【安全知識】熔化焊接與熱切割作業初訓模擬試卷

2021-02-11 永城市應急管理局

一、選擇題

1、「安全第一」,指在生產經營活動中,要始終把財產安全放在首要位置。

2、「安全第一,預防為主,綜合治理」的安全生產方針是不合理的。

3、「綜合治理」就是標本兼治,重在綜合。

4、《安全生產法》的核心內容不包括五方運行機制。

5、《安全生產法》第五十六條規定,從業人員發現事故隱患或其他不安全因素,應當立即向現場安全生產管理人員或本單位負責人報告,接到報告的人員應當及時予以處理。

6、《安全生產法》規定,生產經營單位對重大危險源可以一勞永逸,不進行定期檢測評估、監控。

7、《安全生產法》規定,生產經營單位對重大危險源應當告知從業人員和相關人員在緊急情況下應當採取的應急措施。

8、《安全生產法》規定,生產經營單位對重大危險源應當制定應急預案。

9、《安全生產許可證條例》主要內容不包括目的、對象與管理機關,安全生產許可證的條件及有效期。

10、《中華人民共和國安全生產法》規定,生產經營單位對重大危險源應當登記建檔。

11、《中華人民共和國職業病防治法》的規定:在職業病防治工作上堅持預防為主、防治結合的方針,實行分類管理、綜合治理。

12、《中華人民共和國職業病防治法》是根據憲法制定的。

13、《安全生產法》第五十六條規定,從業人員發現事故隱患或其他不安全因素,應當立即向現場安全生產管理人員或本單位負責人報告,接到報告的人員應當及時予以處理。

14、1211滅火器是乾粉滅火器。

15、20G鋼是低合金鋼,

16、Ar+O2+CO2不能作為氣體保護焊的保護氣體。

17、E4301焊條焊接時的發塵量與電流關係不大,與電壓關係較大。

18、E4301焊條焊接時生成的粉塵中主要是含錳元素的物質。

19、HS-1000型電渣焊機可焊60mm-500mm厚的T形接頭和角接頭焊縫。

20、ISO14000是國際標準化組織(ISO)第207技術委員會(TC207)從1993年開始制定的一系列環境管理國際標準。

21、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機便於調節焊接規範。

22、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機不能通用。

23、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機電弧電流的調節範圍較小。

24、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機配用一定的機械設備,可適應各種幾何形狀的工件表面的堆焊。

25、MU-2X300型雙頭埋弧自動堆焊機用於堆焊鍋爐環縫。

26、TIG焊用的保護氣體是氬氣、氦氣或氬-氮混合的惰性氣體。


A

1、安全電壓等級為36V時,照明裝置離地高度應不超過2.5m。

2、安全生產工作應當做在生產活動過程中,儘量避免事故發生。

3、安全生產管理的基本對象是企業的員工,不涉及機器設備。

4、安全生產管理的目標是減少和控制危害,減少和控制事故,儘量避免生產過程中由於事故所造成的設備損壞、財產損失、環境汙染,其他人員損失可以忽略。

5、安全生產管理就是針對人們生產過程中的安全問題,運用有效的資源,發揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關決策、計劃、組織和控制等活動,達到安全生產的目標。

6、奧氏體不鏽鋼的電子束焊接接頭抗晶間腐蝕的能力較弱。

7、奧氏體的強度和硬度不高,塑性和韌性很好。

8、奧氏體的最大特點是沒有磁性。


B

1、爆炸必然伴隨著燃燒。

2、爆炸極限的幅度越寬,其危險性就越小。

3、苯的爆炸溫度極限是15C。

4、苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。

5、表面堆焊可以採用二氧化碳氣體保護焊方法焊接。

6、不論架空或地溝敷設或埋設,一般工作壓力在3Mpa以下者,多採用無縫鋼管。

7、不鏽鋼可以用火焰切割的方式進行加工。

8、薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊是同一種焊接。


C

1、貯存大量濃鹽酸的場所發生火災,不能用直流水撲滅。

2、承擔職業病診斷的醫療衛生機構,應具備的條件:持有《醫療機構執業許可證》;具有與開展職業病診斷相適應的醫療衛生人員;具有與開展職業病診斷相適應的儀器、設備;具有健全的職業病診斷質量管理制度。

3、採用二氧化碳焊焊接厚板時可增加坡口的鈍邊,減小坡口。

4、採用散焦電子束對難熔金屬銀合金對接縫進行預熱,有清理和除氣作用,有利於消除氣孔。

5、採用心臟復甦法急救時,按壓吹氣半分鐘後,應採用「看、聽、試」方法對觸電者是否恢復自然呼吸和心跳進行再判斷。

6、採用心臟復甦法搶救5分鐘後,觸電人員仍未恢復心跳和呼吸,即可停止搶救。

7、採用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。

8、採用一定的輔助設備,埋弧焊也可實現橫焊和角焊位置的焊接。

9、操作過程中如果沒有完善的操作標準,可能會使員工出現不安全行為,因此沒有操作標準也是危險源。

10、操作高頻加熱設備時,工人操作位置要鋪耐壓15kV的絕緣橡膠板。

11、操作雷射切割機時,要嚴格按照雷射器啟動程序啟動雷射器。

12、廠房內應加強通風,嚴禁明火。

13、衝擊韌度是衡量金屬材料抵抗動載荷或衝擊力的能力。

14、衝擊吸收功和衝擊韌度的單位均為焦耳。

15、觸碰設備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護罩和金屬構架等,不會觸電。

16、純He氣僅用於熔透法焊接,比如焊接銅。

17、純二氧化碳焊在一般工藝範圍內即可達到射流過渡。

18、純淨的二氧化碳氣體無色、無味。

19、純淨的濃硫酸是無色油狀液體。

20、純淨的鹽酸是無色透明的溶液。

21、純鐵不能用熱切割的方式進行加工。

22、純鎢極要求的空載電壓較低。

23、從廣義上說,重大危險源是指可能導致重大事故發生的危險源。

24、從經濟方面考慮,電渣焊多採用直流正接電源。

25、從開關板到焊機的導線並非愈短愈好。

26、從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

27、從事堆焊的人員首先要樹立「安全第一」的思想。

28、從事接觸職業病危害因素作業的勞動者有獲得職業健康檢查的權力,但無權了解本人健康檢查結果。

29、除了性質較穩定的金、鉑、鈦、鋸、但、釘、佬、餓、依以外,其他金屬都能被硝酸溶解。

30、超聲波焊不是壓力焊。

31、長時間接觸紅外線會導致眼睛失明。

  

    承擔職業病診斷的醫療衛生機構,應具備的條件:持有《醫療機構執業許可證》;具有與開展職業病診斷相適應的醫療衛生人員;具有與開展職業病診斷相適應的儀器、設備;具有健全的職業病診斷質量管理制度。正確

 觸碰設備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護罩和金屬構架等,不會觸電。錯誤


D

1、大量酸鹼洩漏只需用砂土,可與酸鹼中和的物質混合,也可用大量水衝洗,水稀釋後放入廢水系統。錯

2、大直徑的焊絲,容易被弄亂,常製成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。

3、帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體。

4、帶壓不置換焊割正壓作業時,壓力小時,可防止爆炸性混合氣體的形成。

5、帶壓不置換焊割主要適用於容器、管道的生產檢修工作。

6、當電弧長度伸長時,電弧熱傳遞至工件的距離減小。

7、當電源距離作業點較遠而電源線長度不夠時,應將電源線接長或拆換來解決。

8、當工頻電流通過人體時,成年男性的平均感知電流為10mA。

9、當其他焊接不變時,焊絲直徑減小,堆焊焊縫熔深增加,熔寬減小。

10、當同一臺電力變壓器向兩臺或多臺焊機供電時,由一臺焊機引起的電壓降將會反映在第二臺焊機的工作中。

11、當作業環境良好時,如果忽視個人防護,人體仍有受害危險,當在密閉容器內作業時危害較小。

12、等離子電弧對弧長不敏感,所以焊槍噴嘴至工件的距離不像氬弧焊時要求那麼嚴格。

13、等離子電弧是一種氣流。

14、等離子弧的弧柱中心溫度可達18000~24000K。

15、等離子弧的焰流速度大,可達300m/s。

16、等離子弧的能量集中(能量密度可達108-109W/cm2)。

17、等離子弧的引弧頻率一般為5000Hz。

18、等離子弧電弧挺度好,擴散角一般為10°。

19、等離子弧堆焊的漆合金方式為帶極堆焊。

20、等離子弧焊或等離子弧切割時,可以用冷卻水也可以不用冷卻水。

21、等離子弧焊弧長的變化對焊縫成形影響顯著。

22、等離子弧焊接鈦、但及鑽合金時,所用氣體中加入少量的H2,可減少氣孔、裂紋,提高焊縫力學性能。

23、等離子弧焊使用Ar-H2混合氣體可焊接奧氏體不鏽鋼、鎳基合金及銅鎳合金,焊縫光亮。

24、等離子弧焊使用釷鎢棒電極時,能放出a、β、y三種射線。

25、等離子弧焊適用於焊接不同厚度的板材。

26、等離子弧會產生高強度、高頻率的噪聲,操作者操作時必須塞上耳塞。

27、等離子弧會產生金屬蒸氣和氮化物等,對人體不利。

28、等離子弧冷絲堆焊在工藝和堆焊質量上都不太穩定。

29、等離子弧能量集中、溫度高,可得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。

30、等離子弧切割電流的大小與割口寬度呈正比例關係。

31、等離子切割時會產生等離子弧。

32、等離子弧切割時,氣體流量大,提高了工作電壓,利於電弧的穩定。

33、等離子切割時,柵格上方可以安置排風裝置,下方不能安裝。

34、等離子切割時被割金屬全部電離成了金屬離子。

35、等離子切割結束後,應最後關閉切割氣體。

36、等壓式焊炬能使用低壓乙炔發生器。

37、等壓式焊炬只能使用乙炔瓶或中壓乙炔發生器。

38、低氫焊條比酸性焊條進行手工電弧焊時,產生的金屬飛濺嚴重。

39、低碳鋼焊接時,對焊接電源沒有特殊要求,可採用交、直流弧焊機進行全位置焊接,工藝簡單。

40、低碳鋼焊接時,由於焊接高溫的影響,晶粒長大快,碳化物容易在晶界上積聚、長大,使焊縫脆弱,焊接接頭強度降低。

41、低碳回火馬氏體則具有相當高的強度和良好的塑性和韌性相結合的特點。

42、低溫回火後鋼材的硬度稍有降低,韌性有所提高。

43、點焊機屬於熔化焊設備。

44、電動機械設備按規定接地接零可減少觸電事故的發生。

45、電弧電壓越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相應降低。

46、電弧放電不會產生弧光輻射。

47、電弧創割條的外形與普通焊條相同,是利用藥皮在電弧高溫下產生的噴射氣流,吹除熔化金屬、達到刨割的目的。

48、電弧切割過程中,應注意逆風方向進行操作。

49、電弧灼傷發生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產生電弧放電時,這時高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷。

50、電擊是電流對人體造成的外傷。

51、電烙印發生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下,在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時在觸電後並不立即出現,而是相隔一段時間後才出現。

52、電流等級越大,等離子弧切割選用切割空載電壓就越高。

53、電石屬於遇水燃燒危險品。

54、電石運輸、儲存和使用過程中嚴禁包裝破損、受潮。

55、電箱不裝門、鎖,電箱門出線混亂,隨意加保險絲,並一閘控制多機不會發生觸電事故.

56、電渣焊變壓器是四相供電。

57、電渣焊的焊接電源可按暫載率100%考慮。

58、電渣焊過程中,可根據需要用水或者停水。

59、電渣焊熔池存在時間長,低熔點夾雜物和氣體易排除,不易產生氣孔和夾渣。

60、電渣焊時沒有電弧輻射。

61、電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法.

62、電渣焊適用於大厚度的焊件。

63、電渣焊只適合在垂直位置焊接。

64、電子束斑點尺寸小,功率密度大,焊縫深寬比最大可達50:1。

65、電子束功率密度比普通電弧功率密度高100倍~1000倍。

66、電子束焊焊接半鎮靜鋼有時會產生氣孔,降低焊接速度、加寬熔池有利於消除氣孔。

67、電子束焊機應安裝有電壓報警或其他電子聯動裝置。

68、電子束焊機在高電壓下運行,觀察窗應選用鉛玻璃。

69、電子束焊接的焊接速度較低,不如氬弧焊生產效率高。

70、電子束焊接過程中允許用肉眼直接觀察熔池,不用佩戴防護眼鏡。

71、電子束焊接前對接頭加工、裝配要求嚴格,以保證接頭位置準確,間隙小而且均勻。

72、電子束焊接屬於高能束流焊接,它是利用加速和聚集的電子束轟擊置於真空(必須是真空)的焊件所產生的熱能進行焊接的方法。

73、電子束焊時大約不超過10%的電子束能量將轉變為X射線輻射。

74、電子束焊適用於通常熔化焊方法無法焊接的異種金屬材料的焊接。

75、電子束焊在實際應用中以真空電子束焊接居多。

76、電子束屬於高能束流。

77、電子束作為焊接熱源,具有高能量密度,且控制精準、反應迅速。

78、電阻焊焊接鍍層板時,產生有毒的鋅、鉛煙塵,閃光對焊時有大量金屬蒸汽產生,修磨電極時有金屬塵,其中鎘銅和皺鑽銅電極中的鎘與皺均有很大毒性。

79、電阻焊和電阻釺焊是兩種不同的焊接方法。

80、電阻焊時加熱時間短,熱量集中,熱影響區小。

81、可採用模具使堆焊層按模具的形狀強迫成形的方法提高手工電弧堆焊的效率。

82、冬季使用乙炔發生器時如果發生凍結,只能用熱水或蒸汽解凍,嚴禁用明火及紅鐵烘烤,更不準用鐵器等易產生火花的物體敲擊。

83、洞口、臨邊、交叉作業、攀登作業、懸空作業,按規範使用安全帽、安全網、安全帶,並嚴格加強防護措施可減少高空墜落事故發生。

84、端接接頭僅在厚板焊接時採用。

85、堆焊的目的是為了增加零件的耐磨、耐熱及耐蝕等性能。

86、堆焊過程中要確保人身和設備安全。

87、堆焊內孔壁時,往內孔填砂進行堆焊可提高生產效率。

88、堆焊時,選擇最優的焊接材料與工藝方法相配合至關重要。

89、堆焊速度過大時,堆焊焊縫加寬。

90、堆焊速度過小,電弧停留時間長,熔深增加。

91、堆焊速度可間接地影響堆焊焊縫的成形。

92、堆焊在多數情況下,具有異種金屬焊接的特點。

93、堆焊主要用於製造新零件與修復舊零件兩個方面。

94、對處於窄小空間位置的焊縫,只要輕巧的創槍能伸進去的地方,就可以進行切割作業。

95、對航空和航天等要求嚴格的工件,當焊機安裝、調試合格後,還應按照有關技術標準,焊接一定數量的試件經目測、金相分析、X射線檢查、機械強度測量等試驗,以評定焊機工作的可靠性。

96、對化學性質活潑的金屬及其合金。要求敘的純度高。

97、對一般工件的焊接,用試件焊接一定數量後,經目視檢查應無過深的壓痕、裂紋和過燒的即可投入生產使用。

98、對於多數熔化焊設備而言,饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降,無須考慮發熱因素。

99、對於熔化焊設備來說,當臨時需要使用較長的電源線時,應在拖放在乾燥的地面上。

100、多絲埋弧焊可以加大熔深並提高生產率,所以得到越來越多的工業應用。

101、單絲埋弧焊在工件不開坡口的情況下,一次可熔透20mm。


E

1、二氧化碳的熱物理特性和化學特性都符合應用要求,在焊接過程只需稍微調整焊絲,其他條件無需多考慮就能獲得良好的焊接效果。

2、二氧化碳焊不能焊接薄板。

3、二氧化碳焊不能焊接電站設備。

4、二氧化碳焊不能焊接管道。

5、二氧化碳焊不能焊接黑色金屬。

6、二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊。

7、二氧化碳焊採用短路過渡技術焊接薄壁構件焊接質量高,焊接變形小。

8、二氧化碳焊採用短路過渡技術焊接電弧熱量集中,受熱面積大,焊接速度快。

9、二氧化碳焊採用短路過渡技術可以用於全位置焊接。

10、二氧化碳焊的焊縫含氫量低。

11、二氧化碳焊的生產率比焊條電弧焊高。

12、二氧化碳焊焊後一般不需要清渣。

13、二氧化碳焊焊接低合金高強度鋼時冷裂紋的傾向較大.

