釺焊是採用比母材熔點低的金屬材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔化溫度，利用液態釺料潤溼母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散實現連接焊件的方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、複雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細緻加工和嚴格清洗，除去油汙和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。
較之熔焊，釺焊時母材不熔化，僅釺料熔化;
較之壓焊，釺焊時不對焊件施加壓力。
釺焊形成的焊縫稱為釺縫。
釺焊所用的填充金屬稱為釺料。
釺焊過程:表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釺料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釺料被加熱到稍高於釺料熔點溫度後，釺料熔化(工件未熔化)，並藉助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釺料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑後即形成釺焊接頭。
根據焊接溫度的不同，釺焊可以分為兩大類。焊接加熱溫度低於450℃稱為軟釺焊，高於450℃稱為硬釺焊。
1、軟釺焊
多用於電子和食品工業中導電、氣密和水密器件的焊接。以錫鉛合金作為釺料的錫焊最為常用。軟釺料一般需要用釺劑,以清除氧化膜,改善釺料的潤溼性能。釺劑種類很多，電子工業中多用松香酒精溶液軟釺焊。這種釺劑焊後的殘渣對工件無腐蝕作用，稱為無腐蝕性釺劑。焊接銅、鐵等材料時用的釺劑，由氯化鋅、氯化銨和凡士林等組成。焊鋁時需要用氟化物和氟硼酸鹽作為釺劑，還有用鹽酸加氯化鋅等作為釺劑的。這些釺劑焊後的殘渣有腐蝕作用，稱為腐蝕性釺劑，焊後必須清洗乾淨。
2、硬釺焊
接頭強度高，有的可在高溫下工作。硬釺焊的釺料種類繁多，以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釺料應用最廣。鋁基釺料常用於鋁製品釺焊。銀基、銅基釺料常用於銅、鐵零件的釺焊。錳基和鎳基釺料多用來焊接在高溫下工作的不鏽鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釺料。選用釺料時要考慮母材的特點和對接頭性能的要求。硬釺焊釺劑通常由鹼金屬和重金屬的氯化物和氟化物，或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成，可製成粉狀、糊狀和液狀。在有些釺料中還加入鋰、硼和磷，以增強其去除氧化膜和潤溼的能力。焊後釺劑殘渣用溫水、檸檬酸或草酸清洗乾淨。
釺焊 - 方法 釺焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、雷射、等離子、輝光放電釺焊等；按工作過程分有接觸反應釺焊和擴散釺焊等。接觸反應釺焊是利用釺料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釺焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。圖為典型的釺焊接頭形式。
1、烙鐵釺焊
用於細小簡單或很薄零件的軟釺焊。
2、波峰釺焊
用於大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時,250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經過波峰實現焊接。這種方法生產率高，可在流水線上實現自動化生產。
3、火焰釺焊
用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接。火焰釺焊設備簡單、操作方便，根據工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用於自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。
4、浸沾釺焊
