展辰集團究竟憑什麼奪得塗料行業綠色工廠標準制定權?

2020-12-25 中化新網

一流的企業是制定標準的,二流的企業是靠技術的,三流的企業是靠服務的!這句話雖然不盡貼切,但是卻道出了一定的道理。作為在塗料行業內有著重大影響的展辰集團,不僅是國內塗料產品標準的制定者,更是積極推動行業綠色發展,成為行業綠色工廠標準的制定者。

塗界記者注意到,在日前公布的《塗料行業綠色工廠評價導則》團體標準的起草單位中,除了展辰集團、華誼精化外,立邦塗料、湘江塗料、三棵樹、晨陽集團均獲得了國家級「綠色工廠」稱號。但沒有獲此殊榮的展辰集團憑什麼能夠參與制定綠色工廠標準制定?

展辰以技術創新為王

作為參與起草塗料行業標準《塗料行業綠色工廠評價導則》的少數企業單位之一,展辰集團依託強大的技術創新實力,始終以行業標杆和領頭羊要求自身,在技術創新上執行更高標準,驅動行業進步。

自建企以來,展辰集團始終堅持高科技、高品質的技術發展戰略,集業內一流的技術人才,專注塗料行業二十餘年,積累大量的科研經驗,並與清華大學、復旦大學、華東師範大學等多所知名高校保持產學研合作,建有國家博士後科研工作站、省級企業技術中心等研發平臺。

與此同時,展辰在技術研發領域不斷投入,並取得了非常可觀的研究成果。截止2019年底,展辰取得發明專利444項,擁有專利的數量上領先於其他家具漆品牌;參與制定/修訂塗料行業國家及行業標準39項,承擔3項國家火炬計劃項目,1項科技部特派員項目,多項產品被認定為國家重點新產品項目,榮獲科技技術獎12項,致力於推動國家和行業標準的全面升級,推動中國綠色塗料產業化、標準化進程。

歷經20多年的發展,展辰已成為了國內領先的塗料企業,業務遍及全國各地並銷往海外市場,國內家具漆和建築塗料產銷量位居行業前列,用持續創新和進步,實現了家具漆行業市場佔有率第一、家具漆品牌影響力第一、做行業領導者的企業發展目標。

永不停歇自我迭代

綠色低碳是推動塗料行業規模增長和產品優化的源動力所在,展辰也致力於打造綠色低碳高效的產品增強企業的核心競爭力,形成新的增長極。

在產品開發方面,展辰著力點放在了綠色塗料產品上。自成立以來,展辰始終貫徹以重點開發綠色環保、性能卓越的高品質塗料作為研發方向,不斷加快產品轉型升級步伐,從傳統溶劑塗料向水性塗料、UV塗料和高固含環保塗料轉型,併集中力量在綠色水性塗料、UV塗料等領域進行成果轉化及產業化研究。

由於展辰集團產品創新體系以「新技術開發,產品開發和大客戶開發」為基準,將「銷售拉動」轉變為「需求驅動」,最終實現集團產品銷售一代、開發一代、規劃一代。因此,展辰始終圍繞用戶的需求和痛點不斷進行產品迭代。

當前木門行業競爭日趨激烈、集中度越來越高,如何提升木門塗裝效率與效果,又兼顧成本控制?為此,展辰以用戶需求為導向,針對木門、門芯板、溝槽套線等應用領域,今年成功推出了UV噴塗系列產品,該系列產品因其施工的高效性、由設備塗裝帶來的穩定性以及施工環境的改善、固化速度快、循環利用等優點,既可以提高塗裝效率,降低綜合成本,又能滿足家具生產企業高速流程化的生產需求,為企業帶來了更強的競爭力。

還比如展辰開發的無溶劑白色螢光效果UV塗裝材料,不僅解決了UV白色噴塗厚塗附著力不好、紫外線穿透UV白色塗裝材料差不好固化的問題,而且解決了傳統塗料的VOC揮發問題,且綠色環保、成本低廉、便於機械化操作、效率高等諸多優點;此外,製得的具有螢光效果,能更大程度的滿足消費者對於節能、環保、高效率、塗裝效果多樣性的要求,具有顯著的市場價值。

作為一家具有自主研發創新能力的行業代表性企業,展辰一方面積極關注那些新的市場需求和發展方向,並結合自身實際,積極聯合上遊合作夥伴進行產品協同研發創新;另一方面,緊跟下遊用戶的產品研發需求,全力配合客戶做好新品研發、協同參展以及聯合推廣工作,尤其在關鍵研發點上提供針對性的產品和現場專業服務支持。

