在日常工程中，如何利用有效技術正確焊接法蘭，成為很多技術部門看重的問題了。下面，冉晟管道就給大家說說怎樣來焊接法蘭，以及法蘭焊接過程中需要注意的那些事兒。
法蘭焊接要先選焊接法蘭方法：法蘭焊接角度的不同，焊接法蘭的方法也是不同的，法蘭焊接有「平焊」和「對接焊」之分，平焊主要用於對接平焊法蘭，對接焊主要用於對接焊法蘭，平焊法蘭和對焊法蘭之間的區別在於是否有頸部，平焊法蘭只要一個法蘭環，與噴嘴焊接時，焊接角度要為90，我們把它這稱為平焊；對焊法蘭是有法蘭頸，法蘭頸部具有與噴嘴相同的直徑，法蘭對接時，界面要呈45°凹槽，噴嘴與法蘭頸部成180°，並直接焊接在凹槽處，這稱為對接焊。我們可以這樣了解，平焊是90度，對接焊是180度。
2、不管法蘭焊接用的是哪種焊接方法，都需要做好焊前準備：
（1）法蘭焊接所需設備及工具——一套手工電焊設備，一臺手柄式角磨機，一把電動氣錘，一把平面尺。
（2）法蘭焊接前的檢查工作——檢查調試設備，確保設備正常運轉；準備φ4.0J506焊條，最好在300℃-350℃烘乾一小時，這是因為，焊條在儲存、運輸期間藥皮會吸潮，使藥皮中的水分增加，焊條烘乾可降低藥皮中的含水量，進而減少焊接過程中的飛濺，使焊接電弧能夠穩定的燃燒；防止在焊縫中產生氣孔；防止產生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。
3、法蘭焊接過程
把椎體和大法蘭按圖紙要求組裝在一起，再把大法蘭平均分成8等份；然後，由於法蘭較厚，坡口較大，所以，法蘭焊接時，多採用分段對稱、多層焊接。
值得注意的是，法蘭焊接時，要嚴格按照焊接工藝焊接，一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達到消除應力的作用；每焊接完一個位置，都要用水平尺量一下法蘭平面的變形量。
4、檢測法蘭焊縫
要求法蘭焊縫強度至少達到母材強度，焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷，餘高小於2mm，可利用超聲檢測儀來現場檢測法蘭焊縫。
以上就是關於法蘭焊接方法以及注意事項介紹，希望大家能夠了解，然後正確焊接，才能更好地使用法蘭。