什麼是氣瓶櫃？
用於提高局部的排氣通風，保護鋼瓶（氣瓶）不受柜子外面火災以及保護周圍物免受內部火災的金屬容器。氣瓶櫃內部有吹洗系統，報警器和排氣孔，通常有一瓶位、二瓶位和三瓶位。
氣瓶櫃構造：
1) 氣瓶櫃面板的厚度大於等於2.7mm的鋼板並塗有抗腐蝕環氧塗層，並且所有材料都必須是非易燃的。（顏色為白色）
2) 氣瓶櫃全表面都不能有震動，不可有鋒利的邊緣。
3) 氣瓶櫃的底板厚度大於等於3.4mm，必須鋪有防滑墊片，且固定的鋼瓶的鏈條必須為防腐蝕的不鏽鋼鏈條。
4) 氣瓶櫃的底面設計要便於放置或移走鋼瓶而不必調整鋼瓶高度。如鋼瓶尺寸有變動，設備廠商無條件的更改鋼瓶CGA接頭高度。
5) 氣瓶櫃要可以容納兩個供氣鋼瓶。
6) 氣瓶櫃的門，管路線路通道，窗及其他孔洞必須安裝密封圈。
7) 氣瓶櫃進氣口要安裝灰塵過濾器。
8) 所有氣瓶櫃標明其供應氣體的種類及其濃度，氣瓶櫃內部所有的管路及閥件應該標明其作用，例如供氣，吹掃或排氣。
氣櫃門構造：
1) 氣櫃門能自動關閉，自動卡鎖及用鑰匙鎖定。
2) 氣櫃門能打開90度角以上，以方便正常操作。
3) 所有的氣櫃門及窗子使用同樣的鑰匙。
4) 氣櫃門能平穩地打開及關閉，並具有防關閉功能，閉門器的聯接杆方便拆卸。
操作窗口：
1) 操作窗口能自動關閉，自動卡鎖及用鑰匙鎖定。
2) 操作窗口的玻璃必須是厚度大於等於6.5mm，並有金屬絲加固的安全玻璃。
3) 窗口背面要安裝隔離玻璃嵌板。
氣瓶櫃的排氣裝置：
1) 氣瓶櫃排氣管的直徑必須大於等於6」 SS的管路，並覆蓋由FM論證的ECTFE材料。
2) 排氣狀態的持續監控信號要顯示在控制屏上並與控制器聯動，以提供抽風量不足時的停機或報警選項。
3) 排氣管上加裝氣體偵測器。
氣瓶櫃系統設計
1) 盤面的排氣管必須保持微量N2微漏通過，監控其背壓來偵測排氣管是否堵塞。
2) 更換鋼瓶時，Pigtail必須保持小流量的PN2吹出。
3) 盤面所用的部件必須與所供氣體相適應，所有的閥件必須可以開關100000次以上。（並提供給甲方閥件的相關證明）
4) 管路設計的最大承受壓力3000Psi，最高溫度250℃。
5) 管路構造要符合ASTM 標準。
6) 調壓閥要安裝在便於調節壓力及維護的位置。且各種電子傳感器禁止安裝在調壓閥下端。
7) 必須使用標準結構的部件，以減少死角。且所有的彎頭、接頭都必須使用標準配件。材料全部選用SUS316L—EP材質。
8) 氣瓶櫃要裝有氣體、溫度及煙霧偵測器。
9) 氣瓶櫃要裝有作動點為68 ℃的噴水頭，還要裝有溫度傳感器並與盤面控制器聯動。
氣瓶櫃功能要求：（包含氣瓶櫃（GC）/BSGS，基本功能要求）系統報警
1) 排風風壓負壓報警功能。
2) Z-purge 報警功能。
3) 過流量報警聯動功能。
4) 氣櫃各種壓力報警聯動閥門自動開關、供氣路線自動切換。
5) 氣瓶櫃要裝有氣體、溫度及煙霧偵測器報警功能。
6) 所有安全裝置及與控制器的觸控螢幕必須有失效互鎖保護型。
7) 信號燈的警報信號根據不同的顏色分為三種：紅色是警報，黃色是故障，綠色是正常運行。亮度要求為在5米距離範圍內能夠看清楚信號燈光。
系統控制器
1) 控制屏幕，必須是鑲嵌在現有的面板上的、有顯示特氣系統的吹掃狀態及 P&ID、彩色的觸控螢幕。
2) 系統可以設定自動或手動操作模式。
3) 所有的報警裝置應該安裝在顯而易見的地方並伴有警報聲，報警聲經確認後靜音，屏幕的報警信息要求報警完全消除後才能消除，所有的操作記錄必須要保存半年以上。
4) 控制器要裝有一個EMO按鈕用來關閉供氣氣動閥使系統完全停止供氣。
5) 控制器有密碼保護並且可以在安全連鎖條件下自動控制氣動。
6) 控制器PLC應該與GMS系統PLC直接通訊，不可以通過觸控螢幕的CPU和外界通訊。
7) 控制器可以與GMS通訊，並且可以遠程關閉。
8) 設備廠商要就設備的自動操作及手動操作提供詳細說明，共同討論通過，當有不合理的操作的時候，軟體能夠自鎖並等待確認。
9) 控制器必須能夠檢測到組件故障，並時常完成自動檢查和校正。
10) 控制器必須能夠設定和監控選定的警報項目。
11) 控制器必須有旁路或自動的互鎖程序。
12) 控制器必須有自動及手動操作功能。
13) 控制器必須能夠接受外部互鎖信號。互鎖類型必須要通過和甲方業主協商而且控制器必須有4個幹接點供外部操作使用。
14) 控制器程序控制器必須具有上傳和下載的功能，以便對程序作故障分析和更新的動作。
15) 至少要有兩級密碼設置，如操作界面密碼和參數修改密碼。