14、二氧化碳焊焊接過程中金屬飛濺較多。

15、二氧化碳焊焊接時,用純CO2作保護氣體,其焊縫成形很好。

16、二氧化碳焊可用於汽車、船舶、機車車輛、貨櫃、礦山及工程機械等。

17、二氧化碳焊能焊接厚板。

18、二氧化碳滅火器應每月檢查一次。

19、二氧化碳氣體保護焊的缺點之一就是不能全位置焊接。

20、二氧化碳氣體保護焊只能進行平焊和橫焊。

21、二氧化碳氣體來源容易,價格低廉。

22、二氧化碳易溶於水。


F

1、發泡倍數小於20的稱為中倍數泡沫。

2、發泡倍數在20~200之間的泡沫稱為高倍數泡沫。

3、凡是屬於壓焊的方法都可用於堆焊。錯

4、凡與大地有可靠接觸的金屬導體,均可作為自然接地體。

5、非金屬元素雖然不具備金屬元素的特徵,但與金屬相近,隨著溫度的升高,非金屬的電導率減小。

6、非熔化極氬弧焊的電弧在熔化極和工件之間燃燒。

7、非真空電子束焊的加速電壓為220V。

7、非真空電子束焊的最大工作距離可達1000mm。

8、縫焊機不屬於熔化焊設備。

9、輻射光譜中出現紫外線的溫度最低值為1500℃。


G

1、乾粉滅火器可用於撲救電氣設備火災。

2、鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。

3、高處作業存在的主要危險是個人防護。

4、高能量密度熔焊的新發展可以大大改善了材料的焊接性.

5、高強度電磁場作用下長期工作,一些症狀可能持續成瘤疾。

6、高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時,很容易形成魏氏組織。

7、高真空電子束焊的真空度為一個大氣壓。

8、高真空電子束焊的加速電壓為40kV~150kV。

9、割炬按可燃氣體與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬兩種,其中等壓式割炬使用較多。

10、割矩是氣割工作的主要工具。

11、各種不同的可燃物質燃燒時所需要的溫度和熱量相同。

12、根據焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊、氬弧焊和手工焊。

13、根據化學定義,凡是使被氧化物質得到電子的反應都屬於氧化反應。

14、工廠中使用雷射焊優點多,投資少,見效快。

15、工業純鋁的塑性極高,強度也大。

16、工業常用酸鹼在使用過程中要密閉操作,注意通風。

17、工業用二氧化碳一般都是使用液態的。

18、工業用乙炔中因為混有硫化氫及磷化氫等雜質,具有特殊的臭味。

19、工業中最常用的酸鹼為俗稱的「兩酸兩鹼」。

20、工作電壓不大於380V時,焊機迴路的試驗電壓為2000V。

21、古代焊接技術長期停留在鑄焊、鍛焊和纖焊的水平上,使用的熱源都是爐火,一般用於大截面、長焊縫工件的焊接。

22、固溶體和化合物均為單相的合金,若合金是由兩種不同的晶體結構彼此機械混合組成,稱為混合物。

23、固定式乙炔發生器可由未經受過專門培訓的專職人員管理。

24、矽是一種非金屬,但卻具備金屬的部分性質。

25、滾焊機不屬於熔化焊設備。

26、國家安全生產監督管理總局於2004年提出了《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》。


H

1、焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油汙工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器。

2、焊工在操作過程中,應避開點燃的火焰,防止燒傷。

3、焊工在操作時不應穿有鐵釘的鞋,可以穿布鞋。

4、焊機的電源線一般不得超過3m。對

5、焊機的接地電阻可用打入地下深度不小於1m,電阻不大於4Q的銅棒或銅管做接地板。對

6、焊機可以和大噸位衝壓機相鄰安裝。

7、焊機使用過程中,調節送粉量和焊接速度,可控制堆焊層的厚度。

8、焊機用的軟電纜線應採用多股細銅線電纜,其截面要求應根據焊接需要載流量和長度,按焊機配用電纜標準的規定選用。

9、焊接不帶電的金屬外殼時,可以不採用安全防護措施。

10、焊接不鏽鋼和鎳基合金時,還常使用氬氫混合氣體。

11、焊接操作時,身體出汗而衣服潮溼時,不得靠在帶電焊件上施焊。

12、焊接操作現場應該保持必要的通道,一旦發生事故時,便於撤離現場,便於救護人員的進出。

13、焊接車間焊工作業面積不應該小於4平方米,地面應基本乾燥。

14、焊接車間可燃氣瓶和氧氣瓶應分別存放,用完的氣瓶不必及時移出工作場地,不得隨便橫躺臥放。

15、焊接電弧的溫度不會超過6000℃。

16、焊接電弧焊作業者在操作時應戴防護面具和穿工作服。

17、焊接電流、預熱溫度等配合保證獲得所需的熔深和熔寬。

18、焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數。

19、焊接輔助工使用的焊工護目遮光鏡片為10號。

20、焊接工藝只能用於金屬材料的連接。

21、焊接結構中一般會產生焊接殘餘應力,容易導致產生延遲裂紋,因此重要的焊接結構在焊後應該進行消除應力正火。

22、焊接面有縮孔等缺陷時,應先進行補焊後,才能進行電渣焊。

23、焊接熱影響區中各個區域與母材相比,性能不同,但組織基本相同。

24、焊接設備、工具和材料應排列整齊不得亂堆亂放,操作現場的所有氣焊設備、焊接電纜線等,允許相互纏繞。

25、焊接時,焊絲既作填充金屬又作導電的電極。

26、焊接時電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。

27、焊接是通過加熱、加壓,使同種或異種兩工件結合的加工工藝和連接方式。但加熱和加壓不可同時並用。

28、焊接易蒸發的金屬及其合金應選用高真空焊機。

29、焊接振動對人體的危害以局部振動為主。

30、焊接噪聲會對人體的神經系統、心血管系統等產生不良的影響。

31、焊接作業最常見危害也最廣泛的職業危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。

32、焊炬的好壞對焊接質量影響不大。

33、焊矩是氣焊時用於控制氣體混合比、流量及火焰能量並進行焊接的工具。對

34、焊條電弧焊的焊接環境應通風良好。

35、焊條電弧焊過程中通過焊條與工件互相熔合、二次冶金後冷凝形成焊縫,從而獲得焊接接頭。

36、焊條電弧焊焊接低碳鋼或低合金鋼時,電弧中心部分的溫度可達6000C~13000℃。

37、焊條電弧焊焊接低碳鋼或低合金鋼時,兩電極的溫度可達到1400C~1600C。

38、焊條電弧焊可以進行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。

39、焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。

40、焊條電弧焊時,焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下,發生蒸發、凝結成霧珠、產生大量煙塵。

41、焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法。

45、焊條電弧焊是利用電弧放電所產生的熱量將焊條和工件熔化,焊條與工件互相熔合、二次冶金後冷凝形成焊縫,從而獲得焊接接頭。

46、焊條電弧焊是利用電弧放電所產生的熱量將焊條和工件熔化。

44、焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的,只能進行平焊、立焊,不能進行仰焊操作。

45、焊條電弧焊適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

46、焊條焊接時,焊芯的化學成分,不會影響焊縫的質量。

47、焊條就是塗有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。

48、焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。

49、厚板的鎢極氬弧焊常採用不帶坡口的接頭。

50、厚板的鎢極氬弧焊一般要求填充金屬的化學成分與母材不同。

51、厚度小於1.6mm的鋁合金,採用小孔法和熔透法焊接時,都必須使用Ar作為保護氣。

52、化工生產有不可中斷的連續性特點。

53、化學性爆炸,是由於物質在極短時間內完成的化學變化,形成其他物質,同時放出大量熱量和氣體的現象。

54、環縫電渣焊用的是可調式內水冷成形圈。

55、含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現得特點為軟而韌。

56、黃銅中加入矽,可提高力學性能、耐腐蝕性和耐磨性,用於製造海船零件及化工機械零件。

57、黃銅中加入鐵,可有效提高其力學性能,但耐熱性和抗腐蝕性有所下降。錯

58、混合氣體保護焊特別適用於黑色金屬材料的焊接。

59、活性金屬不能進行焊接。

60、火柴和打火機的火焰屬於明火。


J

1、接地線應用螺母擰緊,串聯接入。

2、將220V的變壓器接到380V的電源上不會造成安全事故。

3、雷射焊的熱影響區小,可避免熱損傷。

4、雷射焊功率密度較低,加熱分散,焊縫熔寬比小。

5、雷射焊是一種利用雷射的熱量和壓力進行的焊接,是壓力焊的一種。錯

6、雷射器是雷射焊接設備中的重要部分,提供加工時所需的光能。

7、雷射切割尺寸比較小的工件時,工件不動,割炬移動。

8、雷射切割可以進行材料的精密切割。

9、雷射切割時工件熔化並蒸發。

10、雷射切割時,工件和割矩只能有一方運動。

11、雷射切割設備開動時,操作人員不得擅自離開崗位或託人待管。

12、雷射切割用的割矩必須滿足氣體噴射的方向和反射鏡的光軸同軸。

13、雷射切割只能對金屬及其合金進行切割。

14、雷射熔化切割中,工件被全部熔化後藉助氣流把熔化的材料噴射出去。

15、雷射束不受電磁場的影響,無磁偏吹現象,適宜於焊接磁性材料。

16、雷射探頭給出的電信號與所檢測到的雷射能量成正比。

17、技術安全是安全生產管理以事故發生再減小危害為主的根本體現。

18、價格低不是乾粉滅火器的優點。

19、檢修動火時,動火時間一次絕不能超過一天。

20、將金屬加熱到一定溫度,並保持一段時間,然後按適宜的冷卻速度冷卻到室溫,這個過程稱為熱處理。

21、交叉作業勞動組織不合理不會引起物體打擊事故。

22、腳手板的上下坡度不得小於1:3。

23、腳手板寬度單人道不得小於0.6m。

24、腳手架上材料堆放不穩、過多、過高會引起物體打擊事故。

25、接觸焊是壓力焊的一種。

26、金屬材料的性能不僅取決於金屬的化學成分,而且取決於金屬的組織。

27、金屬材料受拉力作用破壞時,拉斷處橫截面縮小的面積與原始截面積的百分比叫做衝擊韌度。

28、金屬材料在室溫時抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性。

29、金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。

30、金屬的原子按一定方式有規則地排列成一定空間幾何形狀的結晶格子,稱為晶格。

31、金屬化後的皮膚經過一段時間會自行脫落,一般會留下不良後果。

32、金屬元素共有80多種,一般呈現固態和氣態。

33、進行電渣焊時,如有短路發生,應立即停止焊接,但不一定要切斷電源。

34、進行碳弧氣刨操作時電弧切割時煙塵大,操作者應佩戴送風式面罩。

35、進行碳弧氣刨操作時電弧切割時噪聲較大,操作者應戴耳塞。

36、進行碳弧氣創操作時在氣割時使用電流較大,應注意防止焊機過載和長時間使用而過熱。

37、禁止氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源。

38、禁止使用盛裝過易燃易爆物質的容器作為登高的墊腳物。

39、經過預熱的工件或施焊過的工件一定會引起火災與爆炸事故。

40、晶體與非晶體的區別在於內部的原子排列,而不在於其外形。

41、酒精的爆炸濃度極限是20%。

42、局部機械排氣,是將所產生的有害物質用機械的力量由室內(焊接區域帶)排出,或將經過濾淨化後的空氣再送入室內。

 

K

1、開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴正面。

2、可燃氣體或液體的爆炸極限是指一個最高值,沒有最低值。

3、可燃物、助燃物和著火源構成燃燒的三個要素,缺少其中任何一個要素便不能燃燒。

4、可燃物質的燃燒一般都是在蒸氣狀態下進行。

5、可燃性物質發生著火的最低溫度,稱為著火點或燃點。

6、可燃液體屬於三級動火範圍。

7、可使用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。

8、可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。

9、空氣佔有一定的空間,但它沒有固定的形狀和體積。

10、空載試驗和短路試驗要求有專門的試驗設備才能進行。

11、庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前可以不進行檢驗。


L

1、勞動者若不同意職業健康檢查的結論,有權根據有關規定投訴。

2、勞動者無權了解所從事的工作對他們的健康可能產生的影響和危害。

3、利用電容儲存電能,然後迅速釋放進行加熱完成點焊的方法叫做電容儲能縫焊。

4、利用氣割可以在鋼板上的各種位置進行切割和在鋼板上切割各種外形複雜的零件。

5、利用鎢極氬弧焊焊接不鏽鋼時會產生高頻電磁場。

6、聯合型等離子弧主要用於微束等離子弧焊和粉末堆焊等。

7、冷切割的主要切割方法有雷射切割和水射流切割。

8、冷彎角越大,說明金屬材料的塑性越好。

9、兩種或兩種以上的任何元素組合成的金屬,叫做合金。

10、兩種元素的原子按照一定比例相結合,但並不改變各自的晶體結構,在晶格中各元素原子的相互位置是固定的,叫化合物。

11、流量太小,容易變成紊流,使空氣捲入,也會降低保護效果。

12、硫磺的爆炸壓力為500kPa。

13、硫酸對人體和設備有危險,稀釋時要向水中加酸,並攪拌,不能向酸中加水,以防飛濺。

14、螺柱焊是電容儲能點焊的典型應用。

15、鋁比銅的導電性能差,但導熱性好。

16、鋁比銅的密度小,熔點也低。

17、鋁粉和鎂粉的自燃點是一個較高的溫度值,不是一個範圍。

18、鋁矽系列鋁合金是不能熱處理強化鋁合金。

19、鋁熱焊的設備比較複雜,一般不宜採用。

20、鋁熱焊方法沒有頂鍛過程,焊接接頭的平順性好。

21、鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細小,韌性、塑性較好。

22、鋁熱焊劑主要由氧化鐵、鋁粉、鐵粉、合金組成。

23、鋁熱焊設備簡單、投資少,焊接操作簡便,無需電源。

24、鋁熱焊也被稱為熱劑焊,主要用於鋼軌的現場焊接。

25、鋁熱焊用鋁粉顆粒度越小,反應時間越長且熱量損失越大。

26、鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強化鋁合金。


M

1、埋弧焊不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,如果沒有採用焊縫自動跟蹤裝置,則容易焊偏。

2、埋弧焊的電弧是被埋藏包裹起來的,是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒,電弧不外露,有時會露出少量的弧光。

3、埋弧焊電弧的電場強度較大,電流小於100A時電弧不穩,因而不適於焊接厚度小於1mm的薄板。

4、埋弧焊焊劑墊有用於縱縫和用於環縫兩種基本型式。

5、埋弧焊焊接電弧在焊絲與工件之間燃燒,電弧熱將焊絲尾部及電弧附近的母材和焊劑熔化。

6、埋弧焊焊接時,被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。

7、埋弧焊焊絲數目僅有單絲。

8、埋弧焊時不可以用鋼帶代替焊絲。

9、埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒,電弧不外露。

10、埋弧焊時,對無法使用襯墊的焊縫,沒必要封底,可直接採用埋弧焊。

11、埋弧焊時,工件的坡口可較小,減少了金屬填充量。

12、埋弧焊時,焊劑的存在不能杜絕弧光汙染和危害。

13、埋弧焊時,焊劑的存在僅能隔開熔化金屬與空氣的直接接觸的作用。

14、埋弧焊時,焊劑的存在以延緩熔池金屬的凝固速度。

15、埋弧焊時,焊絲通過與導電嘴的滑動接觸與電源連接。

16、埋弧焊時,交流電源多用於大電流埋弧和採用直流時磁偏吹嚴重的場合。

17、埋弧焊時,熔池受熔渣和焊劑蒸汽的保護,不與空氣接觸。

18、埋弧焊時,鐵素體、奧氏體等高合金鋼,一般選用鹼度較高的熔煉焊劑或燒結、陶質焊劑,以降低合金元素的燒損及摻加較多的合金元素。

19、埋弧焊時,為了調整焊接機頭與工件的相對位置,使接縫處於最佳的施焊位置或為達到預期的工藝目的,一般都需有相應的輔助設備與焊機相配合。

20、埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒,電弧不外露。

21、埋弧焊時會產生強烈的煙塵。

22、埋弧焊時焊絲的送進速度應與焊絲的熔化速度同步。

23、埋弧焊時既可以用藥芯焊絲,也可以用實心焊絲。

24、埋弧焊使用的焊劑是顆粒狀可熔化的物質,其作用相當於焊條的藥皮。

25、埋弧焊適於焊接中厚板結構的長焊縫焊接。

26、埋弧焊通常是高負載持續率、大電流焊接過程。

27、埋弧焊未被融化的焊劑可以被回收裝置自動回收。

28、埋弧焊一般採用粗焊絲,電弧具有上升的靜特性曲線。

29、埋弧焊在起重機械、鍋爐與壓力容器、橋梁、造船、鐵路車輛、工程機械、重型機械和冶金機械、核電站結構、海洋結構等製造部門有著廣泛的應用,是當今焊接生產中最普遍使用的焊接方法之一。