將工件部分或整體浸入覆蓋有釺劑的釺料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確，適合於大批量生產和大型構件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釺劑組成。焊後工件上常殘存大量的釺劑，清洗工作量大。
5、感應釺焊
利用高頻、中頻或工頻感應電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合於焊接薄壁管件。採用同軸電纜和分合式感應圈可在遠離電源的現場進行釺焊，特別適用於某些大型構件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。
6、爐中釺焊
將裝配好釺料的工件放在爐中進行加熱焊接，常需要加釺劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護，加熱比較均勻。大批量生產時可採用連續式爐。
7、真空釺焊
工件加熱在真空室內進行，主要用於要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。
1、特點（1）釺焊加熱溫度較低，接頭光滑平整，組織和機械性能變化小，變形小，工件尺寸精確。
（2）可焊異種金屬，也可焊異種材料，且對工件厚度差無嚴格限制。
（3）有些釺焊方法可同時焊多焊件、多接頭，生產率很高。
（4）釺焊設備簡單，生產投資費用少。
（5）接頭強度低，耐熱性差，且焊前清整要求嚴格，釺料價格較貴。
2、應用
釺焊不適於一般鋼結構和重載、動載機件的焊接。主要用於製造精密儀表、電氣零部件、異種金屬構件以及複雜薄板結構，如夾層構件、蜂窩結構等，也常用於釺焊各類異線與硬質合金刀具。釺焊時，對被釺接工件接觸表面經清洗後，以搭接形式進行裝配，把釺料放在接合間隙附近或直接放入接合間隙中。當工件與釺料一起加熱到稍高於釺料的熔化溫度後，釺料將熔化並浸潤焊件表面。液態釺料藉助毛細管作用，將沿接縫流動鋪展。於是被釺接金屬和釺料間進行相互溶解，相互滲透，形成合金層，冷凝後即形成釺接接頭。
釺焊的特點是接頭表面光潔，氣密性好，形狀和尺寸穩定，焊件的組織和性能變化不大，可連接相同的或不相同的金屬及部分非金屬。釺焊時，還可採用對工件整體加熱，一次焊完很多條焊縫，提高了生產率。但釺焊接頭的強度較低，多採用搭接接頭，靠通過增加搭接長度來提高接頭強度；另外，釺焊前的準備工作要求較高。目前，釺焊在機械、電機、儀表、無線電等部門都得到了廣泛的應用。
釺焊的特點是釺料熔化而焊件不熔化。為了使釺接部分連接牢固，增強釺料的附著作用，釺焊時要用釺劑，以便清除釺料和焊件表面的氧化物。硬釺料（如銅基、銀基、鋁基、鎳基等），具有較高的強度，可以連接承受載荷的零件，應用比較廣泛，如硬質合金刀具、自行車車架。較釺料（如錫、鉛、鉍等），焊接強度低，主要用於焊接不承受載荷但要求密封性好的焊件，如容器、儀表元件等。釺焊主要在機械、電機、儀表、無線電等製造業中得到廣泛應用。
釺焊採用熔點低於母材的合金作釺料，加熱時釺料熔化，並靠潤溼作用和毛細作用填滿並保持在接頭間隙內，而母材處於固態，依靠液態釺料和固態母材間的相互擴散形成釺焊接頭。釺焊對母材的物理化學性能影響小，焊接應力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫，接頭外表美觀整齊，設備簡單，生產投資小。但釺焊接頭的強度較低，耐熱能力差。
釺焊 - 焊劑 即釺焊時使用的熔劑。
1、釺劑的作用：
（1）清除母材和釺料表面的氧化物及其它雜質
（2）以液態薄膜的形式覆蓋在工件金屬和釺料的表面上，隔離空氣起保護作用──保護釺料及焊件不被氧化。
（3）改善液態釺料對工件金屬的浸潤性，增大釺料的填充能力。
2、焊劑分類：
釺劑通常分為軟釺劑、硬釺劑和鋁、鎂、鈦用釺劑三大類。
（1）軟釺劑
按其成分可分為無機軟釺劑（具有很高的化學活性，去除氧化物的能力很強。能顯著地促進液態釺料對母材的潤溼。組分為無機酸和無機鹽。一般的黑色金屬和有色金屬，包括不鏽鋼、耐熱鋼和鎳鉻合金等都可使用，但它殘渣有腐蝕性，焊後必須清除乾淨）和有機軟釺劑兩類。
按其殘渣對釺焊接頭的腐蝕作用可分為腐蝕性、弱腐蝕性和無腐蝕性三類，其中無機軟釺劑均系腐蝕性釺劑；有機軟釺劑屬於後兩類。
常用的軟釺劑有磷酸水溶液（只限於300℃以下使用，是釺焊含Cr不鏽鋼或錳青銅的適宜釺劑）、氯化鋅水溶液和松香（只能用於300℃以下釺焊表面氧化不嚴重的金、銀、銅等金屬）等。
（2）硬釺劑：
常用的硬釺劑有硼砂、硼酸（活性溫度高，均在800℃以上，只能配合銅基釺料使用，去氧化物能力差，不能去除Cr、Si、Al、Ti等的氧化物）、KBF4（氟硼酸鉀，熔點低，去氧化能力強，是熔點低於750℃銀基釺料的適宜釺劑）等。