智能製造是製造業的高質量發展必經一路，作為一家綜合實力躋身世界家居五金行業前三強廣東東泰五金集團（以下簡稱「東泰」）已經開始布局未來「棋盤」。
「我們如果實現智能製造，預計相比人員高峰時能減少4000人，兩年內投入2.5億元建設智能化生產車間。」 東泰五金集團營銷副總經理陳潔在7月11日下午與中國整體廚房行業考察團交流時表示。本次考察行是由中國五金製品協會聯合中怡康時代、騰訊家居共同啟動，旨在推動推動五金製品行業「三品戰略」實施和供給側結構性改革的考察活動。
信息通信技術與先進位造技術融合的智能製造是未來製造的方向。在東泰看來，企業的智能製造，不是一個簡單的企業能製造多少自動化設備、多少條自動化生產線，而是企業經營管理水平的綜合優化體現。
事實上，智能製造是基於企業資源計劃系統（ERP）、製造執行系統（MES）、集散控制系統（DCS）的一個完整管理體系有機整合；是精益生產可量化的數位化、設備自動化和信息化運營優化管理手段，能為生產製造效率的提升、成本降低、設備綜合效率OEE的提升、產品質量的穩定保證、實現產品的技術化、標準化和多樣化的綜合運用與創新服務。要實現以上目標，就是要確保效率，產品質量，提供生產靈活性，加強供應鏈管理、使生產製造環節、生產設備、生產訂單、能源消耗、財務成本降低等共同構成的「尋優」方案，提供上行數據採集與下行指令的執行，達到製造實現信息化、數據化、智能化的綜合能力。
據介紹，前幾年東泰集團通過完善和創新企業各部門管理，技術的現代化，工作流程的標準化、規範化及數據化管理，大力開展增產節約，開源節流，提高生產效率，降低成本；推進生產部精益生產，減少一切不必要的生產浪費，完善標準產能、標準人員、標準工時等，實現生產作業標準化、均衡化、同步化。
如今，從鉸鏈起步的東泰一步一步不斷發展、不斷延伸品類，發展到鉸鏈、滑軌、連接件、上翻、趟門全系列家居五金，在櫥櫃五金、衣櫃五金、衛浴五金、酒店辦公家具五金等領域，均有相對應的五金可以供應。現在東泰擁有4個廠區，佔地60萬平方米，根據德國科隆展Interzum官方評定，東泰綜合實力躋身世界家居五金行業前三強。
在談到東泰何以成功時，陳潔認為「創新」是取得成功的關鍵，DTC東泰從鉸鏈、連接件起步，到滑軌，再延伸到上翻、趟門全系列，更好地滿足客戶家居基礎五金全品類的訴求，「一站式」搞定定製家居、地產整裝的基礎五金需求。
為適應綠色家居發展的需求，早在十年前，東泰五金產品已經採用「無氰電鍍」，DTC東泰擁有自己獨立電鍍企業，所有產品均採用自動化設備進行電鍍。在生產工藝上，DTC鉸鏈等產品電鍍採用不含氰化物的工藝，切實打造綠色現代化工廠。這不僅符合國家環保政策要求，還引領著五金電鍍的大趨勢。（中國工業報 江暉）
轉自：中國工業新聞網
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