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作者：薛文杰 來源：中國化工報 2020年12月11日
收藏當前，大數據、雲計算、智能化、5G等信息技術的接連突破，直接或者間接顛覆了我們對多個行業的認知。在網際網路技術飛速發展的今天，若將網際網路技術在石油化工行業中進行應用，依託數位化技術從而構建煉化企業智能化體系，不僅可以實現資源的有效配置，還可以提升關鍵環節的核心競爭力，對增強煉化企業競爭力意義重大。
由於物聯網、雲計算、5G等新一代信息技術已逐步實現商業化應用，可以給製造業轉型提供良好的信息技術支持，因此，「十四五」期間，煉化企業也需要作出相應改變，將信息技術與石化製造業緊密融合，實現石化企業的數位化轉型。
對煉化企業而言，建議具備條件的企業在數位化轉型上要從數位化、信息化、數據化、智能化等方面開展相關工作。如通過信息技術與企業業務融合，對傳統經營模式進行顛覆與升級，實現業務全過程、全領域的數據實時流動與共享，對研發、設計、生產、運營、銷售等環節進行重構。
在數位化方面，應實現企業「人、機、料、法、環」等業務數據的可識別和可度量，包括人員數位化管理、設備運營維護數位化、供應鏈數位化、生產管理數位化等。
信息化方面，通過對煉化傳統業務的梳理和分析，形成業務流程和數據標準，將這些流程和表單計算機化，實現業務線上辦理。
數據化方面，基於供應商數據、客戶訂單數據、產品銷售數據、物流數據等數據積累，形成一定的數據規模後，利用大數據、雲計算和商業智能等網際網路技術，通過數據統計、分析、挖掘等手段，實現業務結果的聯動、關聯展示。
智能化方面，通過對煉化數據、業務流程、系統與工藝過程、供應鏈、管理流程的高度集成，實現業務各個環節的銜接和協同，將各種業務行為和特徵固化成各類工藝、業務模型和規則，輔以大數據、物聯網、人工智慧、可視化監控技術等，實現全局角度的整體優化，各種資源的高度集成化和業務的高級自動化。
海科集團先後建成30餘套信息化系統，目前已經實現供應鏈一體化管理、生產執行過程管理、全生命周期客戶管理、產品質量管理等各業務執行單元的數位化管理。從海科集團的實踐可以看出，新一代信息技術在煉化產業中深度融合應用，逐步構建符合未來需要的煉化產業智能化體系，不僅可以促進傳統煉化企業的轉型發展，對增強煉化企業的國際化競爭力也意義深遠。
作者：山東海科化工集團技術創新部經理 薛文杰