切削液,乳化液產生泡沫怎麼辦(分步驟解決)?

2020-12-20 切削液

為了提升加工工具機和刀具等產品的性能，很多企業都會選擇在加工過程中使用切削液。使用切削液可以延長刀具的使用壽命，提高工件的表面質量，提高產品的產品性能，為用戶帶來經濟效益。但是，在使用切削液和乳化液時，我們有時會發現切削液表面會產生大量泡沫，這些泡沫會影響到加工的質量和精度。今天英吉切削液為大家分享一下切削液，乳化液產生泡沫怎麼辦？

切削液產生泡沫的原因；

1.水質偏軟，軟化的水質會增加切削液的泡沫

2.如果泵的密封性不嚴會增大液體的泡沫

3.切削液的流速過大和液槽容積過小，都會增加切削液的泡沫

4.系統設計不合理和水槽設計直角太多，切削液的噴嘴角度太直

5.外界原因導致，切削液被汙染，有雜質滲入。

解決方法；

1、切削液在幾種冷卻系統中，系統的管路要分級串聯，這樣離冷卻箱近的管路壓力會低一點；

2、及時檢查液面的高度，如果切削液的液面太低，就及時添加切削液，保證切削液一定的高度！

3、切削液的流速不能過快，設計水槽要合理，直角不能太多。

4、在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。防止切削液濺起水花，產生泡沫

5、防止切削液有雜質滲入，確保切削液的存放環境清潔，以防切削液被汙染！

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