《環保趨勢嚴峻，自己動手學會環保水基切削液的製作》
2015年1月，「史上最嚴」的環保法出臺；
2016年，新《環境空氣品質標準》面世；
2017年，政府工作報告提出打贏藍天保衛戰，京津冀「2+26」城市\平均濃度和重汙染天數要求同比下降15%以上。
截止2017年8月，立案處罰18,223家，罰款7.28億元，拘留1,199人，問責12,724人。
可以想像環保的形勢是多麼的嚴峻，而作為整個環保體系的一份子，我們也需要從各個方面迎合環保的大形勢，生產環保型的產品。
小編今天給大家分享兩款環保型水基切削液，希望對大家有一定的幫助。
環保節能型潤滑防鏽水基切削液
特性：
本切削液主要由緩蝕劑、表面活性劑、潤滑劑、螯合劑、水以及其他添加劑配製而成，不含任何礦物油和植物油，無臭、無味，為透明液體；符合人們生態環境意識對環境的要求，具有清洗和節能效果，不用礦物油和植物油，大大減少能源消耗，減少排放，利於環保。
採用本品在配方組成中，突出了鉬酸鈉與無機、有機緩蝕劑的協同效應的作用，大大降低成本的目的；鉬酸鈉屬陽極鈍化型緩蝕劑，具有氧化、加速緩蝕成膜雙重作用，還具有淨化溶液作用；聚乙二醇、三乙醇胺和甘油既潤滑、清洗，起到綜合的潤滑、防鏽緩蝕的綜合效應，其他添加劑，既具有溶液穩定促進作用，又具有降低切削表面張力，有利於清洗和冷卻，確保良好的傳熱、導熱和耐熱性能，保護刀具強度和銳利的切削能力以及良好的化學穩定性，因此，本切削液中各種物質顯示了綜合效應，在切削過程中能迅速滲透到加工工件與刀具之間，在金屬表面與刀具之間形成吸附性的潤滑膜，減少刀具前後表面的摩擦與粘接，降低切削阻力和切削熱，降低工件表面粗糙度，並在金屬表面形成一層具有防腐性能的氧化膜，減少刀具損傷，提高工作效率。
本品提供的環保節能型潤滑防鏽水基切削液，可適應高速、強力磨削工況和節能減排、降低環境汙染，在工具機金屬加工中顯示了良好的潤滑、冷卻、清洗性能，防鏽、防蝕可靠，低泡、無毒，不含硫、磷、氯型添加劑，是不含礦物油和植物油、不含酚類物質的水基切削液，對皮膚無刺激，對環境無汙染，與一般同類切削液比較，採用本品磨削可提高工效、質量2.5913.5倍，顯著降低砂輪損耗，提高工效與加工精度。
本品通用性強，適用於多種金屬加工切削使用，特別是使用鋁合金部件，對鋁合金有極佳的抗腐蝕效果，能有效地防止敏感鋁合金變色；具有良好的潤滑性，能確保加工精度和刀具使用壽命；具有優良的防鏽性，能確保工件和工具機設備不被鏽蝕；具有突岀的抗腐蝕能力和耐硬水能力，可長時間循環使用；不含亞硝酸鹽和酚類等有毒有害物質，對環境和健康有利；具有良好的廢液處理性能，可按一般工業廢水處理。
本品製備：工藝簡單，具備冷卻、潤滑、清洗、防鏽四大功能，實用性強，具有良好的經濟價值和社會效益。
用途與用法：
本品主要用作防鏽切削液。
使用時，以取環保節能型潤滑防誘水基切削液（濃縮液），用水稀釋，攪勻後即可使用，對各種工藝條件下推薦使用濃度見下：
環保節能型潤滑防鏽水基切削液對各種工藝條件下推薦使用濃度
註：1、表中所述用量為用水稀釋後本品水基切削液產品在稀釋液中的質量分數，例如，用最「10%9115%」是指在稀釋後的溶液中，本品水基切削液產品的質量分數為「10%9115%」；
