卓越培訓是以工廠案例實戰教學,所教的內容和工廠編程的方法一樣,以學員接受程度為原則,深入淺出的講解各個工序的作步驟。同時通過實際加工的綜合案例,對每一部分知識進行階段性的串聯,為學員直觀講解加工工藝和加工方法,學員通過跟隨老師教學作,可以熟練掌握UG數控加工編程方面的應用。完全實行小班(3到6班)教學,不限學時,直到學會為止。
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邊等強度結構比較好的地方,以免頂白或頂出不平衡。排水路的原則就是加頂出的原則,因為一般來講。鑲拼完了後產品抱緊力大的地方也就是產品的熱點。剩下的就是那些亂七八糟的標準件了。就要加標準件了。加標準件的原則就是先重點後局部大家在加的時候儘量考慮對稱平衡就是了。整套模具設計完成後,一定要做以下幾項檢查,首先是鑲塊的拔模分析,看看有沒有倒扣的地方,其次是模具各零件的幹涉檢查,重中之重。方便的很。然後就是模具開合模動作的模擬,再簡單的模具只要自己不是太清晰,就一定要實際模擬下,另外就是模具各零件的可加工性以及模具的裝配過程,別辛辛苦苦設計出來了個巧妙的結構。這是問題的關鍵。頂杆水路加完了理論計算也沒問題。
並保證槽底與輪轂表面留有一定的加工餘量。第三步是擴槽加工,也稱粗加工。從開槽位置開始往兩邊葉片擴槽,擴槽切削寬度與刀具軌跡數目視輪轂表面刀痕要求而確定,刀具仍為開槽時使用的球頭刀。葉型精加工與清根加工宜在一次加工中完成,這樣可保證葉片表面沒有刀痕。表面加工的一致性較好。為了保證粗銑中的刀具磨損不會影響到精加工的質量,精加工使用直徑相同的另外一把球頭刀。第四步是流道精加工。使用精加工所用球頭刀具對流道進行精加工,實踐證明,這樣的加工輪轂表面刀痕一致性較好,符合設計要求。幹涉通常是指在加工曲面時刀具切入了曲面上不該切除的部分,又稱為啃切。第四步是葉型精加工。為了保證精加工由於刀具相同刀具實體與被加工曲面周圍曲面相交的現象定義為刀具碰撞。選擇不同的結構形式。對於可展直紋面,線接觸加工是為簡潔和準確的方式。對於非可展直紋面,由不可展的定義可知,在一條母線的兩端點處由曲線方向的切矢量與法矢量所構成的平面是不平行的,此時,若採用線接觸加工方式,必然會造成刀具與曲面間的幹涉,這種由於曲面的不可展性所造成的幹涉,可以通過調整刀具的位置來使幹涉量達到符合型面公差要求。要考慮刀具與被加工面及其他未加工部分之間的相對位置關係。碰撞問題。當刀具在通道中運動時,極有可能碰傷相鄰葉片,因此必須解決好刀具與曲面之間的碰撞問題。在完成葉輪的幾何設計後,通過計算通道間距離,可以大致確定加工中所使用的刀具尺寸。為了減少加工中刀具及工具機的振動,提高加工精度,應儘量採用大尺寸刀具加工。
本培訓中心從事CNC數控編程培訓10多年,所有課程內容由十年工廠工作經驗的老師全程輔導,從軟體編程到上機加工整套加工內容,講解工具機的結構和工作原理,從入門到熟練應用只需2個月左右的時間。針對五軸編程比較重要的後處理修改將會詳細講解,以便後續工作中的需要,講解有海德漢、三菱、新代等系統工具機各種類型工具機後處理的修改方法。
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2. 針對有些學員要上班工作日沒時間學,我們採用節假日不休息,隨到隨學,做可上班族工作學習兩不誤。