一 .用途及適用範圍
DW型帶式乾燥機是適合成批生產用的連續式乾燥設備，對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水率較高，而物料乾燥溫度又不允許高的物料尤為合適，該乾燥機具有乾燥速度快，蒸發強度高，產品質量好的特點，對脫濾餅狀的物料，需經造粒或製成棒狀後也可乾燥。
二、主要結構與工作原理
DW型帶式乾燥機主要由進風單元、排風單元、循環風單元、網帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統、排溼系統、加料器、傳動機構等部件組成。
料鬥中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶採用12-60目不鏽鋼絲網，由傳動裝置拖動在乾燥機內移動，乾燥段由若干單元組成，空氣由鼓風機鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質量的傳遞過程。
用於脫水蔬菜，一般使用三臺設備串聯使用，形成初幹段、中間段及終幹段。在初幹段中由於物料含水量高，透氣性差，故採用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的乾燥溫度，對物料溫度不允許超過60度的物料，初幹段中，乾燥的溫度可達120度以上。對於物料溫度不超過60度的要求，可採用80度左右的乾燥氣體，乾燥更均勻。
三 .操作與使用
（一）、操作程序
1． 啟動傳動電機，調節變速器的調節按鈕，使網帶調到乾燥工藝需要的運行速度。
2． 接通蒸汽：a:檢查所有的截止閥須處於關閉狀態；b:緩慢打開蒸汽進氣總閥，開始時總閥開度小，旋開半圈之內即可；c:按單元順序先打開上方的進汽閥，10秒後迅速打開下方的排空氣閥，約1分鐘，若水能從疏水閥流出，這樣汽路系統即處於正常狀態。
3．啟動鼓風機，注意觀察電流表，當啟動第一隻風機電流穩定後再啟動第二隻，啟動全部風機。
（二）工藝溫度調節
1． 旋轉控制箱上的旋扭，可看出各單元的進、排風溫度。
2． 溫度調節，以達到所需要的工藝溫度。
3．溫度調節注意事項：由於熱交換器的熱慣性，所以調節各單元時不可變化太大，以免造成物料不幹或溫度過高變質。
（三）綜合調節
物料不同，乾燥的工藝參數也不同，綜合調節是在加料厚度，網帶運行速度及使用溫度三個方面取最佳值。針對不同物料，使用單位應有一個試驗摸索過程。
四、維修保養及故障排除
常見故障及排除方法
五、吊裝及安裝
1． 吊裝
該設備吊運用鋼絲繩兜底起吊注意鋼絲繩的位置，避免損壞風管及傳運機構。
2． 安裝
由於設備傳動平穩，不用安裝基礎。
排溼系統現場安裝。
蒸汽及排水現場安裝。
控制箱現場應檢查是否有脫線等現象。電線現場安裝。
六、電氣安全使用規定
1、 一般電控櫃不能安裝在易燃易爆的環境中。
2、 電控櫃進行定期檢查，檢查內容如下:
(1) 電器元件螺栓是否鬆動。
(2) 清理電器元件上的積灰。
(3) 檢查溫控表、變頻器、程控器、變送器等特殊元器件，請參閱儀表說明書進行。
3、 電控櫃嚴禁液體及固體物質滲入。
4、 電控櫃應有可靠的散熱裝置。
5、 電控櫃應有可靠的接地，並與主機連接，主機各個部件應有可靠的金屬連接，用於導靜電。（接地地樁長≥2.5m，離地面距離≥0.8m）。
6、 維修檢查電器工作應由經過國家有關部門培訓合格人員擔任。
七、電器原理圖（附）
八、特別警告
對於易燃易爆物料的乾燥，未經本公司許可，本公司不承擔相關責任。