良好的去汙能力;
對清洗目標無不良影響;
質量穩定;
價格低廉。
常用的化學清洗劑
（1）使用溶解作用去汙的清洗劑（包含水和有機溶劑）；
（2）使用表面活性作用去汙的表面活性劑清洗劑（如陽離子、陰離子、非離子及兩性離子表面活性劑）；
（3）使用化學反應作用去汙的化學清洗劑（如酸、鹼、鹽、氧化劑等）。
換熱器清洗藥劑的挑選辦法
清洗換熱器時首要確認好清洗部位，確認好換熱器資料，取樣剖析後，依據換熱器原料及結垢程度挑選試劑。
關於碳鋼原料以碳酸鹽垢及鐵鏽為主時,一般挑選鹽酸做主酸洗液作用較好,出於安全考慮也可挑選有機酸氨基磺酸做為主洗酸劑;
關於不鏽鋼來說一般挑選硝酸為最佳清洗酸劑,相同出於安全角度考慮式依據實際情況也可挑選酸性溫和的氨基磺酸作為主洗酸劑。
清洗銅資料換熱器時分,必定要注意是哪種銅原料。
黃銅特別要注意,黃銅主要成分為銅,其次鋅的含量相當高,為了防止脫鋅現象產生,對酸洗液挑選盡或許濃度較低,一般緩蝕劑一起維護銅、鋅兩種金屬作用較差。故在操作過程中採取溫和清洗辦法,即低濃度、短時刻、小流速,常溫清洗比較好。
一般緩蝕劑挑選Lan-826即可,關於其他助劑,如表面活性劑、黏泥剝離劑、發泡劑等可依據清洗劑挑選原則結合具體情況挑選。在一些特別情況下,主要是指清洗資料或許存在缺陷或許比較薄或許其他的特別情況時,應慎重考慮挑選藥劑。
板式換熱器清洗辦法
板片的清洗辦法有三種，即反衝法(不拆開清洗)，手藝清洗法(拆開清洗)，和化學清洗法(不拆開清洗)。
清洗辦法
（1）手藝清洗法。換熱板片結垢厚度很薄而不溶於水時，則可拆開，逐片用有壓力的水(0.1～0.2MPa)或用帶水的低壓蒸汽進行噴發衝刷處理，關於用水很難衝刷的沉積物，則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷。
（2）化學清洗法。換熱板片表面，特別是介質活動的死角處，有較硬的沉積物(氧化物或碳化物)，用手藝清洗法是很難解決的，可依據換熱板片的原料而採取不同的化學溶劑來清洗。
清洗劑的挑選
現在一般採用的是酸洗，它包含有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。
清洗流程
（1）衝冼：酸洗前，先對換熱器進行開式衝洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。
（2）將清洗液倒人清洗設備，然後再注入換熱器中。
（3）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡2h。然後接連動態循環3～4 h。其間每隔0.5h。
進行正反替換清洗。酸洗完畢後，若酸液pH值大於2，酸液可重複使用，否則，應將酸洗液稀釋中和後排掉。
（4）鹼洗：酸洗完畢後，用NaOH，Na，PO ，軟化水按必定的份額配製好，使用動態循環的辦法對換熱器進行鹼洗，達到酸鹼中和，使換熱器板片不再腐蝕。
（5）水洗：鹼洗完畢後，用清潔的軟化水．重複對換熱器進行衝洗0．5 h，將換熱器內的殘渣完全衝洗潔淨。
（6）記載：清洗過程中，應嚴厲記載各步驟的時刻，以查看清洗作用。
總歸，清洗完畢後，要對換熱器進行鎮壓實驗。合格後方可使用。
預防結垢的辦法
（1）運行中嚴把水質關，必須對體系中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴厲的水質化驗，合格後才能注人管網中。
（2）新的體系投運時，應將換熱器與體系分隔，進行一段時刻的循環後，再將換熱器並人體系中．以防止管網中雜質進入換熱器。
（3）在整個體系中，除汙器和過濾器應當進行不定期的清理外，還應當保持管網中的清潔，以防止換熱器堵塞。