多頭超音波焊接機和超聲波調試關係到焊接質量
影響超聲波熔接能量因素①氣壓 氣壓越大能量越大，可通過調節閥調整；②下降速度 下降速度越大能量越大，可通過旋鈕控制；③頻率 頻率越大能力越大，通常超聲波熔接機都有固定頻率；④振幅 振幅幅度越大能力越大，振幅調整可通過調幅器和焊頭設計實現；⑤時間 時間越長能量越大。⑥保壓時間 塑料熔化之後保持氣壓時間越長，焊點越穩定，變形越小。超聲波焊接技術工藝定義、優點、應用原理及注意超聲波調試關係到焊接質量
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合(圖示為金屬超聲焊接，口罩為垂直焊接)。口罩上面隨處可以看到一些壓痕，如封邊、耳帶、呼氣閥處都是超聲焊接的。超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。
超聲波焊接機的質量及其穩定性關係到生產的順利進行，因此，完整記錄開發階段，標定開發階段的各項參數對於生產出合格產品十分必要。多頭超音波焊接機
超音波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充於接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。鵬陽超聲波新型的超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。