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興城紙箱廠批發彩紙箱_瓦楞紙箱_禮品紙箱經UV燈的照射而固化的UV印刷油墨達到今天的實用化經過了30餘年。與傳統的油性油墨相比較，其瞬間乾燥、節省能耗、節省空間、無溶劑、無公害、低臭味等優點得到了很高的評價，被應用於各種包裝產品。尤其是在作業效率、環境保護、印品耐蝕性方面得到公認，並且在膠印和柔印方面有很多應用。本文就包裝印刷領域UV油墨、UV光油等加以論述。
1 UV油墨的組成 從UV油墨及油性油墨的組成來比較，經紫外線照射產生基團反應瞬間固化的UV油墨，與靠溶劑滲透入紙中經過數小時的氧化聚合反應而乾燥的普通油性油墨和靠溶劑和水的蒸發加上向紙的滲透而乾燥的水性油墨相比，除了顏料相同以外，其他成分均不同。如果要對UV 油墨的固化機理作一簡單說明，那就是UV油墨中的光引發劑吸收UV燈的紫外線產生反應，生成自由基團。該基團轉變為單體，並進一步得到單體，這種聚合反應不斷進行，**終形成堅硬的墨膜，是一種瞬間乾燥的方式。 2 UV油墨的特點優點 ●快速乾燥 ●油墨不結皮 ●機器上不會幹燥 ●無須噴粉 ●印張可以堆成垛 ●可以立刻進行後加工 ●耐磨、耐熱、耐溶劑、耐藥品腐蝕等 ●印刷品的臭味少 ●乾燥後密度不會降低 ●油墨很少變化 ●可以做成特種油墨缺點 ●油墨價格高 ●網點容易擴大 ●水量不能過大 ●一旦乳化油墨的轉移性極端惡化 ●不是所有的PS版都適用 ●不是所有的膠輥都適用 ●濺墨的情況較多 ●對溫度變化敏感 ●粘接性能差的紙大多不適用 ●油墨有時會產生凝膠化 ●紙容易裂開 ●挑揀金屬箔和粘接劑種類 ●黑墨的密度不足 ●不能使用一般的清洗劑來清洗 3 UV油墨（光油）及應用 1）膠印UV油墨 單張紙膠印機使用油性油墨印刷非吸收性承印物或者厚紙時，為了防止背面粘髒需要進行大量噴粉以及使用收紙隔板。
UV油墨則能夠實現瞬間乾燥，無需噴粉，可以將印品堆成垛，馬上進入後加工，無須當心背面粘髒問題，墨膜硬度高，排放的臭氣很少，不包含VOC成分，對於環境保護有利。UV油墨以包裝印刷為中心獲得普及，在使用卡紙、聚乙烯塗料紙製作的食品包裝、化妝品包裝的印刷方面有較多應用。 相對於油性油墨頭疼的非吸收性承印物，由於UV油墨具有瞬間固化的特點，其在①金屬箔、全息膜、合成紙印刷；②PP視頻盒印刷、包裝機' target=_blank>透明膜印刷；③PP、PVC、APET、PET、PS聚碳酸酯透明包裝印刷上有較多應用，尤其是在PVC現金卡、信用卡或者PET預付卡（電話卡、桔黃卡、重寫卡、高速公路卡）等證卡印刷方面獲得廣泛應用。 由於UV油墨與上述用途相適應，作為膠印用UV油墨有很多品種推向場，如紙用快幹低臭型UV油墨、與薄膜粘附性好的油墨，獲得環保SOY認證的油墨以及與場需要對應的UV混合油墨（hybrid ink）等。
其中UV混合油墨在印刷上的應用近年來頗受關注。在印刷上光生產線上將油性油墨和UV光油組合使用時，由於油性油墨的滲透乾燥，印品的光澤度逐步降低（Gloss back）。為了解決這個問題，便推出了UV混合油墨。UV混合油墨可以使用油性油墨所使用的清洗劑和墨輥等，是兼用性好的油墨，其印品紙張可以循環利用，具有與油性油墨相接近的印刷適性和再現性。
在使用上可以比較順利地從使用油性油墨轉換過來。近年來使用的UV混合油墨其UV固化性能正得到改進提高。由於與普通的UV油墨相比耐磨性能較差，如何使其兼備UV油墨的固化性能和油性油墨的良好印刷適性，是今後油墨廠家面臨的課題。 UV特殊油墨方面，UV金銀油墨、UV螢光油墨、UV不可見光（紅外光、紫外光）呈色油墨、UV珍珠油墨、UV無水油墨等均在包裝領域有應用。
2）UV光油 UV光油有很多品種。在包裝領域所使用的UV光油如表2、表3、表4所示。 ①UV-OP（overprint）光油 包裝領域正在使用對潤版液適性好的通用亞光型OP光油和樹脂凸版高光澤OP光油。UV油墨+UV光油的組合對於印刷品的耐受性方面有利，並且該組合方式已經成為主流方式，但是成本負擔偏大。
其他一些組合方式在操作性和成本方面具有優勢，如：a）採用按油性油墨粘附要求設計的UV-OP光油，在油性彩色油墨表面在機印刷UV-OP光油（無噴粉收紙堆垛）方式；b）採用UV混合彩色油墨 + UV-OP光油方式；c）在已乾燥的彩色油性油墨上印刷UV-OP光油等方式。不過採用油性油墨在機上光的場合，會出現光澤度逐步降低的Gloss back現象。UV混合油墨會減輕Gloss back，將其作為在機塗布UV-OP光油的底色油墨來使用，使用比例正逐漸增加。 ②UV塗布光油 塗布乙烯樹脂、貼膜增加亮度加工，由於與印刷脫機進行，生產效率差，並且揮發性溶劑的產生給作業環境帶來汙染。