近年來,展辰不斷聯合上下遊企業共同開發和使用環保產品及環保塗裝,在塗料全產業鏈綠色發展過程中,做了大量的工作。比如,展辰推出水性UV靜電噴塗技術方案,並攜手聯邦家具打造了業內首條水性UV靜電塗裝線;聯合湛新、金田豪邁、白玉蘭家具推動企業在水性及水性UV領域的持續創新,共同打造全球首條以高光鏡面水性UV為核心的產業鏈。

產品力就是競爭力。縱觀其他行業,如蘋果手機、華為手機,格力空調、海爾冰洗產品等,無不是通過產品革新獲得市場競爭力。展辰多年來一直堅持做行業最專業的家具漆,圍繞市場需求和用戶痛點來做產品研發,特別是在綠色環保型產品的開發方面。也因此,展辰發展成為國內最大的家具漆品牌,產品力功不可沒!

踐行綠色發展理念

在人們印象中,傳統塗料工廠一般都是廠房林立、廢水橫流、氣味刺鼻、汙染嚴重的老舊大院。但如今,現代社會中的綠色塗料工廠推翻了以往廢氣瀰漫的廠區,不僅能做到生產線上無汙染,產生的廢水廢料還可重新回收再利用,其產品也是環保節能的,由此真正實現全程環保無汙染。

在《中國製造2025》中,國家將建設綠色工廠列為重點工作,提出了「2020年建成千家綠色示範工廠」的目標。創建綠色工廠,促進工業結構優化、提質增效,促進綠色製造,在塗料行業內起到「綠色、節能、環保」的引領作用和重要意義。

一直以來,展辰集團以循環、低碳、節能減排等綠色領域的領導者和規則制定者為目標,肩負著節能減排、綠色環保方面的重大責任,始終關注量化組織/產品生命周期內的環境影響,一直在碳減排領域不斷探索。

為了防治大氣汙染和水汙染,展辰投入巨資裝配最先進的環保處理設施,確保工廠排放完全達標;在節能降耗上也投入巨資,改善工藝設備、提高生產效率、減少能耗和物耗。

值得一提的是,為減少產品碳排放量,展辰在保證產品質量的前提下,採取了多種改進措施。首先,對產品中的進口原材料進行國產化替代,減少原材料運輸過程中的碳排放量;其次,對主要原材料乳液進行自產化,減少乳液運輸過程中的碳排放量,公司自產乳液生產量由18年的0,提高到19年的320噸,預計2020年達到1000噸;最後,生產過程中優化生產,提高單機生產量,減少生產過程中的碳排放量。

與此同時,展辰集團在低碳智造的道路上一直是走在前列,走在高處,通過向低碳壓成本,向智造提效率,打造出具有競爭力和競爭優勢的產業鏈。其中,展辰集團在珠海建立的智能工廠,就是展辰「綠色製造」、節能減排的典型案例。該廠致力於成為全球最具競爭力的塗料創新基地,以「智能製造2025」為標準來打造綠色工廠,包含節能、節水、減碳、減排以及回收再利用。

該工廠從規劃伊始,就以「規範化、現代化」為指引,以「智能製造2025」為標準,從廠房建造到設備裝置,傾力打造高科技、高效率、高質量、全流程、自動化的生產線。其中,珠海展辰生產基地引進了當前全球自動化程度最高、最先進的DCS控制系統;在環保方面,珠海展辰運用了當前最先進、最具效能的沸石轉輪+RTO廢氣治理工藝、節能高效的生化水處理工藝。此外,工廠配備了先進的技術研發實驗室、擁有寬敞的綠色清潔生產車間、全封閉的物料系統,製造過程全程由先進的DCS控制系統管理。

近幾年,展辰加快了布局低碳製造的步伐。珠海工廠的低碳自動化智造工廠投產,運用大量自動化生產設備,大幅提高生產力,降低生產消耗。建立的低碳智能塗料車間,單線人均效率比傳統生產線大幅提升,同時還減少了廢氣排放,降低了環境汙染,節能減排效果顯著。

展辰集團董事長陳冰表示,「推進塗料行業可持續發展,既是建設美麗中國的大勢要求,也是塗料企業彰顯社會責任、贏得未來的關鍵。在安全環保政策日漸趨嚴的大背景下,展辰新材始終保持初心,秉持綠色發展的理念,加快技術改造步伐,引領環保塗裝潮流。」展辰新材在構建綠色製造體系,推進行業綠色可持續發展過程中,展辰所做出的種種舉措和努力。(塗界)


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