國內最高水頭抽水蓄能電站首臺機組轉輪吊裝成功

2020-12-25 德陽日報

本報訊(記者 李涵) 8月31日,國內最高水頭、世界第二高水頭長龍山抽水蓄能首臺機組在浙江省安吉縣吊裝成功。轉輪順利吊裝,是三峽機電公司抽蓄黨支部、東方電機電站服務事業部黨總支共同牽頭進行的「打造美麗長龍山,鑄就抽蓄精品安裝典範」創爭聯動活動取得的重要成果,為後續導水機構安裝、主軸順利吊裝提供了有利保障,距實現明年首批機組投產發電、向建黨一百周年獻禮的目標再近一步。

該臺轉輪於去年12月以精品指標完成驗收見證,今年4月在東方電機廠內完成水機軸對裝並成功發運。

長龍山工程是踐行習近平總書記「綠水青山就是金山銀山」理念的重要載體。自2017年6月獲得長龍山電站4臺350兆瓦抽水蓄能機組研製任務以來,東方電機始終以高度的政治責任感和強烈的歷史使命感,以建設「綠色、精品、典範、和諧、創新」的美麗長龍山工程,創造我國抽水蓄能電站建設新輝煌為目標,組建最強團隊、配置最優資源,著力將長龍山機組打造成為精品工程。

長龍山抽水蓄能電站設計額定水頭710米,是國內在制額定水頭最高的抽水蓄能電站,也是我國在抽水蓄能重大裝備國產化進程中的又一歷史性飛躍。

轉輪是水輪發電機組的心臟,其質量、性能直接影響到機組的安全穩定運行。轉輪研製也是整個長龍山抽水蓄能機組中研發難度最大,製造難題最多的部件。面對這樣一個「五超」(超高水頭、超高轉速、超大容量、超大難度的超大工程)項目,以及750米水頭段抽水蓄能轉輪技術被國外公司壟斷的現實,東方電機長龍山轉輪研發團隊精心組織、刻苦攻關,研發出水力性能極優的轉輪模型,並創造性採用分葉盤製造結構,解決了狹長窄流道轉輪的焊接製造難題,在保證質量的前提下大大縮短了轉輪製造周期。

長龍山之前,東方電機已有9個抽水蓄能項目經驗。三十餘年時間,依託產業環境及自身雄厚的研製實力,東方電機完成了從跟隨、並跑到引領的「三級跳」,為國家抽水蓄能技術的國產化、自主化作出了突出貢獻,全面增強了我國在國際抽水蓄能領域的影響力、競爭力和話語權。

〉〉〉新聞延伸

抽水蓄能機組集水泵和水電機組功能為一體,正向抽水儲能,反向放水發電。東方電機先後承擔多項國家重點研究項目,針對抽水蓄能機組關鍵技術進行了大量研究,從無到有,從弱到強,走過了一段極不平凡的歷程。

依託惠州、白蓮河的聯合設計與製造經驗,東方電機從試製小型機組、分包大型機組部件,到實現整機製造、擔任設備總承包,逐漸奠定了抽水蓄能機組自主總體研發、設計、製造的基礎。

通過仙遊項目,東方電機實現了高水頭大容量抽水蓄能機組總體研發、設計、製造和調試的關鍵技術突破,實現了國內多項抽蓄技術從無到有的突破。該機組研製獲得四川省科技進步一等獎,整體設計水平達到世界先進水平。

問鼎長龍山項目,標誌著東方電機達到了世界抽水蓄能機組頂級水平,形成了獨立、完整,具有完全自主智慧財產權和「東方特色」抽水蓄能機組技術體系,成功培養了涵蓋研發、設計、製造、成套、安裝、調試等年輕有為的技術研發和項目管理隊伍,具有可持續發展的能力。

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