔率、泥料的耐火度和荷重軟化點。
  • 不定形耐火材料用減水劑的種類及作用機理
    圖4減水劑的空間位阻作用3減水劑在不定形耐火材料中的應用現狀減水劑應用到耐火材料中來，主要就是為了減少用水量，提高流動性能，改善施工性能。目前的研究主要是集中在對基質和澆注料流變性的研究上。程水明將密胺樹脂減水劑應用到高鋁水泥澆注料中，減水率高達為48.2%，澆注料的顯氣孔率降低4%，體積密度提高5.8%，烘乾抗折強度和耐壓強度分別提高3倍多，中溫強度和高溫強度都大幅度提高，且澆注料的高溫性能沒有受到任何影響;而且將SiO2微粉與減水劑複合使用，顯著地降低了澆注料的用水量，改善了流動性，且澆注料的中溫強度不損失，一直保持著較高的耐壓強度。
  • 耐火材料常用術語解釋及中英文對照
    結合劑 binder添加到非塑性顆粒或纖維狀材料中使其具有作業性能和生坯強或乾燥強度的物質。鼓脹 bloading指有粘土或耐火材料中加熱後出現的永久性膨脹。稠度 consistency不定形耐火材料加水或其他液態結合劑後，在自重作用下流動性能的度量。缺角 corner defect定形耐火製品破損的角。缺角用三邊之和表示。
  • 水煤漿氣化爐內襯用耐火材料的要求及選擇
    該層的耐火材料應該選擇由碎耐火纖維所製成的絕熱材料，這樣可以在磚加熱發生了膨脹的情況下，對殼體進行絕熱保護。水煤漿氣化爐對耐火材料有著苛刻的要求，除了氣化爐爐膛能夠承受高溫以外，水煤漿氣化爐還應該承受起內高壓氧化、熔渣酸鹼性等對爐子的侵蝕和衝刷性能。
  • 透氣塞用剛玉質耐火材料的發展趨勢
    由於服役條件苛刻，透氣塞用耐火材料需要滿足抗高溫、耐侵蝕性、抗熱震性、高溫體積穩定性、高強度、透氣性好、鋼水滲透少等多方面需求。為了提高透氣塞的使用性能及壽命，要求其製備材料滿足抗熱震性能好及不易被鋼水潤溼的需求。
  • PA6阻燃性能與力學性能(拉升 衝擊 彎曲強度與彎曲模量)改善方案
    尼龍6(PA6)是一種應用廣泛的工程塑料，它的分子結構和結晶作用，使其具有優良的物理和機械性能。然而由於醯胺極性基團的存在，PA6的吸水率高、熱變形溫度低，模量和強度不夠高，限制了其應用。為提高尼龍的性能以擴大其應用領域，目前常採用共混、填充等方法對其改性。
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