電動機在各行各業都有廣泛應用，而使用時會出現很多問題，其中電機振動是日常生產和生活中較為容易碰撞的。本文對引發三相異步電動機震動的原因進行了詳細分析，並對電動機震動的危害和消除電動機振動的方式進行了詳細分析。
一、電機震動危害性
電動機振動會加速電動機軸承磨損，使得正常使用壽命大幅縮短，同時，電動機振動也會使繞組絕緣下滑。由于振動使電機端部綁線鬆動，導致端部繞組產生相互磨損、絕緣電阻減少、絕緣壽命縮短等問題，嚴重時可能導致絕緣擊穿。此外，電機震動會導致所拖機械損壞，影響周圍設備正常工作，噪音較大。
二、電機產生振動的原因
引發三相異步電動機產生振動的原因，不外乎機械與電磁兩方面的原因。
機械方面主要是地腳緊不牢、基臺傾斜、平整不平；軸承損壞、轉軸彎曲變形、電動機軸中央與其所拖動的機械軸中心不符；定、轉子鐵芯磁中心不符合，轉子平衡不良等。
電磁方面主要是三相電壓不均衡、電動機單相運轉等問題。三相電流不均衡、各相電阻力不均衡、電動機不對稱運轉。電動機重繞後繞組接線失誤、轉子鼠籠斷條、短路破裂等。
三、解決電機振動的解決辦法
電機振動較平常的時候，要用振動表沿著水平和垂直方向來測量各個部位的振動值，並做相應的記錄。傾聽電動機定子腔內部聲響、軸承轉動聲響，查看地腳、如無明顯異常現象等情況，採取脫離所拖動的機械單獨空轉電動機，判斷其是電動機本身震動或者是拖動機器引起的震動。在生產過程中會發現，電動機修好後由於各種原因導致三相繞組磁勢不對稱，而且在空載或者低載時，電動機表現出來的振動也並非很明顯，而一旦接帶的負荷加重，電動機的振動也會逐步加劇。
我們在生產時常採取斷電的方式，對區分是因為電磁還是機械原因而產生的震動。斷電法即對於在額定轉速下運行的電動機突然斷電，如果震動突然減少，則可以判斷為電磁原因造成的，如果震動值變化不大，則可能是機械方面的原因造成。
針對機械方面所致的震蕩情況，如果是軸承磨損，應立刻更換同型號軸承；如果是轉軸變形的，則必須進行校軸或更換；如果因為地面角落的緊固不牢固，就會重新緊固。基礎強度不夠，臺板高低看起來看似小問題，卻常常是振動最直接的原因。我廠一臺高壓電動機振動較大，多次中心查找，但沒有消除振動，在打開電動機之後發現基礎臺板是由兩塊鋼板拼接而成的，一側鋼板略高，另一邊的低，拼接焊縫沒有打磨平整，而且正好處於電機一側腳板下面，雖然電機找到了正確的位置，但實際上還有很多地方形成了點接觸面，而電機中心和機械中心都找到了只是假象的地方，而電機一旦運行就必然會出現震蕩。採用氣焊割開拼接處重新焊接打磨平整、電機再次找到正確後試點轉盤振動增大，經分析發現鋼板經過打磨後再次發現鋼板經過打磨，導致一定的熱損傷，強度已經嚴重下降，電機轉盤後與鋼板形成共振，因此振動加大，重新做基礎臺面後才能消除。此外，轉子平衡不良也是導致振動的根源，電機出廠時轉子已經通過了校驗合格，但是在維修電機時（非常是高壓電機的維護），往往不注意做好記號刻度這個環節，擅自拆除經動平衡校驗整體中的某個部位，重新裝載後必然會造成動平衡不良、導致電機震蕩、消除方式只有重新校驗動平衡。
針對電磁方面引起的震蕩，應從供電入手進行檢查。對三相電壓是否平衡、用鉗形電流測量三相電流是否平衡、有無單相運行等情況進行檢查，發現電動機接線箱內端頭接線因緊固不牢、經常燒斷導致單相運行等問題，要加大對這個地方的檢查力度，並進行消滅。如果用鉗形電流測量時發現三相電流不均衡且錶針擺動高低，則說明轉子存在籠條斷裂的情況。此時應立即停止電動車運轉、切斷電源、抽出轉子進行巡視、修復。另外， 還應測量三相定子繞組的電阻值，檢查繞組是否對稱，若電阻值不平衡， 則說明有開焊部位，也應抽出轉子後進行檢查，重新焊接。