混凝土是由膠凝材料、水和粗、細骨料按適當比例配合、拌製成拌合物，經一定時間硬化而成的人造石材。不同建築工程所需求的混凝土的種類和性能是千差萬別的，當生產的時候，如果對所生產的混凝土的性能和用途有所了解，就能對設備做相應的調整，提高混凝土攪拌的質量，而且不容易出現差錯。工作性中對混凝土施工影響最大的是流動性。塑性混凝土的流動性用坍落度表示，其範圍一般為10-200mm。其值越大說明其可流動性越強。幹硬混凝土以維勃稠度表示，其範圍一般為5-35s。其值越大則混凝土的幹硬度越高。設計的混凝土的工作性決定於工程結構和施工方法。現在的施工現場多採用流動性或者大流動性的混凝土，只有預製混凝土構件使用幹硬性混凝土。
影響混凝土質量的操作方面的因素
操作對混凝土質量的影響主要在計量和攪拌工藝的方面。生產的時候，注意觀察計量的誤差，對過衝量的調整，以及投料過程的殘餘量的把握，確保計量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面：外加材料對混凝土的影響很大，要特別注意其計量的精確性；混凝土的坍落度對混凝土的性能與質量有直接的影響，如果設備不能對砂石的含水率進行自動調整，就需要不斷地對砂石的乾濕程度和出料口混凝土的塌落度進行觀察和把握，必要時對砂和水的配比進行調整，以確保塌落度不出現較大偏差。
攪拌的工藝方面主要是根據所生產的混凝土的特點對投料時序和攪拌、放出的時間進行調整，以確保混凝土混合併攪拌均勻，達到設計的要求和性能。當生產的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應該適當延長。幹摻時，粉煤灰混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。
攪拌基本工藝操作要點：
1、攪拌機應安裝在堅實的基礎上，也需要在平坦的位置，用支撐架牢，注意調整好上料的平臺、卸料的平臺還有使用翻鬥車的高度，不可以用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，還要檢驗合格之後才能使用。
2、混凝土攪拌機操作人員必須經專業訓練，合格之後才能發證，然後持證上崗，無證不準操作。
3、混凝土攪拌機使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內不得有異物，並進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向，混泥土各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。
4、混凝土攪拌機啟動後，應等攪拌筒達到正常轉速後進行上料，上料後要及時加水，添加新料必須將攪拌機內原有的混凝土全部卸出後才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
5、還有一點需要注意的是對攪拌機應定期進行維修保養，做好設備的清潔、潤滑、調整、緊固、防腐。這樣才能保證攪拌機的使用壽命。
操作員應遵守的生產流程：
1、生產以前必須要收到生產任務通知單，並嚴格按照任務單的內容執行；當同時有多個任務單時，要頭腦清醒，攪拌的混凝土一定要和發貨單對應；
2、攪拌前檢查各種物料的種類是否和控制的部件對應，材料質量能否達到要求；檢查設備的狀態是否正常，準備就緒。
3、是否需要根據含水率調整砂石的配比；過衝量，投料時序和攪拌時間是否需要調整。
4、第一罐因為有砂漿粘附攪拌機內，考慮是否做加砂、水泥和減石的補償。
對要操作的攪拌站的工作性能和運轉情況做到瞭然於胸，才能正確的操作和使用，當出現問題的時候，才能及時的發現和排除。了解設備各個部件的動作原理，掌握設備維護的情況和維護的程度以及設備的使用狀態。例如空壓機的工作壓力的範圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設備的狀況做到心中有數，才能使生產安全穩定。具體的知識將在操作說明書裡講述。掌握每一個操控部件的功能和操作對攪拌站各個操控部件的功能的概念一定要明晰，對正確的操作順序和操作規程的規定要熟練掌握。只有這樣才能在出現緊急情況的時候正確處理，避免出現操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。
以上就是陳老師對混凝土攪拌機的操作概述，如有不懂的同學可以私信陳老師進一步探討攪拌機操作證的考取方式。