30、埋弧焊自動焊接時,焊接參數可通過自動調節保持穩定。

31、埋弧自動堆焊機的焊接速度為無級調節,且焊速穩定。

32、埋弧自動堆焊機有兩臺焊機,要同時使用才能進行焊接工作。

33、埋弧自動對焊機有變速和等速兩種送帶方式供選用。

34、脈衝雷射焊時,輸入到工件上的能量是連續的。

35、每臺焊機都應通過單獨的分斷開關與饋電系統連接。

36、錳中毒發病很慢,有時甚至有20年。

37、滅火劑是能夠有效地破壞燃燒條件,使燃燒終止的物質。

38、某些鋼材淬硬傾向大,焊後冷卻過程中,由於相變產生很脆的馬氏體,在焊接應力和氫的共同作用下引起開裂,形成熱裂紋。

39、某一種晶格上的原子部分被另一種元素的原子所取代,稱為間隙固溶體。

40、木粉的自燃點比鎂粉低。

41、目前的CO2雷射器採用CO2,N2,He(或Ar)混合氣體作為工作介質,其體積配比為7:33:60。

42、目前,通用弧焊機在堆焊設備中佔有的比例較小。

43、目前,切割主要用於切割各種碳鋼和普通低合金鋼。

44、目前只有12V、24V、36V三個安全電壓等級。


N

1、耐熱鋼不能採用二氧化碳氣體保護焊焊接。

2、內部原子排列的不同導致晶體與非晶體性能的差異。

3、濃硫酸能以任何比例溶於水。

4、濃硫酸有刺激性氣味。


P

1、泡沫滅火劑按泡沫的生成機理可分為三種類型。

2、泡沫滅火劑指能夠與水混溶,並可通過機械或化學反應產生滅火泡沫的滅火劑。

3、泡沫滅火器應每半年檢查一次。

4、普通橡膠導管和襯墊可用做液化石油氣瓶的配件。


Q

1、其他條件相同狀態下,人體電阻在乾燥與潮溼狀態下電阻值一樣。

2、起重設備未設置卷揚限制器、起重量控制、聯鎖開關等安全裝置會引起觸電事故。

3、氣割不能在鋼板上切割外形複雜的零件。

4、氣割的工藝參數主要根據切割速度來確定的。

5、氣割廣泛用於鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割。

6、氣割過程中的切割氧不要求高純度。

7、氣割時所用的設備與氣焊完全相同。

8、氣割時氧氣射流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺,易造成燙傷事故。

9、氣割是利用氣體火焰(稱預熱火焰)將鋼鐵材料進行切割的一種方法。

10、氣焊過程中並不需要填充金屬。

11、氣焊和堆焊都是電弧焊。

12、氣焊黃銅時既產生煙塵又產生有毒氣體。

13、氣焊或氣割使用的氣體發生器都屬於壓力容器,不可能造成爆炸和火災事故。

14、氣焊或氣割使用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體。

15、氣焊利用可燃氣體和氧燃燒所放出的熱量作為熱源。

16、氣焊氣割工藝中使用的焊絲直徑根據焊件的厚度和坡口形式來選擇。

17、氣焊時一般採用中性焰,中性焰由焰心、內焰、外焰三部分組成。

18、氣焊是利用氣體火焰作為熱源的一種熔化焊接方法。

19、氣焊是在沒有外部電源的條件下也能使用的一種熔化焊接方法。

20、氣焊與氣割的火焰溫度高達3000℃以上。

21、氣焊與氣割鉛、鎂、銅等有色金屬及其他合金時,環境中的有毒氣體、煙塵不可能造成焊工中毒。

22、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管高速噴出時,在副管形成高壓區,從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。

23、氣力引射器工作時有毒氣體由主管吸入。

24、氣瓶儲存時,可不放置於專用倉庫儲存。

25、氣瓶儲存時,空瓶與實瓶兩者應分開放置,並有明顯標誌。

26、氣瓶的材質衝擊值低是導致氣瓶發生爆炸的主要原因之一。

27、氣瓶使用時,為便於本單位人員辨認,可以更改氣瓶的鋼印和顏色標記。

28、氣瓶使用時,夏季直接陽光曝曬。

29、氣瓶使用時,嚴禁敲擊、碰撞,特別是乙炔瓶不應遭受劇烈振動或撞擊,以免填料下沉而形成淨空間影響乙炔的貯存。

30、氣瓶使用時,嚴禁在氣瓶上進行電焊引弧。

31、氣瓶運輸(含裝卸)時,瓶必須配戴好瓶帽(有防護罩的除外),並要擰緊。

32、氣瓶運輸(含裝卸)時,輕裝輕卸,避免劇烈震動,嚴禁拋、滑、滾、衝擊,以防氣體膨脹爆炸,最好備有波浪形的瓶架,墊上橡皮或其它軟物,以減小震動。

33、氣瓶運輸(含裝卸)時,嚴禁菸火,運輸可燃氣體氣瓶時,運輸工具上應備有滅火器材。

34、氣瓶在使用過程中必須根據國家《氣瓶安全監察規程》要求進行定期技術檢驗。

35、氣瓶在使用過程中,發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時,應提前進行檢驗。

36、氣體保護焊時,氫氣只能與氧氣混合,不能與其他氣體混合,否則特別容易出現危險。

37、氣體保護焊用純Ar做保護氣焊接低合金鋼的好處是電弧非常穩定。

38、氣體保護焊用純Ar做保護氣焊接低合金鋼時,容易使焊縫產生氣孔。

39、氣體導管漏氣著火時,可用石棉布撲滅燃燒氣體。

40、氣體火焰焊是利用可燃氣體(如乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等),以合適的比例在空氣中燃燒。

41、氣體火焰焊屬於化學能焊接。

42、汽車製造業中,雷射焊接技術主要用於車身拼焊、框架結構和零部件的焊接。

43、釺焊從業人員的權利包括工傷保險賠償權和監督權。

44、釺焊從業人員的權利主要包括:知情權與建議權,批評、檢舉,不包括控告權,拒絕違章指揮和強令冒險作業權。

45、釺焊時必須施加一定的壓力才能進行。

46、釺焊時工件不進行加熱,只加熱釺料即可。

47、釺焊作業安全生產除應遵守一般安全生產規律之外,還應充分考慮釺焊的專業特性和技術上的要求。

48、釺焊作業安全生產是為了使釺焊作業生產過程在符合物質條件和工作秩序下進行。

49、釺焊作業安全生產應遵守一般安全生產規律。

50、釺焊作業的安全生產可以保障人身安全與健康。

51、釺焊作業的安全生產可以消除或控制危險、有害因素。

52、釺焊作業的安全生產意在防止發生人身傷亡和財產損失等生產事故。

53、釺焊作業屬於特種作業範疇。

54、強烈的氧化反應,並伴隨有熱和光同時發生,則稱為燃燒。

55、切割電流增大使弧柱變粗,切口變寬,易形成V形割口。

56、青銅是所有銅合金中熔點最高的銅合金。

57、氫氣有最大的擴散速度和很高的導熱性,極易漏洩,點火能力低,被公認為是一種極危險的易燃易爆氣體。

58、氫氧化鈉不能腐蝕鋁性物質。

59、氫氧化鈉不能用作乾燥劑。

60、氫氧化鈉可以腐蝕塑料。

61、清洗容器時,蒸汽管的末端必須伸至液體的底部。

62、屈服強度越高,金屬材料的抗拉強度也會越大。


R

1、人工接地極接地導線應具有良好的導電性,其截面積不得小於11mm2。

2、熱噴塗是一種製造堆焊層的工作方法。

3、熔化焊大電流測量儀可顯示出電流值及時間值。

4、熔化焊工作地點應有良好的天然採光或局部照明。

5、熔化焊過程中出現的有害因素的強烈程度受焊接設備的影響。

6、熔化焊過程中出現的有害因素主要與熔化焊工藝、焊接設備、焊接規範和使用氣體有關。

7、熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、電磁輻射、光熱傷害、振動和噪聲等幾類。

8、熔化焊焊接車間內多點焊割作業或有其他工作混合作業時,各工位間應設防護屏。

9、熔化焊機中不與地相連接的電氣迴路,在試驗時對個別元件,由於特性限制,允許從電路中拆除或短接。

10、熔化焊設備採用的加熱原理為電阻加熱原理。

11、熔化焊設備的漏電保護器,應每月檢查一次,即操作漏電保護器按鈕,檢查其是否能正常斷開電源。

12、熔化焊設備電網供電參數必須為或380V.50Hz。

13、熔化焊設備各個焊機間及與牆面間至少應留出1m寬的通道。

14、熔化焊時,距離振蕩器和振蕩迴路越近高平電磁場場強越高。

15、熔化焊是利用局部加熱的方法將連接處的金屬加熱至熔化狀態而完成的焊接方法。

16、熔化焊與熱切割設備運行時,空載電壓一般都在50-90V。

17、熔化焊引弧時使用高頻振蕩器,因時間較短,影響較小,所以對人體無害。

18、熔化極混合氣體保護焊的混合氣體是將多種氣體經供氣系統按既定比例均勻混合後,以一定的流量通過噴嘴吹入焊接區。混合氣體可以是兩種氣體,也可以是多種氣體。

19、熔化極混合氣體保護焊是採用在惰性氣體中加入一定量的其他惰性氣體進行焊接的方法。

20、熔化極氣體保護堆焊應用形式採用手工堆焊。

21、熔煉焊劑的命名由HJ表示熔煉焊劑,後加四個阿拉伯數字組成。

22、熔透型等離子弧焊主要用於薄板加單面焊雙面成形及厚板的多層焊。

23、熔渣除了對熔池和焊縫金屬起化學和機械保護作用外,焊接過程中還與熔化金屬發生治金反應,但不影響焊縫金屬的化學成分。

24、如果不對事故隱患進行有效管理,就可能產生安全事故。

25、如果該健康檢查項目不是國家法律法規制定的強制性進行的項目,勞動者參加應本著自願的原則。

26、燃燒產物一般有室息性和一定毒性。


S

1、上坡堆焊時,工件的傾斜角以小於8為好。

2、少量的碳和其他合金元素固溶於鐵中的固溶體叫作滲碳體。

3、生產安全事故是指在生產過程中造成人員傷亡、傷害、職業病、財產損失或其他損失的意外事件。

4、生產經營單位應當按照國家有關規定,將本單位重大危險源及安全措施、應急措施報有關地方人民政府安全生產監督管理部門和有關部門備案。

5、生產勞動過程中需要進行保護,就是要把人體同生產中的危險因素和有毒因素隔離開來,創造安全、衛生和舒適的勞動環境,以保證安全生產。

6、生活中常用的不鏽鋼大部分是馬氏體不鏽鋼。

7、盛裝惰性氣體的氣瓶,可不檢驗。

8、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每一年檢驗一次。

9、盛裝一般氣體的氣瓶。不用檢驗。

10、盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶,必須規定儲存期限,並應避開放射性射線源。

11、溼法焊接是焊工在水下直接施焊。

12、石墨坩在高溫下會使鋁熱鋼液有較多的增碳,鋁熱焊縫的力學性能得不到保證,因此不能直接用於鋁熱焊接鋼軌。

13、石油氣點火時,要先點燃引火物後再開氣。

14、使用Ar-H2混合氣體作離子氣時,由於電弧溫度較高,應降低噴嘴孔徑的額定電流。

15、使用等壓式焊矩焊矩施焊時,發生回火的可能性大。

16、使用電子束焊,焊縫中常出現夾渣等焊縫不純的缺欠。

17、使用移動式電源箱一個動力分路只能接一臺熔化焊設備,設備有名稱牌。動力與照明迴路應分開。

18、事故隱患泛指生產系統中可導致事故發生的人的不安全行為、物的不安全狀態和管理上的缺陷。

19、事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患兩種。

20、室內焊接作業應避免可燃易燃氣體(或蒸汽)的滯留積聚,除必要的通風措施外,還應裝設氣體分析儀器和報警器。

21、手工電弧堆焊單層堆焊的最小厚度是3.2mm。

22、手工電弧堆焊時,常選用小電流,短弧堆焊。

23、手工電弧焊焊接12mm-16mm厚度的鋼板對接焊可以達到16m/h。

24、手工電弧焊焊接設備的空載電壓低於人體所能承受的安全電壓。

25、手工電弧焊時產生的熱量有一半左右散發在周圍空間。

26、手工電弧焊時的弧光比氬弧焊時的弧光輻射低。

27、手工堆焊工藝與手工電弧焊工藝基本相同。

28、手工堆焊時,應採用較大電壓。

29、手工鎢極氬弧焊用的填充金屬應是直棒(條)。

30、手提式二氧化碳滅火器,是把二氧化碳以氣態灌進鋼瓶內的。

31、輸氣管道中氣體的流速是有限制的。

32、水下焊接與熱切割時,焊接電源必須用直流電,禁用交流電。

33、水下焊接與熱切割作業常見事故不包括砸傷和燙傷。

34、水蒸氣保護電弧焊主要用於工件的堆焊修復。

35、水蒸氣保護焊比二氧化碳氣體保護焊的質量好。

36、水蒸氣對人體的傷害主要是燙傷。

37、絲極電渣焊的焊絲在接頭間隙中的位置及焊接參數容易調節,許用功率小,監控熔池方便,適用於環縫焊及丁字接頭的焊接。

38、送風盔式面罩風源應是經過淨化的新鮮空氣,可以用氧氣來代替,給工人提供良好的工作環境。

39、隨著鋼中含碳量的增加,鋼中滲碳體的量將減小。

40、所有金屬中只有銅是紅色。

41、實質上使用可熔夾條是對接接頭單面焊背面成形工藝中採取的一種特殊措施。


T

1、鈦合金是高熔點金屬,但也可以用相應的焊接方法進行熔化焊。

2、碳當量為0.60%時,工件的焊前預熱溫度為250℃以上。

3、碳弧刨割條操作時其電弧必須達到一定的噴射能力,才能除去熔化金屬。

4、碳弧刨割條工作時需交、直流弧焊機,以及空氣壓縮機。

5、碳弧氣創不能清理鑄件的毛邊、飛邊、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。

6、碳弧氣創的操作,開始切割前,要檢查電纜及氣管是否完好,電源極性是否正確。

7、碳弧氣刨的操作時起弧之前必須打開氣閥,先送壓縮空氣,隨後引燃電弧,以免產生夾碳缺陷。

8、碳弧氣創的方法設備、工具簡單,操作使用安全。

9、碳弧氣刨切割時應可以使用其他材料代替帶銅皮的專用碳棒。

10、碳弧氣創是利用碳弧的高溫將金屬熔化後,用壓縮空氣將熔化的金屬吹掉的一種創削金屬的方法。

11、碳弧氣創是利用碳極電弧的高溫,把金屬的局部加熱到熔化狀態,同時用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉,從而達到對金屬進行去除或切割的一種加工方法。

