背包自蔓燃耐磨彎頭兩類產品比較 1原料比較 耐磨陶瓷片：其材料均為氧化鋁粉，故其含鋁量高，其耐磨性能高。 碳化矽內襯：其材料為鋁粉、碳化矽、氧化鋁粉，其含鋁量相比耐磨陶瓷要低，故其耐磨性能比耐磨陶瓷略低。 2密度比較，耐磨陶瓷片：密度達3.8g/cm3；其密實性好，故其結合強度較高，增強了其耐磨性。碳化矽內襯：密度為2.75g/cm3左右，其密實性相比耐磨陶瓷片略低，故其結合強度也低，其耐磨性也略有降低。3燒結溫度比較 耐磨陶瓷片：該產品經1700℃左右高溫燒結，故其耐磨性能非常良好，遠遠高出未燒結產品。碳化矽內襯：該產品應用離心自蔓延高溫合成技術，高溫時的溫度為800℃左右，未能達到燒結，故其耐磨性能與耐磨陶瓷相比略差。
陶瓷複合管管材是經過高科技加工工藝生產出來的，採用的是自蔓燃高溫離合合成法製造，剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層從內到外分別組成，這樣就極大地增強了管材的耐磨性和抗腐蝕性，在實際使用中，這一優勢得到了充分的發揮。 耐磨陶瓷複合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐衝擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。由於該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用於電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。複合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械衝擊與熱衝擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
自蔓燃陶瓷耐磨彎頭技術參數： 權威檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強度≥18Mpa；膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。 3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）基本特徵：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩定性。技術參數：焊接面抗拉強度≥199Mpa；焊接面剪切強度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。陶瓷耐磨彎頭結構形式，結構一：（碳素鋼）+無機膠粘劑+陶瓷貼片+焊接鋼碗+帶扣瓷堵 結構二：（碳素鋼）+無機膠粘劑+陶瓷貼片+焊接螺栓+錐形螺母 3技術性能 1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷） 基本特徵：高密度、高硬度、高耐磨。該產品採用氧化鋁粉經1700℃左右高溫燒結。 技術參數：1700℃高溫燒結而成；***權威檢測部門檢測AL2O3含量≥95%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗壓強度≥1100Mpa；密度≥3.8g/cm；耐高溫≥1760℃；耐磨性能≤0.0002g/cm3。2．結合媒體層（無機膠粘合劑）基本特徵：高粘合力、高防水、耐高溫，基於國內高科技研究成果研製。
陶瓷耐磨彎頭在眾多同類產品性能的比較中，送粉管道陶瓷貼片耐磨彎頭的耐磨性能一直居於首位，而且我們成功的解決了瓷片脫落問題、複雜部位的陶瓷複合問題以及耐高溫問題，使粘貼法製造的陶瓷複合管道產品成為***的送粉系統耐磨管道。1防脫落設計 1．陶瓷片。陶瓷耐磨彎頭的結構型式為「三面呈壓、三面反壓、正反弧度」，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。2．媒體層。瓷片和鋼體之間採用耐高溫、高強度、低膨脹係數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫乾粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。3．焊接固定工藝。工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然後用帶扣陶瓷堵塗膠後封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。工藝二：採用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。
陶瓷貼片耐磨彎頭生產廠家睿誠管道主要產品有：自蔓燃陶瓷內襯複合鋼管、高分子聚乙烯耐磨PE管、龜甲網耐磨管、陶瓷鑲嵌管、耐磨稀土合金管、治金礦山等各種輔機設備。公司憑藉不斷更新的氣力輸送、飛灰輸送等先進技術，氣力除灰、灰庫卸灰等專業技術正對於鋼結構灰庫、電廠脫硫等有專業功效。先後開發了多種高科技產品。火力發電廠鍋爐的陶瓷耐磨彎頭磨損特別嚴重，長期以來一直是電廠檢修的重點部位。針對這種情況，我們綜合以往各項研究成果，總結了歷年來煤粉管道耐磨彎頭在火電廠的使用情況，吸取國內同行業的先進經驗，重點是綜合考慮管道的耐磨性能、耐高溫性能和防腐性能，並從施工的便利性、較低的製造成本以及比較簡單的製作工藝出發進行綜合考慮，主要有以下兩種方案。
背包式陶瓷耐磨彎頭 1結構特點 外層為普通碳鋼彎管，內層為復相碳化矽陶瓷。其原材料為鋁粉、碳化矽、氧化鋁粉運用離心自蔓延高溫（溫度為800℃左右）合成技術。 2適用範圍，在500℃以下、1.6Mpa以內環境中工作的粉塵、料塊和殘渣等磨粒磨損場合，如火力發電、煤炭、冶金、礦山等行業的顆粒物料輸送管道。 3性能特點1、耐磨性好，使用壽命長。復相碳化矽陶瓷耐磨粒磨損性能較好，優於傳統的鑄石產品。2、安裝便捷，連接方式靈活多樣。可採用焊接、法蘭或撓性管接頭等多種連接方式。3、偏心結構，有效節省成本：彎管內襯復相碳化矽陶瓷採用偏心結構，在不增加成本的前提下，進一步提高彎管的整體使用壽命。4、抗衝擊性能：復相碳化矽陶瓷與鋼管間採用玻璃鋼填充，具有優異的抗外力衝擊性能。5、性能可靠：碳化矽陶瓷是以整體直管和蝦米腰變徑的形式內襯於鋼管內部，無縱向接縫。