公主嶺雙摺葉槳式攪拌器技術諮詢

公主嶺雙摺葉槳式攪拌器技術諮詢

組成：主要由攪拌器、攪拌裝置及攪拌軸系三大部分組成。

攪拌器主要由攪拌槳或葉輪和構件組成；

傳動裝置由電動機、減速機以及支架等組成；

攪拌軸系由攪拌軸、軸承和聯軸器等組成。

水處理工藝對攪拌的要求可分為混合、攪動、懸浮、分散四種。

混合是同攪拌作用，使水的比重、黏度不同的物質在水中混合均勻；

攪動是通過攪拌使混合液強烈流動，以提高傳熱、傳質的速率；

懸浮是通過攪拌作用，使原來靜止在水體中可沉降的固體顆粒或液滴懸浮在水體中；

分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在水體中，增大不同物相的接觸面積，加.快傳熱和傳質過程。實現攪拌的目的是通過能.量的傳遞.機械攪拌器的形式與結構：槳式攪拌器、推進式攪拌器、渦輪式攪拌器、其它型式的攪拌器。槳式攪拌器類型：平直葉槳式攪拌器和折葉槳式攪拌器，特點：轉速低，對黏度較敏.感，槳葉不宜過長。應用：適用於介質黏度低的液體。主要用於溶解和混合。

在流化床反應器中，氣體或液體以某一定流速，向上.流過固體顆粒床層而將固體粒子託起，使固體粒子可以在床層內自.由流動，整個床層具有流體的狀態。流化床的操作收到兩個速度的制約，一個是低流速，即臨界流態化速度，另一個是揚析點以下使粒子帶出的速度。流化床反應器如按功能可分為氣相加工與固相加工兩大類，前者為工業上常見的以固體催化劑顆粒進行.氣相反應，而後者如硫鐵礦顆粒的焙燒反應生成氣體等。二者的顆粒流動與傳遞過程以至於影響反應的宏觀過程有很大的區別。現代化工的主體為石油化工與有.機化工，誰及催化氣相反應較多，並廠此阿勇硫化床反應器技術。流化床的特點是粒子細，粒子內擴散阻力往往可以忽略，傳熱效率高，粒子流動容易。並可方便地進出反應器，但存在氣流狀況不均勻，粒子的運動方式基本上是全混式，粒子有磨損和帶出等問題。反應釜攪拌器的選用：根據被攪拌液體容積的大小選用攪拌器型式。根據被攪拌液體的黏度大小選用。根據工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實現液體混合攪拌或形成穩定固體顆粒懸浮液攪拌時應選用渦輪式攪拌器或螺旋槳式攪拌器為宜。反應釜面積大於500時，採用側入式，葉輪以螺旋槳式攪拌器為佳。根據傳熱方式考慮，夾套給熱以錨式攪拌器為宜；槽內設盤管的給熱結構應選用螺旋槳式攪拌器或渦輪式攪拌器。攪拌裝置的設計選型與攪拌作業的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式，電動機功率，攪拌速度，然後選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。安裝步驟：按照工藝條件、攪拌目的和要求。分散相的粒度是分散液特性之一。這個相的粒度是非物理特性，而是介質的物理流體動力特性，因為分散相分成細小的，中等的和粗大的是基於均勻分散概念。頂入式攪拌器混合機械分高速頂入式攪拌器低粘度小型化工攪拌器系列液體混合器，中高黏度中型攪拌器液體和化工攪拌器膏狀物混合機械、攪拌器系列熱塑性物料混合機，中型化工攪拌器粉狀與粉狀固體物料混合機械四大類。氣體和低粘度液體中型化工攪拌器系列混合機械的食品攪拌器，化工攪拌機能耗低。中高黏度加熱罐液體和膏狀物的側攪拌器混合機械，一般具有強的攪拌器剪切作用；側入式攪拌器混合機主要用於側入式攪拌機系列與添加劑可移動升降攪拌混合；粉狀、粒狀固體物料可移動升降低速攪拌機混合機械多為間歇操作。