12、碳弧氣創需要利用碳極電弧的高溫,把金屬的局部加熱到熔化狀態。

13、碳弧氣刨只要有一臺直流電焊機、有壓縮空氣,有專用的電弧切割極及碳棒,使用方便,操作靈活。

14、碳化焰中氧與乙炔的比例小於1。

15、提升機具限位保險裝置失靈或「帶病」工作有可能引起高空墜落事故。

16、調質能得到韌性和強度最好的配合,獲得良好的綜合力學性能。

17、通常化合物具有較高的硬度和大的塑性,而脆性較低。

18、通常可以將爆炸分為物理性爆炸和化學性爆炸兩大類。

19、通常在Ar氣中加入50%~75%的He氣進行鈦、鋁及其合金的小孔焊。

20、通過調節氧氣閥門和乙炔閥門,可得到三種不同的火焰:中性焰、碳化焰和氧化焰。

21、銅的密度比鐵的密度稍小。

63. 銅及銅合金的焊接特點是難融合及易變形,容易產生熱裂紋,容易產生氣孔。正確錯誤

22、鐵屬於立方晶格,隨著溫度的變化,鐵可以由一種晶格轉變為另一種晶格。

23、透射式聚焦用於大功率的雷射加工設備。

24、釷鎢棒是最常用且無放射性的鎢極。

25、釷鎢極是目前鎢極氬弧焊中應用最廣泛的一種電極。

26、推行ISO14000的意義在於企業建立環境管理體系,以減少各項活動所造成的環境汙染,節

約資源,改善環境質量,促進企業和社會的可持續發展。

27、推行ISO14000符合「可持續發展」的國策。

28、脫離低壓電源的方法可用「拉、切、挑、拽」四個字概括。


W

1、外部明火導入管道內部,如管道附近明火的導入以及與管線相連的焊接工具因回火導入管內,可引起管道燃燒爆炸。

2、危險源可以是物,也可以是人。

3、危險源只可以是物,不可以是人。

4、危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀態。

5、微束等離子弧焊一般採用大孔徑壓縮噴嘴及聯合型電弧。

6、微型件、精密件的焊接可選用小功率焊機。

7、為得到稀釋率小、成形好的堆焊層,堆焊電流與電弧電壓應有良好的配合。

8、為克服電弧切割的粉塵大、有氣味的缺點,還可採用水碳弧氣創的方法。

9、為了防止跨步電壓觸電,無論何時,救護人員均不可進入斷線落地點8m~10m的範圍內。

10、為了減少碳棒的燒損,壓縮空氣的流量必須很大。

11、魏氏組織是一種過熱組織,是由彼此交叉約90度的鐵素體針嵌入基體的顯微組織。錯

12、我國現行消防法規的概括起來主要有五條。

13、鎢極和熔化極惰性氣體保護焊特別適合鋁、鎂金屬的焊接。

14、鎢極氣體保護焊使用的電流種類不包括直流正接。

15、鎢極氬弧焊按操作方式分為手工焊、半自動焊和自動焊三類。

16、鎢極氬弧焊成本較低。

17、鎢極氬弧焊的接頭形式有五種類型。

18、鎢極氬弧焊焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫。

19、鎢極氬弧焊所焊接的板材厚度範圍,從生產率考慮以5mm以下為宜。

20、無結晶水的碳酸鈉工業名稱為重質鹼。

21、無論瓶內裝得是什麼氣體,均可以同車運輸。

22、物質的可燃性質不隨條件的變化而變化。

23、物質受熱自燃是發生火災的一種主要原因。


X

1、吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣,可嚴重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜,可發生支氣管炎、骨質病變等。

2、硝酸的別名是硝強水。

3、硝酸對鐵有鈍化作用,能減慢腐蝕。

4、狹義上,重大危險源是指可能導致重大事故發生的危險源。

5、小孔型等離子弧焊接時,獲得優質焊縫的前提是焊接過程中確保小孔的穩定。

6、小孔型等離子弧焊時,板厚增加,則所需能量密度減少。

7、小孔型等離子弧焊時,離子氣流量增加,可使等離子流力和熔透能力增大。

8、需要通水冷卻的電渣焊用焊劑,可以不用烘乾。

9、許多碳素鋼和低合金結構鋼經正火後,各項力學性能均較好,可以細化晶粒,常用來作為最終熱處理。

10、旋轉運動的危險是指人體或衣物卷進機械的旋轉部位而引起的傷害。

11、選擇埋弧焊焊接規範的原則是保證電弧穩定燃燒,焊縫形狀尺寸符合要求,表面成形光潔整齊,內部無氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊瘤等缺陷。

12、行政法規、規章中的有關規範,不屬於消防法規的基本法源。


Y

1、壓焊是可以不進行加熱只施加壓力進行的。

2、壓力焊與釺焊的金屬結合機理完全相同。

3、壓縮空氣的流量過大時,將會使被熔化的金屬溫度降低,而不利於對所要切割的金屬進行加工。

4、壓縮空氣的主要作用是把碳極電弧高溫加熱而熔化的金屬吹掉。

5、壓縮空氣的作用不包括對碳棒電極起冷卻作用。

6、氬弧堆焊時,應採取比手工電弧焊更有效的防輻射安全措施。

7、氬弧焊採用的壓縮氣瓶打開閥門時動作要快。

8、氬弧焊接時要特別注意通風。

9、氬弧焊可以焊接化學活潑性強和已形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。

10、氬弧焊可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。

11、氬弧焊使用的鎢極材料中的釷、鋪等稀有金屬沒有放射性。

12、氬弧焊是採用工業純氫作為保護氣體的。

13、氬弧焊引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射,接觸較多的焊工,會引起頭暈、疲乏無力、心悸等症狀。

14、氬弧焊作業時,儘可能採用放射劑量低的鋪鎢極。

15、氬氣和二氧化碳混合氣體主要用於焊接碳鋼和合金結構鋼,也可焊接不鏽鋼。

16、氬氣瓶內氣體可以用盡。

17、氬氣無色無味。

18、氬氣與任何元素發生反應。

19、氬在惰性氣體保護焊的應用中效率低。

20、嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。

21、嚴禁氧氣瓶、丙烷瓶及油料同車運輸。

22、嚴禁用裝氧的氣瓶來改裝儲存氫氣的鋼瓶。

23、鹽酸對清除含鉀的氧化鐵垢有特效。

24、鹽酸是清除水垢、鏽垢最常用的溶液。

25、氧-弧水下熱切割的主要安全問題是放觸電、防回火。

26、氧氣不能燃燒,但能助燃,是強氧化劑,與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰。

27、氧氣管道的管材一般應選用無縫鋼管、銅管(如黃銅管)。

28、氧氣膠管要用1.8倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗。

29、氧氣瓶閥門著火,只要操作者將閥門關閉,斷絕氧氣,火會自行熄滅。

30、氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器,瓶體表面為銀灰色。

31、氧熔劑切割的最大厚度可達800mm。

32、氧熔劑切割氣主要用於切割不鏽鋼鑄件和鑄鐵件的澆冒口。

33、氧乙炔火焰中火焰的性質是不可調的。

34、氧-乙炔火焰中乙炔氣體為可燃氣體,氧氣為助燃氣體。

35、氧-乙炔焰的堆焊工藝與氣焊工藝不用的是對火焰能率的選擇。

36、氧-乙炔焰的堆焊工藝與氣焊工藝截然不用。

37、氧-乙炔焰堆焊的熔合比範圍為15%~25%。

38、氧-乙炔焰堆焊時,應儘量採用較大號的焊炬。

39、液化石油氣瓶,使用未超過20年的,每五年檢驗一次;超過20年的,每二年檢驗一次。

40、液態二氧化碳密度比水的密度大。

41、液態二氧化碳是淡藍色液體。

42、液態氧氣無色。

43、液體金屬與熔化的焊劑間進行冶金反應時間較短,不能有效減少焊縫中的氣孔、裂紋等缺陷。

44、液體在火源作用下,首先使其蒸發,然後蒸汽氧化分解進行燃燒。

45、一般TIG能焊接的大多數金屬,均可用等離子弧焊接。

46、一般的固態金屬及合金也都是非晶體。

47、一般根據工件材料選擇電流種類。

48、一般交流電源用於小電流、快速引弧、短焊縫、高速焊接場合,所採用焊劑的穩弧性較差及對焊接參數穩定性有較高要求的場合。

49、一般來說,高分子化合物構成的各種塑料製品是無毒或低毒的,但某些高分子化合物中殘留的單體、引發劑、催化劑以及加工過程中加入某些添加劑可能是有毒的,同時高分子化合物在一定條件下,還會發生降解反應,其反應物可能是有毒的。

50、一般說導電性好的材料其導熱性較差。

51、一般事故隱患是指危害和整改難度較小,發現後能夠立即整改排除的隱患。

52、一個電子的質量為9.1×10-31kg。

53、一個人在皮膚乾燥狀態下,接觸的電壓越高,人體電阻越小。

54、一輛小轎車上的焊點最多不能超過10000個。

55、移動觸電者或將其送往醫院途中應暫時中止搶救。

56、乙炔的自燃點低,在一定條件下,很容易因分子的聚合、分解而但不易發生著火、爆炸。

57、乙炔發生器不得使用含銅質量分數超過70%的銅合金、銀等作為墊圈、管接頭及其他零部件。

58、乙炔發生器的操作人員必須經過專門訓練,熟悉其結構和作用原理,並經安全技術考核合格。

59、乙炔發生器經幾小時的運行後,有時發生電石過熱,出現受熱自燃現象,在實際工作中經常發生。

60、乙炔發生器啟動前應檢查回火保險器的水位及發生器的各活動機件等是否正常。對

61、乙炔發生器中可以使用含銅質量分數超過70%的銅合金、銀材質的配件。

62、乙炔瓶內丙酮流出燃燒,不能用泡沫滅火器撲滅。

63、乙炔氣瓶口著火時,設法立即關閉瓶閥,停止氣體流出,火即熄滅。

64、引起閃燃時的最高溫度叫做閃點(閃點的概念主要適用於可燃性液體)。

65、引起油脂自燃的內因是有較大的氧化表面(如浸油的纖維物質)有空氣,具備蓄熱的條件。

66、隱弧排煙罩能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散,但是,不能對光輻射、金屬氧化物煙塵等有一定的控制。

67、用二氧化碳滅火器可以對電石進行滅火。

68、用鹼或鹼土金屬的氟化物為基的熔劑對熔池進行冶金處理,對消除電子束焊鈦及鈦合金焊縫氣孔很有效。

69、用人單位應安排即將從事接觸職業病危害因素作業的勞動者進行上崗前的健康檢查,但應保證其就業機會的公正性。

70、用人單位應保證從事職業病危害因素作業的勞動者能按時參加安排的職業健康檢查,勞動者接受健康檢查的時間應視為請假。

71、用手工電弧焊焊接鍍鋅鐵板時,產生的煙塵較強。

72、用手工電弧焊進行焊接時,發塵量不會超過25g/kg。

73、用碳弧氣刨的方法加工多種不能用氣割加工的金屬。

74、用碳弧氣創對焊縫進行清根,也可以清除不合格焊縫中的缺陷,然後進行修復效率高。

75、用碳弧氣刨來加工焊縫坡口,不適用於開U型坡口。

76、油類著火用泡沫、二氧化碳或乾粉滅火器撲滅。

77、由於焊縫的熱影響區小,電子束焊可焊接緊靠熱敏感性材料的零件。

78、由於危險源的存在,生產安全事故發生的可能,使得對生產進行安全管理就顯得可有可無。

79、有些設備工作中會產生有害或有毒物質,這些物質對人或物會造成傷害。例如內燃機的廢氣、發電廠排煙以及電鍍過程的廢液等。

80、有液化石油氣的氣瓶也可以長途運輸。

81、雨天穿用的膠鞋,在進行熔化焊作業時也可暫作絕緣鞋使用。

82、運氣瓶的車輛可沒有「危險品」安全標誌。

83、運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區、重要機關附近停靠,車、船停靠時,司機與押運人員不得同時離開。

 

Z

1、在Ar中加入二氧化碳會降低臨界電流。

2、在0℃和1atm下氧氣密度比空氣大。

3、在操作電子束焊機時要注意防止高壓電擊、X射線以及煙氣。

4、在潮溼環境操作時,焊工必須使用乾燥、絕緣可靠的焊工手套,但不必使用絕緣橡膠襯墊。

5、在處理保證安全與生產經營活動的關係上,優先考慮財產安全。

6、在大電流焊接時,增大錐角可避免尖端過熱熔化,減少損耗,並防止電弧往上擴展而影響陰極斑點的穩定性。

7、在非轉移型等離子弧中,鎢極接電源正極、噴嘴接電源負極。

8、在光線不足的較暗環境焊接,必須使用手提工作行燈,一般環境,使用的照明燈電壓不超過36V。在潮溼、金屬容器等危險環境,照明行燈電壓不得超過16V。

9、在國家標準GB18218-2009《重大危險源》中,給出了各種危險物質的名稱、類別及其臨界量。

10、在焊機使用中,改變非轉移型電弧的電流,可控制焊縫的熔深和稀釋率。

11、在焊接過程中加入的二氧化碳對母材可能產生滲碳作用。

12、在晶體中,原子原子是散亂分布著,有些局部的規則排列。

13、在空氣不足的情況下燃燒會生成炭粒。

14、在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護人應雙手迅速將觸電者拉離電源。

15、在氣焊氣割工藝中火焰能率是焊件的厚度、母材的熔點和導熱性及焊縫的空間位置進行選擇。

16、在氣割完畢後應可以先斷弧,待碳棒冷卻後再關閉壓縮空氣,也可以先關閉氣體。

17、在汽車製造業中,雷射焊可用於汽車底架的製造。

18、在釺焊作業生產過程中,氣瓶不會發生洩漏。

19、在釺焊作業生產過程中,氣瓶可能會發生洩漏,引起中毒、火災或爆炸事故。

20、在切割機上的電氣開關應與切割機頭上的割炬氣閥門隔離,以防被電火花引爆。

21、在任何情況下,應注意避免在容器和管道裡形成乙炔-空氣或乙炔-氧氣混合氣。

22、在容器或艙室內部碳弧氣刨操作時,內部空間尺寸不能過於窄小,並要加強抽風及排除煙塵措施。

23、在容器或狹小部位進行碳弧氣刨操作時,作業場地必須採取排煙除塵措施,還應注意場地防火。

24、在生產、貯存和使用可燃氣體的過程中,要嚴防容器、管道的洩漏。

25、在生產過程中,操作者即使操作失誤,也不會發生事故或傷害,或者設備、設施和技術工藝本身具有自動防止人的不安全行為的能力稱為失誤一安全功能。

26、在實際生產中,大多用氬氣作為切割氣體。

27、在使用含有氟化物的釺劑時,必須在有通風的條件下進行焊接,或者使用個人防護裝備。

28、在暑熱夏天貯存閃點高的易燃液體時,必須採取隔熱降溫措施,嚴禁明火。

29、在特別潮溼的場所焊接,人必須站在潮溼的木板或橡膠絕緣片上。

30、在推拉電源閘刀開關時,必須戴絕緣手套,同時頭部需偏斜。

31、在現場不方便就地進行心肺復甦時,要儘量反覆調整直至觸電傷員至方便位置。

32、在選擇熔化焊機的焊接參數時最好使用與工件相同材料和厚度裁成的試件進行試焊。對

33、在一般鋼材中,只有高溫時存在奧氏體。

34、在氬氣和二氧化碳混合氣體保護焊中,熔滴過渡特性隨著二氧化碳含量的增加而惡化,飛濺也增大。

35、在氬氣中加入氧氣可以穩定和控制電弧陰極斑點的位置。對

36、在有多臺焊機工作場地當水源壓力太低或不穩定時,應設置專用冷卻水循環系統。

37、增設機械安全防護裝置和斷電保護裝置會降低機械事故發生的可能性。對

38、鎮靜鋼中雜質少,但偏析較多。

39、蒸氣鍋爐爆炸是一種化學爆炸。

40、直徑小於0.1mm的微粒稱為煙。

41、直接在水泥地面上切割金屬材料,應有防火花噴射造成燙傷的措施。

42、直流電流會對人體有傷害,男性平均擺脫電流為76mA。

43、真空擴散焊和真空釺焊屬於同一類焊接。

44、職業安全健康管理體系的縮寫是OSHMS。

45、職業安全健康管理體系核心是要求企業採用現代化的管理模式、使包括安全生產管理在內的所有生產經營活動科學、規範和有效,建立安全健康風險,從而預防事故發生和控制職業危害。

