產品包裝製作工藝的流程介紹

在推薦性國家標準GB/T 4122類別下，有最新包裝生產製作工藝的詳細標準與定義，囊括了從 2008 年到 2010 年頒布定製的共 6 部分內容。

其中，第一部介紹包裝基礎內容； 第二部分介紹機械；第三部分介紹防護；第四部分為材料和容器；第五部分為檢驗與試驗；第六部分介紹印刷；第七部分介紹包裝與環境。

第一部分裡，包裝術語被明確定義為：

為在流通過程中保護產品，方便儲運，促進銷售，按一定技術方法而採用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達到上述目的而採用容器、材料和輔助物的過程中施加一定方法等的操作活動。

可以看出，包裝的設計與生產製作是貫穿「包裝」的主要內容，它複雜而廣泛，開放而嚴密，可以看作是一門應用性的工藝學科。要做好包裝，就需要對包裝軟體設計、包裝材料材質、包裝機械器材以及包裝運輸保存有相當的了解。

只有對一門技術有縱觀地、統籌地了解，才能把握好它的每一個環節。

包裝工藝流程亦如此，我們來詳細參看一下。

包裝設計生產流程圖

第一步：包裝設計。

這部分是建立在科學軟體基礎之上的。

由策劃師決策產品方向、設計師主導設計內容，再通過如Adobe illustrate或Adobe Photoshop或Adobe Indesign及Corel CorelDraw等平面設計軟體，或者Maxon Cinema 4D、Autodesk 3dsMax、Autodesk Maya等立體設計軟體，操作、勾勒、繪製、渲染出包裝盒的設計構成圖、效果圖。

第二步：材料準備。

包裝材料的準備包括紙板、玻璃、金屬、塑料等包裝基本用料和如黏合劑、開切備料等輔助用材的準備、採購。

包裝材料準備

第三步：包裝印刷。

這一步就是包裝落地的關鍵一步，將設計師給出的設計圖紙，在包裝機器的運作下，進行批量印刷生產，目前主要有膠印印刷、柔印印刷、凹印印刷等工藝。

當然，嚴謹的包裝製作在批量產出前一定要進行打樣試點，有的設計效果或打樣效果不滿意、不合標準，還有多次溝通、反覆設計修改的可能。

包裝印刷工藝

第四步：包裝整飾。

包裝整飾是為了進一步改善包裝的外觀做的包裝產品升級操作。普通的印刷已經無法滿足當代人的審美水平，所以，越來越多的包裝整飾、裝飾、修飾工藝逐漸成熟起來。

目前，常見的包裝整飾工藝有：上光、燙印、起凸、複合、裱合等，經過這些工序後，包裝會變得更加美觀大方、靚麗多彩。

包裝整飾工藝

第五步：模切裁切。

這一步已經到了包裝成型的最後階段，通過在印製好的包裝模板上，開槽、分切、橫切、複合、分切等工序，讓包裝盒、包裝袋、包裝箱等逐漸成型。其中包裝箱有的可採用印刷開槽機直接生產，效率客觀，但特殊的如託盤類紙箱，除了開槽，仍需如紙盒一般，進行模切操作。

當然，最後少不了手工或機械摺疊，用糊盒機與黏合劑進行糊盒等收尾工作。

模切裁切機

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