UV塗布光油為無溶劑型，與VOC零排放的環保要求相適應。近年來，在包裝領域膠印機配置塗布裝置的情況有了增加，這是使用UV塗布光油，採用連線加工方式，與印刷同步進行的UV塗布，能獲得與以往的印刷塗布同等豔麗的產品。應用在紙盒與書刊封面印刷品上，尤其是在食品包裝等方面大量採用。有將油性油墨或UV油墨作為底色油墨來使用的兩種方法。
使用油性油墨時，UV塗料光油是按照油性油墨的粘附要求來設計的。此外，也有按在已乾燥的油性油墨上面的粘附要求設計的UV塗料光油。以連線上光方式將油性油墨作為底色墨使用時會產生Gloss back現象，因此油性油墨的使用減少了，轉而使用UV混合油墨或者UV油墨。 UV塗料光油塗布幾乎都是以增加亮度、防止掉色等為目的。
連線的箱式塗布方式可以換作柔性版印刷，還有在機雙塗布輥方式—通過印刷機的組合即可實現。現在正在使用這些設備進行多樣化的印刷表面加工。可進行UV壓光光油、UV可剝離光油、UV金銀光油、UV螢光光油、UV亞光光油、UV珍珠光油、UV不可見光呈色光油等的塗布。近年來加強了對環境問題的重視，UV固化系統受到青睞。
其瞬間乾燥性與堅硬的墨膜成為利器。 UV膠印油墨在包裝領域使用的比例正在增大。另一方面，UV油墨的混合化成為能彌補UV油墨缺點的一種新的UV油墨發展方向。此外膠印機配置使用柔印油墨的箱式聯機塗布或者雙塗布輥塗布裝置，表明了印刷機向組合化發展。
在包裝領域今後將在高附加值的印品方面花氣力，促進其發展。在這方面應該認識到油墨廠家所起作用的重要性。 3）UV柔印油墨 ①柔印油墨的種類 現在的柔印油墨大致可分為水性、溶劑型和UV幾種。水性柔印油墨主要用於瓦楞紙以及紙袋等的印刷，溶劑型柔印油墨與凹印油墨相比較在PRTR法規等方面更有利，多用於塑膜等非吸收性承印物的印刷。
UV柔印油墨**大的特點是不含溶劑。由於不需要蒸發乾燥，機上的穩定性好、墨膜的耐久性優良，無論在紙上還是在塑膜上均可使用。現在已固定用於標籤以及一部分包裝印刷上。過去留給人們的印象是以瓦楞紙印刷為代表的柔印屬低質量印刷方式，自上世紀90年代以後，通過對UV柔印油墨特長的利用改變了這種印象，拓展了高品質印刷品的場。
②UV柔印油墨的開發 UV柔印油墨與水性和溶劑型油墨相比，除著色成分和助劑相同外，其他成分均不相同。 水性和溶劑型柔印油墨主要採用熱風蒸發乾燥方式，UV柔印油墨不含揮發性成分，是利用UV燈發出的紫外線實現低聚物和單體的聚合使油墨固化。因此在印刷品上殘留物%為固體物質。由於能形成堅硬的墨膜，從而擁有諸多優點。
水性油墨的印版線數已由20年前瓦楞紙印刷的65lpi提升到lpi，UV柔印印版線數則已做到~lpi，網紋輥線數實地產品採用~lpi，對於四色半色調產品則採用~lpi的網紋輥印刷。日本國內主要用於標籤商標印刷。UV柔印替代膠印發展的背景，是使用高精細網紋輥獲得優於膠印印刷質量的產品，以及白油墨實地印刷（堆厚以獲得良好的遮蔽性）可一次完成。 UV印刷不需要大型熱風乾燥設備，節省空間。
通過UV燈瞬間固化產生的熱量很少，可用於因熱風乾燥機導致收縮而不能印刷的熱縮膜等材料的印刷。其固化墨膜堅韌，耐磨性、耐水性、耐溶劑性優異，使用在歐美發展起來的UV柔印油墨進行的卡紙印刷正是利用了這種耐磨性和高光澤性的特點。 但是UV柔印油墨也有缺點，這些缺點成為柔印不能如我們今天所期待的那樣發展的重要因素。尤其是成本方面的問題，UV柔印油墨的單價是水性柔印油墨單價的數倍。
不過UV柔印油墨在操作性方面的優勢明顯，從綜合成本來看有時也低於水性油墨。 利用紫外線來實現UV柔印油墨的固化，不同的顏色其固化效果存在明顯的差別。例如黑墨中使用的碳黑顏料在紫外區域吸收所有的光線，進入引發劑的紫外線很少，從而產生固化不佳的故障。為此黑色油墨的濃度與水性墨相比較低，目前正在通過採用補色以及對引發劑改進的辦法來獲得高濃度的黑墨。
UV印刷品的臭氣問題尤其受到指責。就印刷時產生的臭氣而言，水性油墨的氨臭和溶劑型油墨中揮發出的有機化合物的臭氣更強，UV印刷則是因印刷後的印刷品上產生的殘留臭氣受到指責。UV引發劑經紫外線照射，作為催化劑促進反應，此外還會產生分解物質，該物質以臭氣的形態存留在印品中。因此本來當之無愧的作為食品包裝薄膜用印刷油墨，儘管食品衛生法上並無明確限定，客戶還是因此而敬而遠之。
為了減輕這種殘留臭氣，使用小劑量引發劑的固化系統或不使用過去能產生分解物的引發劑，開發UV離子油墨以及利用電子束（E。