第五章 施工機械組織
第一節 機械配置
根據本工程實際情況選擇主要機械設備如下：
1、塔吊1臺，迴轉半徑為55米，用於鋼筋、模板、混凝土及水平運輸。
2、攪拌機1臺，主要用於砂漿攪拌。
3、混凝土輸送泵二臺，額定最大輸送能力為50M3/h（配備兩臺備用）。
4、50噸履帶式吊車1臺，主要用於看臺鋼結構頂棚的安裝，看臺預應力梁的安裝。
5、高速井架2臺，主要用於人工挖孔樁成孔土方的垂直運輸（自基坑底至地面）。
6、自備發電機1臺，250KVA，備用電源。
7、其它機械設備見下表：主要施工機械設備表。
施工機械狀況說明一覽表
| 序號 | 名稱 | 規格、型號 | 功率 （千瓦） | 單位 | 數量 | 使用狀況 |
| 1 | 發電機組 | 250KVA | - | 臺 | 1 | 良好 |
| 2 | 塔吊 | QTZ125B | 55.5 | 臺 | 2 | 良好 |
| 3 | 高速井架 | 臺 | 2 | 良好 | ||
| 4 | 人工挖孔樁卷揚機 | 3 | 臺 | 46 | 良好 | |
| 5 | 自卸車 | 5T | - | 臺 | 10 | 良好 |
| 6 | 挖掘機 | - | 臺 | 3 | 良好 | |
| 7 | 打夯機 | HW170 | 4 | 臺 | 5 | 良好 |
| 8 | 履帶式汽車吊 | 50t | - | 臺 | 1 | 良好 |
| 9 | 混凝土攪拌機 | 7.5 | 臺 | 1 | 良好 | |
| 10 | 混凝土平板振動器 | ZW17 | 3 | 臺 | 9 | 良好 |
| 11 | 混凝土插入式振動器 | ZX50 | 1.1 | 臺 | 18 | 良好 |
| 12 | 混凝土輸送泵 | HB50 | 78 | 臺 | 2 | 良好 |
| 13 | 電焊機 | DN-5 | 19 | 臺 | 4 | 良好 |
| 14 | 鋼筋剪切機 | YZ132S-4 | 5.5 | 臺 | 2 | 良好 |
| 15 | 鋼筋調直機 | YZ100-4 | 3 | 臺 | 2 | 良好 |
| 16 | 鋼筋對焊機 | 40 | 臺 | 1 | 良好 | |
| 17 | 鋼筋彎曲機 | GZ40 | 3 | 臺 | 2 | 良好 |
| 18 | 臺式電鋸 | MJ106 | 5.5 | 臺 | 6 | 良好 |
| 19 | 壓刨 | M1B-90/2 | 3 | 臺 | 4 | 良好 |
| 20 | 砂輪機 | J3G-400 | 2.2 | 臺 | 4 | 良好 |
| 21 | 壓路機 | 10T | 臺 | 1 | 良好 |
第二節 塔吊的安裝與拆卸
一、自升式塔式起重機的安裝與拆卸
（1）安裝前準備工作
塔吊基礎滿足以下要求：
a、已按出廠廠家設計要求澆築完成鋼筋混凝土塔吊基礎；
b、基礎強度已達100%，預件正確。
（2）安裝要求
a、金屬結構部分無疲勞損傷，焊縫無漏焊、開裂和脫焊，各部連接螺栓緊固並有防松零件；
b、安全保護裝置齊全的有效（五限位、四保險）；
c、各制動器調整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，確保安裝後各部旋轉零件轉動靈活，並不準有任何固定件有摩擦接觸的現象；
d、各系統的鋼絲繩纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定可靠，並檢查合格。鋼索無斷絲、起毛和老化現象，鋼絲繩潤滑良好，無汙泥鏽蝕。滑輪組件無裂縫損傷，吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標準現象。
（3）安裝程序
安裝底架 → 安裝基礎節 → 安裝配重 → 安裝三節標準節 → 吊裝頂升套架 → 安裝迴轉裝置及駕駛室 →安裝塔頂→ 安裝平衡臂 → 拼裝起重臂及起重臂拉杆 → 吊裝平衡重 → 安裝起升機構及電器控制箱 → 穿繞起升鋼絲繩 → 調整垂直度 → 進行規定安裝高度的試運轉 → 如運轉順利，開始自升加節
塔吊拆除與安裝程序相逆。
（4）附著頂升安裝程序
塔吊機臂根鉸點高度超過廠家設計規定的獨立高度後，必須與建築物進行附著，附著點的位置選擇在主梁位置。當附著點不能在設計規定的位置，則降低至下一建築自然層，確保附著高度等於或小於附著間距。附著支座固定牢靠，附著部位在建築物結構施工時加配鋼筋，混凝土標號不低於廠家設計要求，滿足機械使用說明書要求的支座反力。
頂升程序：
油缸頂升工作節→套架銷軸入塔架，油缸回縮→標準節放在引進小車→小車引進套架內→油缸頂升標準節，引進小車退出→放下標準節，塔架螺栓栓緊→油缸活塞略頂，套架銷軸自動退出→套架與塔架螺栓聯接