46、職業安全健康管理體系是20世紀80年代後期國際上興起的現代安全管理模式。它是一套系統化、程序化和具有高度自我約束、自我完善的科學管理體系。

47、職業病,是指企業、事業單位和個體經濟組織(以下統稱用人單位)的勞動者在職業活動中,因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。

48、職業病的診斷應依據職業病診斷標準,結合職業病危害接觸史、工作場所職業病危害因素檢測與評價、臨床表現和醫學檢查結果等資料,進行綜合分析與診斷。

49、職業病管理依據有《中華人民共和國職業病防治法》、《職業病診斷與鑑定管理辦法》。

50、職業病檢查時應有5位以上取得職業病診斷資格的執業醫師集體診斷。

51、職業病診斷醫師需從事職業病診療相關工作10年以上。

52、職業病診斷醫師應具備執業醫師資格;具有中級以上衛生專業技術職務任職資格;熟悉職業病防治法律規範和職業病診斷標準;從事職業病診療相關工作5年以上;熟悉工作場所職業病危害防治及其管理;經培訓、考核合格,並取得省級衛生行政部門頒發的資格證書。

53、職業健康監護是以預防為目的,根據勞動者的職業接觸史,通過定期或不定期的醫學健康檢查和健康相關資料的收集,連續性地監測勞動者的健康狀況,分析勞動者健康變化與所接觸的職業病危害因素的關係,並及時地將健康檢查和資料分析結果報告給用人單位和勞動者本人,以便及時採取幹預措施,保護勞動者健康。

54、職業健康檢查機構應保證其從事職業健康工作的主檢醫師具備相應的專業技能,同時還應熟悉工作場所可能存在的職業病危害因素,以便分析勞動者的健康狀況與其所從事的職業活動的關係,判斷其是否適合從事該工作崗位。

55、職業健康檢查機構應客觀真實地報告職業健康檢查結果,不對其所出示的檢查結果和總結報告負責任。

56、職業健康檢查是落實用人單位義務、實現勞動者權利的重要保障,是落實職業病診斷鑑定制度的前提,也是社會保障制度的基礎,它有利於保障勞動者的健康權益,減少健康損害和經濟損失,減少社會負擔。

57、職業健康檢查只能由具有醫療執業資格的醫生和技術人員進行。

58、置換焊補時,若隔絕工作不可靠,不得焊割。

59、置換焊割廣泛應用於可燃氣體的容器與管道的外部焊補。

60、中頻電會使焊工產生一定的麻電現象,這在高處作業時是很危險的。

61、中碳鋼焊接時,熱影響區容易產生淬硬組織。

62、重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應當全部或局部停產、停業,並經過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響,致使生產經營單位自身難以排除的隱患。

63、重大危險源是指長期地或臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數量等於或者超過臨界量的單元。

64、只有將堆焊表面放在傾斜或立焊位置,才能不打渣連續堆焊。

65、軸類零件進行自動埋弧堆焊時,所取的焊絲軸向移動速度,應足以使相鄰的焊縫彼此重疊2/3左右。錯

66、珠光體的性能介於奧氏體和滲碳體之間,結構鋼很多是珠光體。

67、貯存大量濃鹽酸的場所發生火災,不能用直流水撲滅。

68、鑄鐵補焊時,用栽絲法可有效防止焊縫剝離。

69、轉移型等離子弧一般用於非金屬材料的焊接與切割。

70、裝盛乙炔的容器或管道,不得隨便進行焊補或切割。

71、裝滿氣的氣瓶是危險源。

72、自動焊和手工焊主要用於大型機械設備製造,其設備多安裝在廠房裡,作業場所比較固定。

73、自動埋弧堆焊的電流是由焊絲速度來調節的。

74、自動埋弧堆焊電弧電壓減小時,堆焊焊縫寬度增加。

75、自動埋弧堆焊電流增大時,焊絲熔化速度加快,堆焊層厚度較少。

76、自動埋弧焊焊絲送進由送絲機頭完成,電弧移動則由人工控制。

77、自動振動堆焊機的堆焊工具機主要用來夾持被焊工件。

78、自燃點是指物質(不論是固態、液態或氣態)在沒有外部火花和火焰的條件下,能自動引燃和繼續燃燒的最低溫度。

二、單選題

1、(高頻)電會使焊工產生一定的麻電現象,這在高處作業時是很危險的,所以高處作業不準使用這

種頻率的振蕩器進行焊接。

2、(任何單位和個人)都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警的義務。

3、((臭氧))濃度超過一定限度,特別是在密閉容器內焊接而通風不良時,可引起支氣管炎、咳嗽、胸悶等症狀。

4、(一氧化碳)吸入人體使氧在體內的輸送或組織吸收氧的功能發生障礙,使人體組織因缺氧而壞死。

5、(防爆閥)由逆止閥與火焰消除器組成,前者阻止可燃氣的回流,以免在氣管內形成爆炸性混合氣,後者能防止火焰流過逆止閥時,引燃氣管中的可燃氣。

6、「氟、氫原子反應時,能形成處於激發態的氟化氫離子從而產生雷射」,描述的是(氣體雷射器)。

7、《安全生產許可證條例》的主要內容包括(目的、對象與管理機關)。

8、《職業安全衛生管理體系規範及使用指南》提出於(1998)年。

9、《中華人民共和國職業病防治法》於(2001年10月27日通過)。

10、CO2氣體保護內圓孔自動立堆焊機不能用於修復(火車車輪輪緣)。

11、ISO14000標準制定於(1993)年。

12、ISO14000是指(環境管理國際標準)。

13、ISO18000是指(職業健康安全管理體系)。

14、LU-150型等離子弧粉末堆焊機可用於堆焊圓形工件的直徑為小於(320)mm。

15、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機堆焊時的特點不包括(焊縫熔深淺)。

16、MUI-1000型自動帶極堆焊機製造機械零件時,堆焊層金屬不包括(低合金鋼)。

17、MZ-1000焊機的形式為(焊車式)。

18、MZ-1000焊機送絲速度與電弧電壓(成正比

19、YGA晶體雷射器中的晶體是綜合性能最優異的雷射晶體,它的雷射波長是(1064)微米。

20、《職業安全衛生管理體系規範及使用指南》提出與(1998)年。

21、10-150型等離子弧粉末堆焊機的組成部分不包括(出機架)。


A

1、安全電壓值的規定是按公式U=IR計算的,其中R是指(人體電阻)。

2、安全生產過程中的危險源是指(可能造成人員傷害、疾病、財產損失或其他損失的根源或狀態)。

3、按焊條的用途分類,不包括(酸性焊條)。

4、按焊條的用途分類,不包括(鹼性焊條)。

5、按焊條的用途分類,下列焊條中屬於此分類方法的是(堆焊焊條)。

6、按焊條藥皮熔化後的熔渣特性分類,不包括(結構鋼焊條)。

7、按照埋弧焊焊劑化學性質來分類的焊劑種類為(氧化性焊劑)。

8、按照要求,容量為40升的標準鋼氣瓶裝滿二氧化碳後,液態二氧化碳佔鋼瓶熔劑的(80)%。

9、按組成的不同,可燃物質不包括(液態可燃物質)。


B

1、爆炸下限較低的可燃氣體、蒸汽或粉塵,危險性(較大)。

2、必須建立義務消防隊的倉庫類型是(化學品倉庫)。

3、不能採用MU3-2×1000型懸臂式雙頭內環縫帶極自動埋弧堆焊機堆焊(火車車輪輪緣)。

4、不能防護間接觸電的是(採用高電壓)。

5、不能防護直接觸電的是(裝高電流插座)。

6、不屬於低真空電子束焊的應用的是(飛彈殼體)。

7、不屬於焊條的組成部分的是(引弧裝置)。

8、不屬於預防觸電事故的措施是(施工現場可稍微高出標準高度搭建機械設備)。

9、不屬於預防高處墜落事故的措施是(電動機械設備按規定接地接零)。

10、不屬於預防物體打擊事故的措施是(增設機械安全防護裝置和斷電保護裝置)。

11、不屬於置換焊補時常用的置換介質的是(氧氣)。

12、不屬於自動振動堆焊機控制箱的組成部分是(尾座

13、不同的可燃液體有不同的閃點,閃點越低,火險(越大)。

14、白銅主要是銅元素與()元素組成的合金。

15、表示金屬材料伸長率的符號是(A)。

16、搬運劇毒化學品後,應該(用流動的水洗)。

17、把質量濃度98%以上的硝酸溶液稱為(發煙硝酸)。


C

1、採用(30)A以下焊接電流的熔透型等離子弧焊,稱為微束等離子弧焊。

2、採用堆焊過渡層法防止堆焊層金屬開裂時,堆焊層金屬的硬度(很高)。

3、採用二氧化碳和氬氣混合保護氣體來焊接時,其焊接工藝特徵(接近於純CO2氣體保護焊,但飛濺相對較少)。

4、採用熔化極氬弧焊焊接鋁合金時,採用的方法為(直流反接)。

5、採用鎢極氬弧焊焊接鋁合金時,採用的方法為(交流電源)。

6、採用實芯焊絲二氧化碳焊時,為了得到良好的保護效果,要採用相對較細的焊絲,直徑一般為(0.8mm-1.6mm)。

7、採用水再壓縮等離子弧切割時,引燃電弧後,送入的是(大流量高壓水)。

8、採用鎢極氬弧焊焊接工件時,(兩者均可)。

9、採用鎢極氬弧焊焊接鋁合金時,採用的方法為(交流電源)。

10、採用鎢極氬弧焊焊接銅合金時,一般採用(直流正接)。

11、採用氧氣和氬氣混合保護氣體來焊接低碳鋼和低合金鋼時,混合氣體中的氧的體積分數可達(20)%。

12、採用的氧熔劑中氧化鐵皮的含量可以是(70)%。

13、常用的有機溶劑不包括(烯類溶劑)。

14、超聲波焊時,高頻發生器產生的高頻電,高頻發生器的頻率一般為(50)Hz。

15、處理氣瓶受熱或著火時應首先(用水噴灑該氣瓶)。

16、測量電子束焊真空系統低真空(壓強高於10-1Pa)時多採用(電阻真空計)。

17、觸電急救的步驟正確的是(第一步是使觸電者迅速脫離電源,第二步是現場救護)。

18、觸電金屬化後的皮膚表面變得粗糙堅硬,膚色呈灰黃,是()引起的。

19、觸電事故一旦發生,首先(要使觸電者迅速脫離電)。

20、純銅是指(紫銅)。

21、純鐵在常溫下的晶格是(體心立方晶格)。

22、從業人員發現事故隱患或其他不安全因素時,錯誤的做法是(接到報告的人員應放置以後再處理)。

23、超硬鋁合金的代號是(LC)。

24、淬火後進行回火,可以在保持一定強度的基礎上恢復鋼的(性)。


D

 短期接觸電磁場電磁場對人體的傷害作用(C)逐漸消除。A、不確定B、不可以C、可以

1、大功率噴嘴必須採用直接水冷,為提高冷卻效果,噴嘴壁厚一般不大於(2mm-2.5mm)。

2、帶壓不置換焊割的特點不包括(費時麻煩)。

3、當焊劑的命名中含有(SJ)時,表示該焊劑是燒結焊劑。

4、當焊接熱導率高的原材料(如鋁、銅)時,可以考慮選用有較高熱穿透性的(氮氣)。

5、當焊絲直徑為1.5mm~2.2mm時,自動埋弧堆焊的送絲速度為(60m/h-180m/h)。

6、當其他焊接參數不變時,焊絲直徑增大,堆焊焊縫的寬度(增加)。

7、當氣體導管漏氣著火時,首先應將焊矩的火焰熄滅,並立即關閉閥門,切斷可燃氣體源,撲滅燃燒氣體可採用()。

8、當溫度低於-11℃時,液態二氧化碳的密度比水的密度()。

9、登高焊接與熱切割作業是指焊工在墜落高度基準面(2)m以上。

10、等離子弧的形成原理是自由電弧的(物理壓縮)。

11、等離子弧焊產生的噪聲能量集中是(經常開展電氣安全檢查工作)。

12、等離子弧焊產生的噪聲能量集中在(2000-8000Hz的範圍)。

13、等離子弧焊的電弧熱量可以熔透的工件深度和切割速度(成反比)。

14、等離子弧焊焊接速度比鎢極氬弧焊()。

15、等離子弧焊接和切割採用的引弧方式是(高頻振蕩器)。

16、等離子弧能量集中、溫度高,另外會有(小孔效應)。

17、等離子弧熱(冷)絲堆焊機主要用於堆焊(絲極)。

18、等離子弧切割時的切割電壓超過電源空載電壓(2/3)時容易熄弧。

19、等離子切割電流為250A時,割口寬度為(4.5)。

20、等離子切割碳鋼時,為獲得切割面較高的表面硬度,離子氣可使用(氮氣)。

21、等離子壓縮電弧的電弧功率和溫度與自由電弧相比(較高)。

22、等壓式焊炬(能使用乙炔瓶或中壓乙炔發生器)。

23、電磁場對人體的傷害作用()逐漸積累。

24、電磁場傷害是在指(高頻))電磁場的作用下,器官組織及其功能將受到損傷。

25、電磁場作用對人體的危害()遺傳。

26、電焊機及其他焊割設備與高處焊割作業點的下部地面要保持(10)m以上。

27、電焊作業照明燈電壓應不高於(36)V。

28、電弧的溫度極高,中心溫度可達(6000C-10000℃)。

29、電弧電壓越高,要求切割電源的空載電壓(越高)。

30、電烙印式觸電後腫塊痕跡(不一定)立即出現。

31、電離了的離子氣從噴嘴流出時受到孔徑限制,使弧柱截面變小,孔徑對弧柱的壓縮作用稱為(機械壓縮)。

32、電石庫的照明設備應採用(防爆燈)。

33、電渣堆焊時,要保證冷卻裝置嚴密不漏水,防止產生(爆炸)。

34、電渣焊的漆合金方式為(板極)。

35、電渣焊過程中會產生有害氣體,原因是(焊劑中氟化鈣分解)。

36、電渣焊可焊接的最大厚度達(300)mm。

37、電渣焊可一次焊接很厚的工件,並且(可以不開)坡口。

38、電渣焊空載電壓不能超過(60)V。

39、電灼傷處皮膚呈(黃褐色)。

40、電子槍中,電子的加速電壓為(30kV-150kV)。

41、電子槍中的陰極向外發射電子的方式不包括(冷發射)。

42、電子束焊的優點不包括(可焊性材料較少)。

43、電子束焊設備應裝置專用地線,且接地電阻應小於(3)Q。

44、電子束焊中,電子束的焦點直徑約為(0.1mm-1mm)。

45、電子束焊中,焊接厚大工件時應選用(高壓型焊機)。

46、頂送風式面罩又稱為(頭箍式頭盔)。

47、動火執行人員拒絕動火的原因不包括(有動火證)。

48、動火執行人員拒絕動火的原因更(危險)。

49、堆焊層金屬產生開裂時,母材與堆焊層金屬成分(相差較大)。

50、堆焊金屬的相變溫度和膨脹係數比基體金屬(相近)。

51、堆焊時,稀釋率要(儘可能低)。

52、堆焊屬於(熔焊)。

53、堆焊速度過小,堆焊層加厚,焊縫(焊道)(加寬)。

54、堆焊主要用於材料間的冶金結合是(異種金屬)。

55、對純銅進行氣焊時,應採用(弱碳化焰)。

56、對焊縫金屬沒有特殊要求情況下,鎢極氬弧焊的填充金屬不可以用(成分與母材完全不同的標準焊絲)。

57、對化學性質活潑的金屬及其合金,如果氬的純度低,則(不易氧化)。

58、對黃銅進行氣焊時,應採用(弱氧化焰)。

59、對接接頭用可熔夾條(焊前)放在接頭根部。

60、對金屬材料進行極氬弧焊時,焊接接頭的熔深()。

61、對於多數熔化焊設備而言,電力變壓器是否合適的決定性因素是(允許的電壓降)。

62、對於額定功率小於16kW的阻焊變壓器與焊鉗連成一體的焊機,其空載電流的允許值可以比正常值大(2.5)倍。

63、對於較厚鋼板,常用的埋弧焊種類是(多層埋弧焊)。

64、對於銅合金可使用的脫氧劑是()。

65、對於相同厚度的結構鋼,採用雷射火焰切割可得到的切割速率比熔化切割要()。

66、多層埋弧焊焊接時,每層焊縫的接頭(需要錯開)。

67、多吸頭排煙罩的特點是(適用於焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體)。

68、短期接觸電磁場電磁場對人體的傷害作用(可以)逐漸消除。

69、鍛鋁的耐腐蝕性()。

70、低真空電子束焊的真空度為(10-1~10Pa)。


E

1、二氧化碳焊本質上屬於(MG)。

2、二氧化碳焊的全稱為(二氧化碳氣體保護電弧焊)。

3、二氧化碳焊短路過渡焊接所用的焊絲較細,若焊絲伸出過短,則以下說法錯誤的是(氣體保護效果差)。

4、二氧化碳焊一般焊絲伸出長度為(10mm-20mm)。

5、二氧化碳焊在室外作業時,風速一般不應超過(1.5m/s-2m/s)。

6、二氧化碳焊中與二氧化碳的分解程度有關的是(電弧溫度)。

7、二氧化碳雷射器的電光轉換效率與固體雷射器相比()。

8、二氧化碳氣體保護堆焊時,若空氣中二氧化碳濃度過高,會使人(缺氧,甚至室息)。

9、二氧化碳氣體保護焊的主要缺點是焊接過程中產生(飛濺)。

10、二氧化碳氣體保護焊時,電弧溫度約為(6000C-10000℃)。

11、二氧化碳氣體保護焊時,為了控制熔深,一般調節(燃弧時間)。

12、二氧化碳氣體保護焊時,由於氧氣和紫外線作用強烈,適宜穿戴(耐酸呢、柞絲綢等非棉布工作服)。

13、二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高於(36)V。

14、二氧化碳氣體在高溫下發生分解,具有很強的(氧化性)。

15、二氧化碳氣體在高溫下分解為(CO+0


F

1、發生化學性爆炸的物質,按其特性不包括(汽油)。

2、發生自燃可能性最大的是(植物油)。

3、沸騰鋼中的雜質較多,一般有()。

4、反射式聚焦所適用的雷射加工設備具有(大功率)。

5、非熔化極通常用(鎢極)

