PE保護膜是在我們日常生活中常見的保護膜，可用於食品保鮮，還可以做一些電子產品的保護膜。
當然，其實PE保護膜的用途非常廣泛，在五金行業、光電行業、塑膠行業、印刷行業、電線電纜行業、電子行業和手機數碼行業上都用得上。
具體來說，保護膜有很多材質，每種材質下面又包括很多種厚度與粘度不同的產品，比較常見的保護膜材質有PE、PET、PVC、OPP、CPP、POF、BOPP、PC等。
下面，小編提一個問題，為什麼PE保護膜會有殘膠呢？原因有如下幾種：
1.剝離強度時變化
無論表面光澤度有多高，物體的表面其實都有一些肉眼難以分辨的小孔，而保護膜中的壓敏膠仍有一定的形變和流動性。
隨著時間的延長，壓敏膠會逐漸滲透進表面的空隙中。另外，在貼附PE保護膜時，雖然壓力很大，但壓敏膠和材料表面的接觸面積其實並沒有多大。但隨著時間流逝，它們的接觸面積越來越大，PE保護膜和表面之間的作用力也隨之提高。最後，這兩種作用都使剝離強度隨著時間的延長而增大。
2.機理老化
丙烯酸酯壓敏膠的主鏈是飽和鏈，一般的熱能很難使這種壓敏膠的主鏈斷裂，其老化機理主要是紫外光老化。
另外，基材老化也主要是因為紫外光老化。通常的溫度對老化性能其影響不大，可紫外光的影響則非常大。最終，在熱量和紫外光的雙重作用下，老化也趨於加速。
3.相似相容機理
壓敏膠容易和丙烯酸酯類、聚酯類、聚氨酯類等極性材料相容，隨之造成PE保護膜難以揭除。有時壓敏膠未參與交聯的小分子物質還會向表面富集，如果被保護表面材料和這些小分子之間的作用力較大，也會出現小分子遷移殘留的現象。
那麼，了解了上面這些PE保護膜留下殘膠的原理，你也就能相應處置了吧？