常見的問題一：裱紙走位
為了避免出紙定位發生偏差，產生橫向裱貼不準的現象，在放置面紙、瓦楞紙的時候，位置需要左右對齊。如果機器上下鏈條位置沒有調準；擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊固定住紙張，使紙堆左右竄動；禮品包裝盒紙張也沒有收放整齊都會造成面紙和瓦楞紙標貼時出現誤差。還有這類情況需要注意：當裱貼彩印面紙比較薄並且有捲曲的情況下，機器開啟的速度就不能過快。
其次是機器、定位結構調整或保養不當，這個原因也會造成誤差的出現。
送紙鏈條出現鬆動現象，使上下鏈條工作配合不一致就會出現紙邊相撞擊的現象。
當壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不對或間隙太大，其就無法減緩紙板高速運動時慣性衝力。
上/下滾壓輥清潔不到位，聚積了一定量的膠液，就阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。
機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢也會引起的紙板裱貼誤差。禮品包裝盒在輸紙中出現空張或歪斜的現象，因為紙板交接時間長度不一、壓紙不均勻就容易出現起泡、脫膠及裱貼不準確。
常見的問題二：裱貼後表面出現「搓板」現象
解決這一問題的方法就是以下三個：
1、更換定量高的面紙，但會增加成本使得禮品包裝盒的價格會提高一點。
2、提高玉米澱粉粘合劑的固含量，減少塗膠量，裱坑過程彩紙吸水少也改善這種現象。
3、保障面紙的直絲縷和瓦楞紙板成「十」裱合方向。
常見的問題三：裱坑後紙板翹曲
禮品包裝盒改善這種現象，德諾是這麼做的。
1、提高裱坑膠水的固含量並減少上膠量。因為當固含量越高時，膠水所含的水分就越少，而且塗膠量減少，使單位面積紙板吸收水分大量減少，就能達到改善翹曲的目的。
2、紙紋方向正確即面紙的直絲縷和瓦楞紙板呈「十」裱合。
3、堆疊方式要正確。
4、直接的辦法就是在翹曲嚴重的紙板上施加一定的重壓，使得紙板有所改善。
常見的問題四：包裝產品出現脫層
當膠水中的有效粘合物質比例太低、膠水粘度太低就是粘接劑的質量不夠好的表現，其就容易使包裝脫層。也有是上膠量太少，需要認真檢查膠水質量和上膠量。
以上是禮品包裝盒廠家德諾多年總結的經驗，想要了解更多相關知識歡迎關注。