6、非真空電子束焊的技術特點不包括(功率密度高)。

7、非真空電子束焊適用於大型焊件的焊接,但一次焊透深度不超過(30)mm。


G

1、乾粉滅火器的優點不包括(導電)。

2、鋼材在拉伸過程中,當拉應力達到某一數值而不再增加時,其變形卻繼續增加,這個拉應力值稱為(屈服強度)。

3、鋼的淬火處理可提高其(硬度)。

4、鋼的硬度在(HRC50~60)範圍時,其切削性能好。

5、鋼鐵材料淬火後形成的最後組織是(馬氏體)。

6、鋼中的滲碳體可增加鋼的(強度)。

7、高頻電磁場的場強強的地點為(距離振蕩器和振蕩迴路越近的地方)。

8、高碳鋼比低碳鋼的焊接性()。

9、高碳鋼的導熱性()。

10、高碳鋼焊接時對氣孔的敏感性()。

11、高溫回火的溫度一般為(500℃-650℃)。

12、高壓型電子束焊機的電壓為(60kV-150kV)。

13、各熔化焊機間及焊機與牆面間的通道至少為(1)m。

14、根據電壓降來確定向一臺熔化焊機供電的電力變壓器功率大小時,首先要確定(焊機規定的最大允許壓降)。

15、工業上使用的氧化劑要與具有(還原性物品)性質的化學品遠遠分離。

16、工業鹽酸因含雜質(一般含鐵離子)而呈(黃色)。

17、工業中常用的鑄鐵含碳質量分數一般在(2.5%-4.0%)。

18、工業中的「三酸兩鹼」不包括(氫氟酸)。

19、估算瓶內二氧化碳貯量的方法為(採用稱鋼瓶質量的辦法)。

20、固定式排煙罩的特點是(適合於焊接操作地點固定、焊件較小情況下採用)。

21、固態二氧化碳俗稱(乾冰)。

22、關於《安全生產法》的核心內容正確的是(兩結合監管體制與三大對策體系)。

23、關於《中華人民共和國職業病防治法》,下列說法正確的是(2002年5月1日起施行)。

24、關於短路過渡和顆粒過渡的說法錯誤的是(短路過渡所使用的電流通常大於顆粒過度)。

25、關於對熔化焊操作中觸電人員的急救措施,下列說法錯誤的是(救護人不得採用金屬和其他潮溼的物品作為救護工具。但帶有潮溼的塑料製品除外)。

26、關於對熔化焊操作中觸電人員的急救措施,下列說法錯誤的是(應創造條件,用裝有冰屑的塑膠袋作成帽狀包繞在傷員頭部,完全包圍頭部)。

27、關於二氧化碳的說法錯誤的是(不易溶於水

28、關於二氧化碳焊短路過渡焊接電源極性以下說法正確的是(一般都應採用直流反接)。

29、關於二氧化碳焊短路過渡焊接以下說法錯誤的是(保護氣流越大,保護效果越好)。

30、關於二氧化碳焊顆粒過渡焊接以下說法錯誤的是(顆粒過渡的電弧穿透力弱,熔深小)。

31、關於二氧化碳焊以下說法正確的是(二氧化碳焊在加入混合氣體後才能達到射流過渡)。

32、關於二氧化碳氣體保護焊,以下說法錯誤的是(在氣體快用盡時,可以將氣瓶傾倒使用)。

33、關於二氧化碳氣體保護焊機,以下說法錯誤的是(移動焊機時,應整體搬運)。

34、關於各種氣體以下說法錯誤的是(氧氣、氮氣、氬氣的沸點從高往低依次為氮氣、氬氣、氧氣)。

35、關於固定式排煙罩下列說法錯誤的是(上抽的排氣裝置操作方便,排氣效果也較好)。

36、關於焊接電流的選擇,下列說法錯誤的是(電流過大不會導致飛濺增加)。

37、關於焊接通風技術措施設計的要求下列說法錯誤的是(有害物質可直接抽排至室外大氣)。

38、關於焊條的選用,下列說法錯誤的是(剛性大小不作為焊條選擇時考慮的對象)。

39、關於焊條的選用,下列說法錯誤的是(雖然焊條的種類很多,但是其使用要求簡單,使用不當也不會成本都有很大影響)。

40、關於焊條直徑的選擇依據,下列說法錯誤的是(厚度較大的焊件,應選用較小直徑的焊條)。

41、關於間接觸電的防護措施錯誤的是(採取不等電位均壓措施)。

42、關於監督權,下列說法錯誤的是(對進行舉報有功人員不予獎勵)。

43、關於鹼性焊條,下列說法錯誤的是(由於電弧中含氧量低,鹼性焊條焊縫不容易出現氫氣孔)。

44、關於鹼性焊條,下列說法錯誤的是(鹼性熔渣的脫氧較完全,但是不能有效地消除焊縫金屬中的硫)。

45、關於雷擊和靜電感應,以下說法正確的是(雷擊和靜電感應都會造成觸電事故)。

46、關於氣割的應用領域,下列說法正確的是(鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割)。

47、關於氣瓶的檢驗,下列行為應禁止的是(氣瓶在使用過程中,發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時,應提前進行檢驗)。

48、關於氣瓶的檢驗,下列行為應禁止的是(盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗一次)。

49、關於釺焊從業人員的權利,說法錯誤的是(發生生產安全事故後,從業人員首先自行商量,待無法達成一致時再依照勞動合同和工傷社會保險合同的約定,享有相應的賠付金

50、關於釺焊從業人員的義務,下列說法錯誤的是(私自商量決定責任)。

51、關於釺焊從業人員的義務,下列說法錯誤的是(生產經營單位的從業人員可以不服從管理,但必須符合法律規定)。

52、關於釺焊從業人員的義務,下列說法錯誤的是(用人單位不需要為從業人員提供必要的、安全的勞動防護用品)。

53、關於釺焊從業人員的義務,下列說法錯誤的是(未造成重大事故可以自行商量決定)。

54、關於釺焊從業人員的義務,下列說法正確的是(正確佩戴和使用勞動防護用品是從業人員必須履行的法定義務)。

55、關於釺焊作業安全生產通用規程,說法錯誤的是(導線、地線、手把線應一塊放置)。

56、關於釺焊作業安全生產通用規程,說法錯誤的是(上崗前可以適當喝酒取暖)。

57、關於釺焊作業安全生產通用規程,說法錯誤的是(所有的手把導線與地線可以與氧氣、乙炔軟管混放)。

58、關於釺焊作業安全生產通用規程,說法正確的是(認真檢查設備、用具是否良好安全,檢查釺焊設備金屬外殼的接地線是否符合安全要求,不得有鬆動或虛連)。

59、關於熔化焊場所的局部通風下列說法錯誤的是(局部送風是把新鮮空氣或經過淨化的氧氣,送入焊接工作地帶)。

60、關於實芯焊絲和藥芯焊絲,以下說法錯誤的是(實芯焊絲經冷拉撥加工而成)。

61、關於水的滅火機理錯誤的是(潮溼)。

62、關於推行ISO14000的意義下列說法中錯誤的是(促進企業和社會的跨越式發展)。

63、關於釷鎢極的描述不正確的是(減小了許用電流範圍)。

64、關於鎢的描述錯誤的是(在高溫時電子發射能力不強)。

65、關於氬的描述錯誤的是(有氣味)。

66、關於氬氣以下說法錯誤的是(焊接時微溶於液態金屬)

67、關於氬在惰性氣體保護焊中的應用不正確的是(電弧熱量不集中)。

68、關於氧氣,下述說法錯誤的是(氧氣在常溫下可以燃燒)。

69、關於氧氣管道的管材規定,下列正確的是(氧氣管道的管材一般應選用無縫鋼管、銅管(如黃銅管))。

70、關於一般事故隱患解釋錯誤的是(因外部因素影響,致使生產經營單位自身難以排除的隱患)。

71、關於隱弧排煙罩下列說法正確的是(這類排煙罩對焊接區實行密閉,能最大限度地減少臭氧等有毒氣體的彌散)。

72、關於在選用焊條時的原則,下列說法錯誤的是(可以不考慮焊件的工作條件及使用性能)。

73、關於在選用焊條時的原則,下列說法正確的是(在使用性能基本相同時應儘量選擇價格較低的焊條,降低焊接生產的成本)。

74、關於直接觸電的防護措施錯誤的是(石棉手套防護)。

75、關於職業病的防治,用人單位應承擔的責任和義務包括(對從事接觸職業病危害因素作業的勞動者進行職業健康監護)。

76、關於職業病防治過程中勞動者的權利和義務,下列說法錯誤的是(勞動者無權了解本人健康檢查結果)。

77、關於職業病防治過程中職業健康檢查機構的責任和義務,下列說法錯誤的是(職業健康檢查機構應客觀真實地報告職業健康檢查結果,不對其所出示的檢查結果和總結報告負責任)。

78、關於重大事故隱患錯誤的是(發現後能夠立即整改排除的隱患)。


H

1、焊補燃料容器和管道的常用安全措施有兩種,稱為(置換焊補、帶壓不置換焊補)。

2、焊工在低頻電磁場的作用下,器官組織及其功能(不會)受到損傷。

3、焊後熱處理是指(低溫退火)。

4、焊接操作現場應該保持必要的通道,車輛通道的寬度不得小於(3)m。

5、焊接車間焊工作業面積不應該小於(4)平方米。

6、焊接工作場所局部通風應用比較普遍的是(局部機械排氣)。

7、焊接結構中應用最廣泛的鋁合金是(防鏽鋁)。

8、焊接前清除焊件上的油汙,使用低塵、低毒材料是為了(防有害氣體及煙塵)。

9、焊接時,關於焊芯作用說法錯誤的是(作用不大,可以去除

10、焊接時的噪聲有時可高達(100)dB,對人體產生影響。

11、焊接時對人體產生的(全身振動)一方面可以出現局部振動病症狀,另一方面還可能出現頭眩暈、嘔吐、噁心、耳聾、胃下垂、焦慮等症狀。

12、焊接是使兩工件產生(原子)結合的方式。

13、焊接性好的鋼種是(低碳鋼)。

14、焊接性評定方法有很多,其中廣泛使用的方法是(碳當量法)。

15、焊接與切割主要用的雷射器不包括(液體雷射器)。

16、焊接作業發生火災逃生時,要儘量貼近地面撤離,主要原因是(燃燒產生的有毒熱煙在離地面近的地方濃度較小,可降低中毒機率)。

17、焊接作業時,丙烷瓶要遠離火源(10)m以上。

18、焊機各個帶電部分之間及其外殼對地之間必須符合絕緣標準的要求,其電阻值均不小於(1)MQ。

19、焊機著火首先應拉閘斷電,然後再滅火,在未斷電前不能用()。

20、焊絲送進和電弧移動都由專門的焊接裝置自動完成的埋弧焊類型是(自動埋弧焊)。

21、化學反應熱不包括(放熱反應)。

22、化學物質或油脂汙染的設備都應(酸洗後)動火。

23、黃銅主要是銅元素與()元素組成的合金。

24、火焰切割是最老的熱切割方式,其切割金屬厚度範圍為(1mm-1000mm)。

25、火災使人致命的最主要原因是(窒息)。

26、獲得「陰極破碎」作用時,採用的是(直流反接)。

27、焊接操作現場應該保持必要的通道,人行通道的寬度不得小於(1.5)m。


J

1、雷射防護面罩實際上是帶有雷射防護眼鏡的面罩主要用於防(紫外雷射)。

2、雷射輻射眼睛或皮膚時,如果超過了人體的最大允許照射量,就會導致組織損傷,當照射時間超過100s時,損傷效應主要為(光化學效應)。

3、雷射焊開啟氣瓶時,人必須站在氣瓶的(側面)。

4、雷射加工一般利用雷射的(熱效應)。

5、雷射切割操作時,帶雷射防護面罩主要是用於防(紫外雷射)。

6、雷射束的特點不包含(方向性差)。

7、技術安全具體不包括(以預防為主)。

8、加熱可以增強原子的(動能)。

9、接地裝置的接地體與建築物之間的距離不應小於(1.5)m。

10、金屬材料的工藝性能是指(冷熱可加工性)。

11、金屬材料在破壞前所承受的最大拉應力,叫作材料的(抗拉強度)。


K

1、可能引起管道發生燃燒爆炸的行為是(氧氣管道閥門在有油脂存在)。

2、可燃粉塵爆炸主要發生在(生產設備內部)。

3、可燃氣體易與空氣混合的條件不包括(容器設備外部)。

4、可燃物質在混合物中發生爆炸的最低濃度稱為(爆炸下限)。

5、可燃蒸汽與空氣混合的濃度往往可達到爆炸極限的條件不包括(室內通風良好)。

6、可移動式排煙罩的特點是(可以根據焊接地點和操作位置的需要隨意移動)。

7、空氣中含量最多的稀有氣體是(氬氣)。

8、空氣自然冷卻的熔化焊機,周圍空氣最高溫度不大於(40)℃。

9、狂弧焊時的熱源和填充焊絲(分別控制)。


L

1、冷補焊鑄鐵時,焊縫為非鑄鐵型焊縫,所採用的焊接材料是(異質焊接材料)。

2、勞動者接受健康檢查的時間應視為(正常出勤)

3、利用氫氧混合氣體進行焊接時,被焊工件的厚度(較小)。

4、兩種元素的原子半徑大小差別愈大,形成固溶體後所引起的晶格扭曲程度(越大)。

5、螺柱焊接方法屬於(熔化焊)。

6、鋁合金存在的最大問題是(不耐熱)

7、鋁鎂系列鋁合金的焊接性()。

8、鋁熱焊時的鋁熱反應生成物有(氧化鋁)。

9、洛氏硬度的符號是(HRC)。


M

1、馬氏體的體積比相同重量的奧氏體的體積()。

2、埋弧半自動焊電弧和焊絲的送進,靠手動完成的是(電弧)。

3、埋弧半自動焊主要是軟管自動焊,其特點是採用較細直徑的焊絲,焊絲通過彎曲的軟管送入熔池,焊絲的直徑應≤(2)mm。

4、埋弧焊的焊接速度()。

5、埋弧焊的顯著特點是高效自動化作業,有(2)種分類。

6、埋弧焊對接直焊縫的焊接方法的基本類型有(2)種。

7、埋弧焊焊接Mn-Al高合金鋼時,要選用(2)。

8、埋弧焊焊接過程中應注意防止焊劑突然停止供給而發生強烈弧光裸露灼傷眼睛。下列措施不能防止傷害的是(佩戴近視鏡)。

9、埋弧焊焊接普通結構鋼時,採用的焊劑為(SJ301)。

10、埋弧焊焊接時,採用的焊絲較細的是(半自動埋弧焊)。

11、埋弧焊焊絲上經長鍍(),既可起防鏽作用,又可改善焊絲與導電嘴的電接觸狀況。

12、埋弧焊熔劑成分裡含有的(氧化錳),焊接時雖不像手弧焊那樣產生可見煙霧,但將產生一定量的有害氣體和蒸氣損害人體健康。

13、埋弧焊熔煉焊劑名稱中第一位數字表示焊劑中(氧化錳的含量)。

14、埋弧焊時,採用(直流)時,不同的極性將產生不同的工藝效果.