2，表中加工工藝車銑刨鑽指加工工藝為車、銑、刨或鑽。
3，表中加工工藝拉削抽齒指加工工藝為拉、削、抽或齒。
使用時注意以下幾點。
(1)要使用的油箱、管道，必須用清水衝洗乾淨。
(2)必須嚴格按計量兌水釋液。
(3)使用中自然減量（揮發及工件帶走量）補加時按計量配製。
配方：
環保節能型潤滑防鏽水基切削液
製作方法：
原料混合均勻即製得環保節能型潤滑防鏽水基切削液（濃縮液）。
注意事項：
本品各組分質量份配比範圍為：質量分≥85%的三乙醇胺159118、甘油5916、聚乙二醇6918、硼砂1913，5、異丙醇3914、鉬酸鈉3，5914、TX-101，5912、苯甲酸鈉1913、乙二酸四乙酸二鈉0，5914、矽酸鈉0，5911、苯並三氮唑0，5911，水加至100。
所述聚乙二醇較好的是聚乙二醇400或/和聚乙二醇600。
環保型水基合成切削液
特性：
本品以複合型有機硼酸酯為原料，化學穩定性好，再加之添加量最佳量的高分子表面活性劑，保護有機硼酸酯的化學穩定性，可提高切削液的潤滑、極壓、抗磨、防鏽性能，並且配方合理，消泡性≤2ml/10min，防鏽性單片＞150h、疊片＞72h。
由於不含亞硝酸鹽、磷、氯、鉻、鉛等微量元素、礦物油、苯酚、甲醛等有害物質，無毒無味，對人體無害，系環境友好產品。
由於產品的pH值控制在8.5919.0,不會傷害使用者的皮膚。
由於不含易發黴的礦物油等物質，而且添加了抗菌劑，所以使用周期一般為4個月以上。
由於本品為無色或淺黃色透明液體，工作液清晰透明，有利於觀察加工表面，可提高加工件光潔度，而且潤滑性好，可提高刀具使用壽命。
用途與用法：
本品主要應用於金屬切削加工。
配方：
環保型水基合成切削液
環保型水基合成切削液
製作方法：
將水放入反應釜內，攪拌加熱升溫至609170℃，每間隔20mm依次加入水溶性潤滑劑、清洗劑、極壓抗磨劑、防鏽劑、抗菌劑、絡合劑，加完後降溫至30℃，調節pH值為8.5919.0,加入適量消泡劑，得到消泡性≤2ml/10min，防鏽性單片15091160h、疊片729180h的淡黃色透明切削液，工作液濃度為1.5%911.8%。
注意事項：
本品各組分質量份配比範圍為：水溶性潤滑劑19110、清洗劑29120、極壓抗磨劑19115、防鏽劑0.3912、抗菌劑0915、絡合劑0.1910.5、複合有機硼酸酯1917、水餘量、消泡劑適量。
所述水溶性高分子表面活性劑（如低分子量聚丙烯醯胺、聚丙烯酸鹽、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚氧化乙烯以及聚醚等）、油酸醯胺、蓖麻醯胺、牛油烷基丙醇胺、甘油、乙醇胺等作為潤滑清洗劑，硼砂、硫代硫酸鈉為極壓劑，複合型有機硼酸酯（極壓、抗磨、防鏽、抗菌劑）、二甲基乙醇胺（殺菌、防鏽劑）、醯基亮氨酸鹽、N-醯基穀氨酸鹽（極壓抗磨、防鏽劑）、鉬酸鹽、苯並三氮唑（防鏽劑）、硼酸（抗菌劑）、乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸四鈉（絡合劑）等。
所述複合有機硼酸酯最好是由硼酸鹽209130、乙醇胺359142、二甘醇89115、二元羧酸酐59110、含氮化合物39110、含硫化合物1915反應而成。