隨著科技的不斷發展，手機越來越薄越來越輕，手機上的界面也越來越小。現在市面上的手機接口基本都是Type-C接口，更適合手機的外觀。就在幾年前，type-c接口已經被大多數手機製造商採用。type-c接口的雷射焊接技術應運而生。
其實用戶有這個Type-C接口真的很方便。這個界面的形式與其他接口的不同。它不需要明確區分正面和背面。從上到下對稱，不考慮前後。插上，可以把插孔的損壞降到最低，整個插孔體積很小。非常適合現在的手機，一點也不會突兀。最重要的是它的傳輸率很強。
如此強大的功能和便捷性也表明了它的應用和需求，而雷射焊接是Type-C界面焊接的應用過程之一。在射頻連接器製造行業，適用於固定金屬件、改進結構、接地線連接等。在Type-C生產加工中，固定件與Type-C外殼之間的焊料是用雷射焊接的。選擇4-8點的焊接方法，提高插座的抗壓強度。
雷射焊接可以合理地修復小的位置，如水泡、裂紋、角凹口、損壞的模具邊緣和密封邊緣。雷射焊點直徑較小，熱暴露範圍較小。焊接後不易出現氣孔、塌陷、熱應變和合金成分變化，大大減少了焊後處理工序。
選擇雷射自動焊錫機器人焊接type-c有以下優點：
1.動能同步控制，各種焊接波形設置，精確控制焦點尺寸和精確定位，方便維護的自動化技術，可以產生高精度和穩定的焊接質量。
2.不需要所有輔助焊接材料，焊接質量高，無排氣孔，焊接抗壓強度和延性等於甚至超過對接焊縫。
3.高寬比高，焊接少，熱危害小，原材料變形小。
4.焊接光滑美觀，雷射焊接後不需要解決，只需要簡單的解決方案。
5.它可以保持多通道光纖輸出和多方向雷射焊接。