頂升時，達至附著要求的，必須先進行附著，然後才頂升。塔吊下降與頂升程序相逆
（5）檢驗
新安裝（或經大、中修）的塔吊在使用前需經以下檢測程序後方可使用
一般技術檢驗 → 無負荷試驗 → 靜負荷試驗 → 動負荷試驗
每次試驗記錄均應有關人員籤字，記入機械履曆書中，作為該機技術試驗的依據。
第三節 機械管理及維護保養制度
一、機械管理及維護保養機構
由項目副經理及大型機械操作員、電工組成管理小組，負責對現場所有機械的使用、保養的管理。
二、機械管理及維護保養制度
1、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，並在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。
2、機械使用前、使用後均由操作員進行檢查，檢查內容包括傳動系統、電控系統及運轉的穩定性等，發現異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業。
3、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。
4、每月由保養維修人員對塔吊及高速提升機進行一次保養，其餘機械每二個月進行一次保養；在保養維修過程中，本機械的操作人員應參與保養維修工作。
5、每次檢驗、保養均作記錄，並由相關人員籤名，歸入該機械的使用檔案。
6、經拆卸的機械應及時保養並塗上防鏽漆。
第六章 總平面管理
第一節 施工現場規劃及平面布置
一、現場規劃
根據現場的實際情況，主體工程量的分布及工期要求，材料堆放場、加工場地、倉庫等布置在工程現場擬建運動場上；工人生活區安排在現場待建地上停車庫上。
二、平面布置
現場辦公室區集中在場地北側，管理人員、工人宿舍、食堂及衛生間等生活區安排在待建築地下停車庫上；運動場安排在後期施工，故前期用作預製場及材料堆放場。詳細布置見施工平面布置圖。
臨時設施表
| 編號 | 名 稱 | 面積（平方米） |
| 1 | 門衛值班室 | 12 |
| 2 | 辦公室 | 144 |
| 3 | 食堂 | 288 |
| 4 | 衛生間 | 288 |
| 5 | 倉庫 | 60 |
| 6 | 配電房 | 8 |
| 7 | 鋼筋加工廠 | 400 |
| 8 | 加工車間 | 72 |
| 9 | 木工加工廠 | 300 |
| 10 | 醫療室 | 24 |
三、加工場地
鋼筋加工場及木工加工場採用鋼管搭設，不做密封，頂棚採用鐵皮瓦。地面做C20混凝土面層，厚10cm，比場地高15cm.
四、圍牆
現場採用封閉式管理，四周修磚砌圍牆。圍牆用M5水泥砂漿砌築，1：3水泥砂漿外側抹灰，高2.3米，每隔4米設一個牆柱（370×370mm），每隔一根牆柱安裝一盞路燈。圍牆外面做噴塗。工地大門開在東北側。
五、硬地化
整個場地均做硬地化處理。做法為：在場內交通部分澆注C25混凝土，厚15cm.其餘部分澆注C20混凝土，厚10cm.
六、垂直運輸機械
垂直運輸機械的布置對於高層施工十分重要，井架可以節省大量的資源和勞動力。
為了加快工程進度，提高工作效益，本工程擬選用2臺塔吊，11臺高速井架，具體布置位置見「施工平面布置圖」。
第二節 臨時設施單體設計
大門
工地大門寬度為六米，門柱用磚砌成，面貼陶瓷錦磚，柱頂裝裝飾燈；兩邊的牆面貼陶瓷錦磚，右邊做玻璃櫃，裡掛五圖一牌。示意圖如下：
（圖見附件）
第三節 施工用電設計
按照JGJ46－88《施工現場臨時用電安全技術規範》規定，在施工現場變壓器低壓側中性點直接接地，採用三級控制二級保護的三相五線制臨時供電系統，該工程設置現場配電房與柴油機房，機房設置專用保護接地接零，採用TN－S接零保護系統，並且在專用保護零線上應做不少於三處的重複接地，每個現場配電箱均設接地極。
一、現場機械設備分布基本情況
1、塔吊：按施工現場的平面布置選用QTZ-125B型塔吊1臺，迴轉半徑均為55米，能夠滿足該工程需要。
2、井架：兩臺安裝在場館的南面、北面。
3、砼泵：按施工平面圖選用兩臺，置於場館的南面和北面。
4、潛水泵：十臺安裝於地下室排水井。
5、鋼筋切斷機：二臺安於鋼筋加工棚內。
6、鋼筋彎曲機：二臺安於鋼筋加工棚內。
7、電焊機：六臺安裝在鋼筋加工棚內。
8、鋼筋對焊機：一臺安裝在鋼筋加工棚內。
9、鋼筋調直機：二臺安裝在鋼筋加工棚內。
10、砂漿機：二臺安裝位置與攪拌機並排。
11、鋼筋套絲機：二臺加工棚內。
12、移動式機械設備：主要有振動器、電焊機、電渣壓力焊機、圓鋸盤，主要分布在樓層上。
附件下載：體育場工程施工組織設計