真空上料機作為新型無塵粉體輸送設備，其採用真空負壓式吸料的原理。整機採用密閉性設計，安全環保。根據各領域的適用性，分別對安全，精度，外觀進行加強，廣泛的應用與化工，製藥等高要求，強監管行業。
隨著工業4.0的實例化，我國工業真空技術取得重大突破和進步，使得採用真空作為動力源的真空上料機獲得給適用性，目前已在化工、製藥、食品等各輕、重工業等行業取得輸送設備主導地位。
作為一款無塵輸送設備，得益於真空上料機的工作模式，其真空輸送採用的是管道密閉輸送，這種輸送方式有效杜絕粉塵環境汙染，改善工作環境，同時減少環境及人員對物料的汙染，提高潔淨度；由於是管道輸送，佔用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。已經成為粉體行業生產不可或缺的輸送設備，用於各個環節的物料輸送，因此使用頻率非常高。有些設備在使用很長時間以後，難免會出現故障
隨著真空上料機的普及和不斷優化改進操作方式，目前大部分操作員已經無需專業技術，便可輕鬆操控。而故障排除也是幾個處理步驟的事情，下面我們分享一下簡單的維護方法：
上面已經說到，其原理真空負壓。那麼根據這個前提是排查，是很簡單的：
排查第一步：排查動力源。真空上料機觸控螢幕手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和洩壓口氣流是否正常。另外，也要排查真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設備表面輸送管路會出現堵料的情況；而當真空度低於正常值，設備表面會有漏氣的現象。
排查第二步：排查管路密封性。啟動真空上料機後，第一步排查進料口是否有吸力。無吸力的情況下排查是否堵料，吸力小的情況下排查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。
排查第三步：排查蝶閥密封圈，蝶閥作為上料機運動部件，長期使用難免磨損，出現漏氣責可能出現真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的現場。這時候應該打開上料機蓋來觀察密封圈是否磨損。如果出現磨損該及時更換。
排查第四步：排查真空上料機動作是否正常。根據上料機的工作原理，一一排除各蝶閥的動作是否正常。排查壓縮空氣壓力是否足夠。此種概率極低，不排除壓縮空氣，含有過多雜質破壞電磁閥和氣缸。