15、埋弧焊時,當採用(直流反接),焊縫熔深大。

16、埋弧焊時,電弧的磁偏吹最小的電源是(交流)。

17、埋弧焊時,焊絲的送進速度應與焊絲的熔化速度保持(同步)。

18、埋弧焊時,熔化的金屬形成(熔池)。

19、埋弧焊時,熔融的焊劑成為(熔渣)。

20、埋弧焊時,為了減少或免除定位焊縫和減少焊接變形,常選用(焊接夾具)。

21、埋弧焊時,懸空焊一般用於無坡口、無間隙的對接焊,為了保證焊透,正面焊時要焊透工件厚度的(40%-50%)。

22、埋弧焊未被融化的焊劑人工回收後(處理後可以)再次利用。

23、埋弧焊由於採用顆粒狀焊劑,所以此種焊接方法一般只適用於的焊接位置是(豎焊)。

24、埋弧焊最常用於的焊接位置是(平焊

25、埋弧自動堆焊的電流比手弧焊高(3倍-5倍)。

26、脈寬一般指一個脈衝雷射持續的時間,增加脈寬可以增加雷射(能量)。

27、滅火劑不包括(氯化鈉)。

28、滅火時應採取的措施不包括(防化學反應)。

29、目前,有部門規定氫氣、一氧化碳、乙炔和發生爐煤氣等極限含氧量的安全值為不超過(1)%。


N

1、耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼的焊接不可選用(高矽)焊劑配合相應的合金鋼焊絲。

2、能夠提高金屬材料切削性能的元素是()。

3、能用於熔化極氬弧焊保護氣體的是(氬氣)。


P

1、泡沫滅火劑按其滅火的適用範圍不包括(機械泡沫滅火劑)。

2、普通低合金鋼焊接時,為避免熱影響區的淬硬傾向,可採用的措施為(增大焊接電流)。

3、普通低合金鋼中合金元素的含量一般不超過(3.5)%。

4、普通黃銅中加入()元素,可使合金的切削加工性能特別好,稱快切黃銅。


Q

1、氣焊或氣割過程中出現(違反安全操作規程)現象,可能引起爆炸和火災事故。

2、氣焊時一般採用是(中性焰)。

3、氣焊與氣割的火焰溫度高達(3000℃)

4、氣瓶儲存時,下列行為應禁止的是(垛高可以不受限制)。

5、氣瓶儲存時,下列行為應禁止的是(倉庫內有地溝、暗道)。

6、氣瓶儲存時,下列行為應禁止的是(可不放置於專用倉庫儲存)。

7、氣瓶使用時,下列行為應禁止的是(焊工用沾有油脂的工具、手套或油汙工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等)。

8、氣瓶使用時,下列行為應禁止的是(用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱)。

9、氣瓶運輸(含裝卸)時,下列行為應禁止的是(用起重機直接吊運鋼瓶)。

10、氣體的體積越小,則壓力就(越大)。

11、氣體火焰焊是利用可燃氣體(如乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等),以合適的比例與哪種物質發生激烈反應。(氧氣)。

12、釺焊從業人員不應具有以下責任(不用注意提高安全意識)。

13、釺焊從業人員應具有以下責任(豐富安全生產知識,增加自我防範能力)。

14、釺焊時,釺料和母材(年料熔化但母材不熔化)。

15、輕度電擊者不會出現(瞳孔擴大)。

16、強度最好的鋁合金是(超硬鋁)。

17、切割厚金屬板唯一經濟有效有手段是(火焰切割)。

18、切削性能好的金屬材料是(灰鑄鐵)。

19、青銅的可塑性()。

20、青銅主要是銅元素與()元素組成的合金。

21、氫氣的爆炸上限為(75)%。

22、氫氣瓶是貯存和運輸氫氣的高壓壓力容器,瓶體表面為(深綠色)。

23、氫氧化鈉不溶於(丙酮)。

24、氫氧化鈉的性質不包括(脫水性)。

25、全國消防宣傳日是(每年的11月9日)。


R

1、燃燒的類型包括(電阻焊)。

2、熱切割時不會產生的汙染是(電弧汙)。

3、人體大部分浸於水中的時候,安全電壓是(2.5)V。

4、人體直接觸及或過分靠近電氣設備及線路的帶電導體而發生的觸電現象稱為(直接接觸觸電)。

5、容量為40升的標準鋼氣瓶可灌入的液態二氧化碳質量為(25)kg。

6、熔化焊過程中出現有害因素的強烈程度受(焊接規範)影響。

7、熔化焊機可以和(氬弧焊機)設備近鄰安裝。

8、熔化焊機所用電壓波動在頻率為額定值時需不大於(10)%。

9、熔化焊機所用頻率波動在電壓為額定值時需不大於(2)%。

10、熔化焊機通電檢查的直接目的是(檢查控制設備各個按鈕與開關操作是否正常)

11、熔化焊時,機械危險大量表現為人員與(可運動件)的接觸傷害。

12、熔化焊時電灼傷形式有(2)種。

13、熔化極惰性氣體保護電弧焊用的保護氣體正確的是(氦氣)。

14、熔化極活性氣體保護電弧焊不適用於(鋁及鋁合金中、厚板焊接)。

15、熔化極活性氣體保護電弧焊用的保護氣體不正確的是(氬氣)。

16、熔化極氣體保護電弧焊用的焊絲不正確的是(直徑較大)。

17、熔化極氣體保護焊用的焊絲不包括(空心焊絲)。

18、熔透型等離子弧焊接時,維弧電流過大容易損壞噴嘴,一般選用(2-5)。

19、如果該健康檢查項目不是國家法律法規制定的強制性進行的項目,勞動者參加應本著(自願原則)。

20、如臨時需要使用較長的電源線時,應(架高2.5m以上)。

21、燃燒的類型不包括(閃點


S

1、射程最遠的滅火器是(泡沫滅火器)。

2、射吸式焊炬適用於(低壓及中壓乙炔氣)。

3、生產安全事故不包括(設備更新的損失)。

4、溼法焊接時,電流較大氣中焊接電流大(15%-20%).

5、溼法水下焊接時產生的可燃氣體是(氫氧混合氣體)。

6、使用二氧化碳滅火器時,人應站在(上風位)。

7、使用空氣自然冷卻的焊機,海拔高度不應超過(1000)米。

8、使用水劑滅火器時,為有效將火撲滅,應射向火源(火源底部))。

9、事故隱患不包括(正確使用設備)。

10、鈰鎢極與釷鎢極相比具有的優點是(弧束細長)。

11、手持式電動工具的接地線,在(每次使用前)應進行檢查。

12、手工等離子弧焊適用的焊接位置是(全位置)。

13、手工電弧堆焊的應用形式是(手工)

14、手工電弧堆焊時,焊機空載電壓不能太高,一般直流焊機電源的電壓s(100)V。

15、手工堆焊工藝與手工電弧焊工藝主要的區別在於(規範參數)。

16、水不能撲救的火災是(貯存大量濃硫酸、濃硝酸的場所發生火災)。

17、水分進入渣池引起的爆渣的原因是(焊劑潮溼)。

18、水冷噴嘴內壁表面有一層冷氣膜,可使等離子弧柱有效截面收縮,這種收縮稱為(熱收縮)。

19、水下焊接方法不包括(局部溼法焊接)。

20、水下焊接時為防止高溫熔滴落進潛水服的折迭處或供氣管,燒壞潛水服或供氣管,儘量避免(仰焊和仰割)。

21、水下氣割又稱為(氧-可燃氣熱切割)。

22、水下切割時要慎重考慮切割位置和方向,最好先從距離水面(最近的部位著手,向下割)。

23、水蒸氣保護焊時的水蒸氣對人體的主要傷害是(燙傷)。

24、水蒸氣二度燙傷的症狀是(水泡性)。

25、水蒸汽保護電弧焊主要用於工件的堆焊修復,其顯著特點是(水蒸汽對人體無傷害)。

26、松節油的爆炸濃度極限為(0.8%-62%)。

27、送風盔式面罩風源應是(淨化的新鮮空氣)。

28、深熔雷射焊時,保護氣體的作用不包括(冷卻)。

29、隨著溫度的升高,金屬的導電性(減小)。


T

1、鈦及其合金在等離子弧焊時,焊接厚度一般不得超過(12)mm。

2、碳當量為0.50%時,工件的焊前預熱溫度是(150)C以上。

3、碳化焰化焰可焊接的材料是(可焊接高碳鋼、高速鋼、硬質合金等材料)。

4、碳酸鈉是一種(強鹼性鹽)。

5、退火後鋼鐵材料的硬度一般會(降低

6、體心立方晶格的立方體的中心和八個頂點各有(一個原子)

7、銅及銅合金導熱性能好,所以焊接前一般應(應預熱)。

8、銅及銅合金焊接時,產生氣孔的傾向(大)。

9、鐵素體的簡寫符號為(F)。

10、調質處理是指淬火後再進行(高溫回火)。


W

1、為保證防火安全,有爆炸危險環境的控制線路宜選用(銅芯線)。

2、為保證焊接質量,不論向單臺或多臺熔化焊機供電時,規定總電壓降最大不超過(10)%。

3、為便於引弧和提高電弧穩定性,直流正接的等離子弧焊工藝中,電極端部應磨成(2060的夾角)

4、為防止電渣焊時產生爆渣或漏渣引起的燒傷,應(提高裝配質量)。

5、為加強職業安全衛生管理,1999年10月國家經貿委頒布了(《職業安全衛生管理體系試行標準》)。

6、為了保證雷射器穩定運行,一般採用的電子控制電源其特點是(快響應、恆穩性高)。

7、為了改善焊接接頭性能,消除粗晶組織及促使組織均勻等,常採用的熱處理方式為(正火)。

8、為了高頻加熱設備工作安全,要求安裝專用地線,接地電阻要小於(4)Q。

9、為確保操作者的人身安全,避免和減少相關事故的發生,在易燃易爆場所焊接,焊接前必須(辦理用火許可證)。

10、為提高鋼鐵材料的彈性極限和屈服強度,同時保證較好的韌性,最好採用(中溫回火))。

11、我國規定,工作人員允許的X射線劑量不應大於(0.25mR/h)。

12、我國目前試行的高頻電磁場衛生學參考標準磁場為(5)A/m。

13、我國目前試行的高頻電磁場衛生學參考標準電場為(20)V/m。

14、我國現行的消防法規體系不包括(刑事法規)。

15、我國新版《中華人民共和國消防法》在實行於(2009年5月1日)。

16、我國一般採用的安全電壓為(50V和25V)。

17、我國由於不符合相關國家的環保要求,1995年外貿損失高達(2000)億元人民幣。

18、鎢極氬弧焊按操作方式不包括(半手工焊

19、鎢極氬弧焊的代表符號為(TIG)。

20、鎢極氬弧焊的工藝參數不包括(焊接電壓)。

21、鎢極氬弧焊的接頭形式不包括(矩形接)。

22、鎢極氬弧焊時,焊接電流的大小選擇的依據不包括(焊接速度)。

23、鎢極氬弧焊時,減小錐角,則(焊縫熔深減小,熔寬增大)。

24、無機可燃物質不包括(丙炔)。

25、微束等離子弧焊的焊接電流小於(30)A。

26、微束等離子弧焊接是指小電流下的熔入型等離子弧焊接,電流可選(25)A。

27、魏氏組織使鋼材性能變變化為(韌性下降

28、魏氏組織是一種過熱組織,是由彼此交叉的鐵素體針嵌入基體的顯微組織,其交叉角度為(60)。

29、物質單位體積所具有的質量稱為(密度)。

30、物質的自燃點越低,發生火災的危險就(越大)。


X

1、吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣,()嚴重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜,可發生支氣管炎、骨質病變。

2、吸收率決定了工件對雷射束能量的利用率,下列措施不能增加材料對雷射的吸收率的是(使用惰性氣體)

3、細絲(≤1.6mm)短路過渡焊接時的保護氣體流量一般為(5-15L/min)。

4、下列(發光的物質)不是導致著火的火源。

5、下列(二氧化碳)不是電子束焊接時產生的有害物質。

6、下列(二氧化碳)不是非熔化極氣體保護焊所用的氣體。

7、下列(具有防腐功能的金屬容器)適合盛裝易燃液體。

8、下列(加填充金屬焊接大厚度板件)屬於雷射焊在艦船製造業的應用。

9、下列不會帶來爆炸隱患的焊接操作是(烙鐵釺焊)。

10、下列不適合埋弧焊焊接的是鋼板厚度是(2)mm。

11、下列不是鋁、鎂及其合金的焊接方法的是(直流正接的等離子弧焊)。

12、下列不是我國有關安全生產的專門法律的是(《妨礙公共安全法》)。

13、下列不是我國有關安全生產的專門法律的是(《交通安全條例》)

14、下列不是我國有關安全生產的專門法律的是(《服務業管理規定》)。

15、下列不屬於電弧焊的是(軟釺焊)。

16、下列不屬於一級動火範圍的是(酒精爐)。

17、下列不屬於易出現機械性傷害的是(電動機械設備不按規定接地接零)。

18、下列不屬於職業病管理管理依據的是(《職業安全衛生管理體系試行標準》)。

19、下列關於安全生產、安全管理的說法,錯誤的是(違章作業,提高生產效率)

20、下列關於等離子弧焊接和切割防灰塵與煙氣的措施說法錯誤的是(不能採用水中切割的方法)

21、下列關於電渣焊用焊劑的說法正確的是(HJ170是無錳低矽高氟成分)。

22、下列關於電子束焊真空室的說法錯誤的是(電子束焊機的使用者可自行改裝真空室)。

23、下列關於雷射焊說法錯誤的是(YAG雷射器是氣體雷射器的代表)。

24、下列關於雷射危害的工程控制說法錯誤的是(維護或檢修雷射器時可暫時拆除雷射安全標誌)。

25、下列關於鋁及鋁合金雷射焊的說法錯誤的是(工件表面在開始時反射率低且穩定)。

26、下列關於硫酸的描述正確的是(二元酸)。

27、下列關於濃硫酸的物理性質錯誤的是(有色液體)。

28、下列關於碳化焰的說法正確的是(火焰中乙炔過剩,含有游離碳和較多的氫。焊接低碳鋼時焊縫會滲碳)

29、下列關於氬弧焊接時的特點錯誤的是(溫度低)

30、下列關於氧化焰的說法正確的是(火焰具有氧化性,過剩氧氣會使熔池中合金元素燒損)。

31、下列關於職業健康檢查的作用說法錯誤的是(可以杜絕職業危害)。

32、下列關於中性焰的說法正確的是(火焰中無過剩乙炔和氧)。

33、下列合金中,釺焊性最好的鋁合金是(鋁錳系)。

34、下列焊接方法屬於焊條電弧焊的是(手工電弧焊)。

35、下列焊接方法中屬於壓力焊的是(爆炸焊)。

36、下列焊接方式中,焊接質量對焊工技藝水平的依賴程度較低的是(埋弧自動焊)。

37、下列金屬中,導電性最好的是(銀)

