網絡整理 發表於 2020-04-17 09:34:11
1、對於有故障的超聲波塑焊機，不應急於動手，應先詢問產生故障的前後經過及故障現象；
2、先外部後內部應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然後再對機內進行檢查；
3、拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障後才能拆卸，否則，超聲波點焊機盲目拆卸，可能將設備越修越壞；
4、通電試驗，聽其聲、觸摸、測參數、判斷故障，進行維修；
5、先清潔後維修超聲波焊接機對汙染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈；
6、許多故障都是由髒汙及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排除；
7、根據維修詳細知識是由威海華特超聲科技有限公司提供，而且對專業生產超聲波機和塑料焊接機，擁有技術精湛和經驗豐富技術支持。
一、打開電源無顯示
原因：保險絲熔斷
解決方法：1、檢查功率管是否短路；2、更換保險絲。
二、超聲波測試無電流顯示
原因：1、功率管燒毀；2、高壓電容燒毀；3、繼電器控制線路部分有故障。
解決方法：更換相關燒毀零件。
三、起聲波測試電流偏大、過載
原因：1、焊頭沒鎖緊或有裂紋；2、若不帶焊頭，電流大，此換能器或二級杆老化或有裂紋；3、功率管特性有變異或燒毀；4、功率放大電路部分有故障。
解決方法：更換相關零件。
四、焊接時電流偏大、過載
原因：1、氣壓偏高；2、焊頭過大，衝擊電流大；3、觸發壓力高，延遲時間長；4、二級杆變比偏高
解決方法：1、調低氣壓；2、使用較大功率機型；3、調低觸發壓力，減少延遲時間；4、換用低倍數二級杆。
五、觸發開關焊頭不落
原因：1、急停開關未復位；2、觸發開關不能同時觸發或其中一個接觸不良；3、程序控制板有問題
解決方法：1、將急停開關復位；2、檢測使兩個觸發開關能同時觸發；3、檢測程序板排除故障，一般為IC問題。
六、觸發開關後，超聲時間非常長或者保壓時間非常長
原因：焊接時間或保壓時間波段開關斷路。
解決方法：調整波段開關觸點，使之接觸良好。
七、觸發開關後，超聲波不能觸發
原因：1、壓力觸發開關損壞；2、程序板有問題。
解決方法：1、更換壓力觸發開關或小彈簧；2、檢測程序板排除故障，一般為IC問題。
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