38、下列可以引起月經失調的觸電傷害是(電磁場傷害)。

39、下列可以作為電焊機迴路的導電體的是(專用導電體)。

40、下列可用於等離子焊接冷卻系統中冷卻劑是(去離子水)。

41、下列情況不屬於觸電事故原因的是(電動機械設備按規定接地接零)。

42、下列情況不屬於高處墜落事故原因的是(未安裝防雷裝置)。

43、下列情況不屬於火災與爆炸事故原因的是(電工不按規定穿戴勞動保護用品)。

44、下列情況不屬於機械傷害事故原因的是(機械設備內線路不整齊)。

45、下列情況不屬於物體打擊事故原因的是(施工人員不注意自我保護,老坐在高空無護欄處)。

46、下列屬於小孔型等離子弧焊特點的是(孔隙率低)

47、下列說法錯誤的是(不注意保持作業環境整潔)。

48、下列說法錯誤的是(從業人員對本單位的安全生產工沒有建議權)。

49、下列說法錯誤的是(從業人員獲得工傷社會保險賠付和民事賠償的金額標準、領取和支付程序,可以自行商量決定B)。

50、下列說法錯誤的是(從業人員需按照企業要求作業,否則可以被辭退)。

51、下列說法錯誤的是(該項權利適用於某些從事特殊職業的從業人員)。

52、下列說法錯誤的是(堆焊焊條用於金屬內部表面層堆焊的焊條)。

53、下列說法錯誤的是(從業人員在行使這一權利時,不用考慮事情的真實性)。

54、下列說法錯誤的是(擅自離開工作崗位)。

55、下列說法錯誤的是(保護現場作業人員的生命安全是次要的)。

56、下列說法錯誤的是(採用無藥皮焊條不會造成焊縫夾渣或裂紋)。

57、下列說法錯誤的是(私自修改操作規程)。

58、下列說法錯誤的是(上崗不按規定著裝)。

59、下列說法錯誤的是(檢舉必須署名)。

60、下列說法錯誤的是(工傷保險費由企業按工資總額的一定比例繳納,勞動者個人同樣需要繳費)。

61、下列說法錯誤的是(上崗不按規定正確佩戴和使用勞動防護用品)。

62、下列說法錯誤的是(不正確使用機械設備)。

63、下列說法錯誤的是(間接或者可能危及人身安全的情況應立即撤離)。

64、下列說法錯誤的是(藥皮的作用是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能)

65、下列說法錯誤的是(酸性焊條藥皮裡的造氣劑為無機物,焊接時產生保護氣體)。

66、下列說法錯誤的是(酸性焊條一般不用於焊接低碳鋼和不太重要的鋼結構中)。

67、下列說法錯誤的是(酸性焊條對鐵鏽敏感)

68、下列說法錯誤的是(鹼性焊條的脫氧性能差)。

69、下列說法錯誤的是(工業用濃硝酸常帶有褐色)。

70、下列說法正確的是(鹼性焊條能有效地消除焊縫金屬中的硫)。

71、下列說法正確的是(氣瓶可能會發生洩漏,引起中毒、火災或爆炸事故)

72、下列說法正確的是(焊接技術的應用範圍非常廣泛)

73、下列說法中關於ISO14000標準說法錯誤的是(從1983年開始制定)。

74、下列物質中燃點最高的是(豆油)。

75、下列現象屬於燃燒的是(點燃的火柴)。

76、下列選項中,不適於等離子弧焊的是()。

77、下列選項中不屬於防火災爆炸措施的是(焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋)。

78、下列選項中不屬於ISO14000涵蓋內容的是(焊接質量管理體系)。

79、下列選項中關於局部機械排氣說法錯誤的是(此種方法使用效果良好,操作靈活方便,設備費用昂貴)。

80、下列選項中關於隱弧排煙罩說法錯誤的是(鋅對焊接區實行開放)。

81、下列選項中屬於防有害煙塵措施的是(加強焊工個人防護,工作時戴防護口罩)。

82、下列選項中屬於防灼傷措施的是(焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋)。

83、下列選項中屬於機械傷害的是(壓傷)。

84、下列選項中在職業病診斷時不需要考慮的因素是(勞動者家庭背景)。

85、下列有關氬氣瓶的安全使用要求,錯誤的是(瓶閥凍結時,不得用火烘烤。)。

86、下列液體中閃點最大的是(桐油)。

87、下列著火源不包括(氫氣)。

88、下列助燃物不包括(乙烯)。

89、下列狀態既有有固定的形狀,又有固定體積的是(固體)。

90、下面選項中(雷射焊)是不受使用條件限制的。

91、下坡堆焊時,工件適宜的傾斜角為(68°)。

92、小孔型等離子弧焊也可以採用脈衝電流焊接,脈衝頻率可以是(5)Hz。

93、小孔型焊接保護氣體流量一般在(15L/min-30L/min)。

94、新塗油漆而油漆尚未充分乾燥的結構(禁止進行焊接與切割作業)。

95、相同質量的氣體,體積越小,則壓力就(越大)。


Y

1、壓力焊中最早的半機械化焊接方法是(縫焊)。

2、壓焊工作中容易發生的事故不包括(化學反應)。

3、氬弧堆焊的主要危險不包括(煙塵)

4、氬弧堆焊時,弧溫可高達(8000C-15000℃)。

5、氬弧焊按照電極不同的分類不包括(正電極氬弧焊)。

6、氬弧焊採用的壓縮氣瓶的安全技術要點不正確的是(可以靠近火源)。

7、氬弧焊時,材料表面清理不乾淨造成的缺陷不包括(飛濺)。

8、氬弧焊時,噴嘴過大會造成(保護範圍小)。

9、氬弧焊時,氣體保護效果不佳的原因不包括(氣流挺度差)。

10、氬弧焊影響人體的有害因素不包括(刺激性氣味)。

11、氬氣產生的電弧特點不包括(不易控制)。

12、氬氣能有效地隔絕周圍空氣,它本身,不溶於金屬,但(不與金屬反應)。

13、氧化焰可焊接的材料是(黃銅、青銅)。

14、氧氣的液化溫度為(-182.96)℃。

15、氧氣瓶是貯存和運輸氧氣的專用高壓容器,瓶體表面為(天藍色)。

16、氧氣瓶一般使用三年後應進行復驗,復驗內容為(水壓試驗和檢查瓶壁腐蝕)。

17、氧熔劑的切割原理是利用切割火焰,具體是採用(粉末)。

18、氧熔劑切割的切割厚度在(60)mm以上。

19、氧-乙炔火焰中調節氧氣閥門和乙炔閥門可得到(3)種不同的火焰。

20、氧-乙炔焰堆焊時,熔深(越淺越好)。

21、氧-乙炔焰堆焊時,主要危險是(爆炸)

22、液化石油氣瓶是貯存和運輸氫氣的專用容器,瓶體表面為(銀灰色)。

23、一般不發炎或化膿,但往往造成局部麻木和失去知覺的電擊形式是(電烙印)。

24、一般小直徑的藥芯焊絲多製成(「0」形)。

25、一般用作過熱器管等材料的抗氧化腐蝕速度指標控制在(0.01)mm/d。

26、一瓶裝25kg液化二氧化碳,若焊接時的流量為20L/min,則可連續使用(10h左右)。

27、一臺新的熔化焊機在裝配好出廠前要通過規定項目的試驗,以下不屬於該項試驗的是(抗壓試驗)。

28、乙炔發生器的溫度只能用(酒精溫度計)指示。

29、乙炔發生器中不得使用(含銅質量分數大於70%的銅合金做配件)。

30、乙炔發生器中不得使用(銀做配件)。

31、乙炔氣瓶是貯存和運輸乙炔氣的專用壓力容器,瓶體表面為(白色)。

32、乙炔氣著火不能用的滅火器是(泡沫滅火器)。

33、以氣體為置換介質時的需用量一般為被置換介質容積的(3)倍以上。

34、以下不會造成直接觸電的原因有(遠離高壓線)。

35、以下不屬於二氧化碳焊所使用的材料的是(鎢極)。

36、以下關於電的說法不正確的是(靜電感應不會對人體造成的傷害)。

37、以下焊接方法中,不屬於熔化焊的是(氣保焊)。

38、以下焊接方法中,不屬於熔化焊的是(擴散焊)。

39、以下說法錯誤的是(電流對人體的危害程度與電流通過人體的途徑無關)

40、以下說法錯誤的是(夏天天氣炎熱身體出汗後衣服潮溼,所以熔化焊人員不得靠在焊件、工作檯上,冬天則無此限制)。

41、以下說法錯誤的是(電力變壓器和饋電母線是否合適的決定性因素是允許電壓降,不用考慮發熱因素。)。

42、以下說法錯誤的是(焊機的有保護接地或保護接零(中線)系統熔化焊人員就不會觸電)。

43、以下說法錯誤的是(空載試驗和短路試驗擁有熔化焊機和簡單測量裝置即可測量)。

44、易引發氣瓶發生爆炸的原因有(石油氣瓶未充灌滿)。

45、陰燃是(固體)的燃燒特點。

46、硬鋁合金的塑性()。

47、用過高的電弧電壓堆焊時,工件的熔深(略有減小)。

48、用MU2-1000型懸臂式單頭縱環縫帶極埋弧堆焊機堆焊的設備,其堆焊內徑為最小(1.5)m。

49、用一般氧乙炔焰切割不鏽鋼鑄件時,切口表面形成的氧化鉻薄膜的熔點比被切割金屬材料的熔點()。

50、用氧熔劑切割器切割不鏽鋼時,在進行切割的氧乙炔焰氣流中不斷加入的氧熔劑形狀是(粉末狀)。

51、用於焊接的二氧化碳氣體,其純度要大於(99.5)%

52、由於不受作業地點條件的限制,具有良好靈活性特點,目前用於野外露天施工作業比較多電弧焊是(手工焊)。

53、由於電流通過人體內而造成的內部器官在生理上的反應和病變的觸電形式屬於(電擊)。

54、由於二氧化碳氣體保護堆焊屬於明弧焊接,因此要防止(弧光傷害)。

55、有色金屬是相對黑色金屬而言的,下列金屬屬於有色金屬的是(鋁)。

56、有1個結晶水的碳酸鈉工業名稱為(重質鹼)。

57、與二氧化碳焊相比,以下關於混合氣體保護焊的說法錯誤的是(與二氧化碳焊相比,混合氣體保護焊焊縫金屬中得氧含量較高)。

58、與其他焊接方法相比,熔化極氣體保護電弧焊用焊絲直徑(較細)。

59、與其他銅合金相比,機械性能和物理性能都較好的是(白銅)。

60、與氫氧化鈉混合能產生劇熱的是(乙醇)。

61、與一般焊接相比,堆焊的基本規律與之不同,主要體現在其(化學本質)。

62、與氬弧焊相比,等離子弧焊鎢極燒損程度(較輕)。

63、雨天和雪天,(採取必要措施可以)進行高空作業。

64、遇有四級風力、濃霧時,(不可以)進行高處作業。

65、原子氫焊接時,電弧溫度高達(4000)C以上。

66、原子氫焊進行焊接是採用的電源形式為(交流)

67、原子氫焊是一種(弧焊)。

68、原子氫焊時產生的有害氣體不包括(二氧化碳)。

69、原子氫焊選用的安全電壓值不超過(24)V。

70、原子氫焊這種古老的製造工藝已基本被淘汰,目前只有極個別特殊的地方還在應用,過去由原子氫焊進行的絕大部分工作現在均由(鎢極氬弧焊)代替。

71、原子氫焊主要用於焊接的材料是(不鏽鋼薄板)。


Z

1、在0℃和1atm下,lkg液態二氧化碳可汽化成二氧化碳氣體體積為(509)L。

2、在採用混合氣體保護焊焊接低碳鋼和低合金鋼時,焊縫成形、接頭質量、熔滴過渡和電弧穩定性最好的混合氣體為(Ar+CO2+02)

3、在觸電者已失去知覺(心肺正常)的搶救措施中,錯誤的是(四周要多圍些人

4、在電動機的控制和保護電路中,安裝的熔斷器主要起(短路保護作用)。

5、在對密閉的容器中的空氣施加壓力時,空氣的體積就被壓縮,內部壓強(增大)。

6、在鋼焊絲中,最經常使用的脫氧劑不包括()。

7、在焊機使用中,要控制粉末的熔融狀況,可改變(非轉移型電弧的電流)。

8、在焊接不鏽鋼時,氧氣和氬氣混合保護氣體中氧氣的體積分數宜為(1%-5%)。

9、在焊接中碳鋼和某些合金鋼時,熱影響區中可能發生淬火現象而變硬,易形成(冷裂紋)。

10、在雷射氣化切割過程中,材料在割縫處發生氣化,此情況下需要的雷射功率()。

11、在密閉容器內進行熔化焊作業要比室外作業更(危險)。

12、在氣割氣焊火焰中,火焰的溫度最高的為(氧化焰)。

13、在氣焊氣割工藝中,關於切割速度的說法正確的是(隨割件厚度的增加而減小).

14、在氣焊氣割工藝中,火焰能率的選擇依據是(焊件的厚度、母材的熔點和導熱性及焊縫的空間位置)。

15、在氣焊氣割工藝中,使用的焊絲直徑的選擇依據是(焊件的厚度和坡口形式)。

16、在氣瓶運輸過程中,下列操作不正確的是(同車裝載不同性質的氣瓶,並儘量多裝)。

17、在水下操作時,如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時,常因供氣壓力低於割炬所處的水壓力而失去平衡,這時極易發生(回火)。

18、在微束等離子弧焊中,轉移弧的作用的(熔化工件)。

19、在下列三種材料中,空氣等離子弧切割更適用於(低合金鋼

20、在小孔型等離子弧焊中,焊接電流選擇的依據不包括(焊接速度)

21、在有風的環境中焊接時,下列焊接方法中保護效果最好的是(埋弧焊)。

22、在氬氣和二氧化碳混合氣體保護焊中二氧化碳的加入量通常為(5%-30%)。

23、在正常情況下電氣設備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護罩和金屬構架等,在發生漏電、碰殼等金屬性短路故障時就會出現危險的接觸電壓,此時人體觸及這些外露的金屬部分,發生觸電稱為(間接接觸觸電)。

24、在轉移型等離子弧中,接電源正極的是(工件)。

25、噪聲衛生標準規定最高不能超過(115)dB。

26、置換焊補工作場所應有足夠的照明,手提行燈應採用的安全電壓為(12)V。

27、中碳鋼焊接時,由於母材金屬含碳量較高,所以焊縫的含碳量也較高,容易產生(熱裂紋)。

28、中性焰可焊接的材料是(低碳鋼、低合金鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鋁及鋁合金)。

29、中性焰中氧與乙炔的比例(等於(1-1.2))。

30、重大危險源申報登記的類型不包括(職工宿舍)。

31、重度電擊者不會出現(精神亢奮)。

32、珠光體是一種(混合物)。

33、鑄件進行補焊前必須進行預熱,半熱補焊的溫度一般為(350℃-400℃)。

34、鑄件進行補焊前必須進行預熱,熱補焊的溫度一般為(600℃-700℃)。

35、鑄鐵常用的焊接方法有(焊條電弧焊)。

36、鑄鐵焊補主要用於(灰口鑄鐵)。

37、自動等離子弧堆焊的溶解率為(0.45kg/h-6.8kg/h)。

38、自動埋弧堆焊電弧長度增大時,電弧電壓(升高)。

39、自動埋弧堆焊電流為500A~600A時,焊絲直徑為2mm的電弧電壓是(34V-38V)。

40、自動埋弧堆焊時,堆焊電流增大,熔深(增加)

41、自動埋弧焊中使用的焊絲直徑一般不採用(3.1)mm。

42、最適合撲滅由鈉或鎂金屬造成的火災的滅火器是(特別成分粉劑滅火器)。

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    A 、熔化焊設備短路,過熱引起火災 B 、電工不按規定穿戴勞動保護用品C 、熔化焊作業中使用的焊接氣體引起燃燒和爆炸74、焊接時的噪聲有時可高達(C) dB,對人體產生影響。A 、矽的含量 B 、氧化錳的含量 C 、氟的含量83、下列有關安全生產知識的說法,錯誤的是(B)。
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    ,避免和減少相關事故的發生,在易燃易爆場所焊接,焊接前必須()。,不論向單臺或多臺熔化焊機供電時,規定總電壓降最大不超過()%。正確答案:√第50題:雨天穿用的膠鞋,在進行熔化焊作業時也可暫作絕緣鞋使用。