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冰箱不製冷維修工藝主要需檢測如下部件：溫控器、壓縮機、電腦板及製冷管路。
在介紹以上部件的故障檢修工前,先介紹一下冰箱故障通用檢修指引:
工藝流程:
1.電冰箱故障檢修方法
接到一臺有故障的冰箱，有經驗的修理人員往往不輕舉妄動，常用望、聞、切、診的方法初步判斷出故障發生的大概部位，並逐步縮小其包圍圈，經過認真準備之後，才動手進行修理。
1.1望
望即看，觀察電冰箱的外觀情況了解故障症狀。
a.製冷系統
(1) 製冷劑洩漏。
觀察冰箱製冷系統管道時，若發現什麼地方有油跡，就說明那裡有洩漏點。這是因為製冷劑與潤滑油能很好混合的特性，當製冷劑向系統外洩漏、揮發時，就一定會遺留下油跡的緣故。電冰箱內製冷劑發生洩漏，輕者，會造成製冷量下降，蒸發器部分結霜，部分結露現象；重者，會使冰箱徹底喪失製冷能力。系統潤滑油與凡士林的區別是：系統潤滑油為液態，顏色微黃，作用是潤滑油壓縮機機械部分良好運轉；凡士林為介於固體液體之間的稠狀物，顏色為透明的，作用是防止管路焊接處氧化。
(2)製冷系統堵塞。
製冷系統的堵塞，可分為兩大類一種是冰堵，一種是髒堵。製冷系統發生局部堵塞時，壓縮機能啟動運行，故障現象與製冷劑部分洩漏或洩漏完十分相近，都表現為製冷能力的降低或不製冷，故障判斷時，應按下面所述方法區別分開。
製冷系統若發生髒堵，冷凝器不熱，蒸發器沒有流水聲，同時會在堵塞點產生壓力降，由於壓力降的作用，製冷劑將在堵塞處開始蒸發，吸收外界的熱量，於堵塞處後的系統管道將產生溫度降，眼能看到結霜、結露現象。髒堵部位一般都出現在毛細管段。冰堵部位一般都出現在毛細管的出口處，電冰箱製冷與不製冷按一定時間間隔反覆出現是電冰箱發生冰堵的特殊現象，可據此區分冰堵與髒堵。將毛細管切開後，冰堵、髒堵如何進一步確認？打開工藝管口出現負壓現象，在過濾器下方5mm處剪斷毛細管，製冷劑大量噴出，用白紙放在噴口處待製冷劑噴發完後檢查白紙有無水份存在，如有則為冰堵；同理，打開系統後，可在過濾器下方剪斷毛細管，如無製冷劑噴出或噴出壓力不大，打開過濾器大口有大量製冷劑排出，則是髒堵。
b.其餘部件
看門封是否密封，將手電筒放置冰箱中，以不透光為準，視為密封。
溫控旋鈕是否適應用戶需要，一般調至4～5擋，數值越大，冷凍能力越強。
當氣溫<10℃時，冷藏室補償開關是否打開；感溫頭蓋板是否鬆動。從而了解冰箱的保溫效果，製冷溫控使用當否。
1.2聞
聞即聽，聽電冰箱的運行情況，聽通電後電動機是否運轉，聽壓縮機工作時各種噪聲，聽蒸發器內的氣流聲是否正常。
a.壓縮機
接通電源，即聽見壓縮機啟動的輕微的響聲，並投入正常運轉。運轉中無異常噪聲。
若壓縮機只有"嗡、嗡、嗡"聲，有時還伴有劇烈的壓縮機振動聲，壓縮機不能投入正常的運行，之後過載保護動作，切斷電源。此故障表現為：壓縮機負載過大，電動機繞組短路、斷路，啟動器故障，壓縮機機械故障。
若冰箱正常運行時，壓縮機殼內有明顯的回氣聲，為壓縮機排氣管脫落、斷裂而引起。
若在壓縮機正常停機時，即聽見機殼內有明顯的皮球洩氣似聲音。則說明壓縮機閥板的高、低壓紙墊被擊穿、閥片嚴重磨損。
b.蒸發器和冷凝器
(1)蒸發器。毛細管進入蒸發器的製冷劑節流聲，為"嘶、嘶、嘶"之聲；蒸發器內的製冷劑氣化聲，為似開水沸騰聲。
若聽見蒸發器內"嘰、嘰、嘰"之聲，而製冷劑節流和沸騰聲，呈時有時無的抽吸聲，則說明系統內有少量的水分。於毛細管口造成局部冰堵當製冷劑的節流和沸騰聲，相當長時間循環的一會兒聽得見 、一會兒聽不見……，則是因為毛細管口發生冰堵所致。
若聽見蒸發器內全是氣流聲，表明系統內製冷劑基本洩漏掉。
若聽見蒸發器內無任何聲音，此時有兩種故障可能：一是系統內製冷劑全部洩漏掉；
若聽見蒸發器內無任何聲音，此時有兩種故障可能：一是系統內製冷劑全部洩漏掉；二是系統內發生堵塞，包括冰堵和髒堵。在判斷此兩類故障時，可採取本文前述方法著手區別。
冰箱正常運行時，箱內及管道有似流水之響聲，是正常的。
(2)冷凝器與蒸發器。正常運行的冰箱，冷凝器內製冷劑與空氣自然對流散熱，冷凝成液體。無任何噪聲。
當蒸發器表面溫度下降到一定值(一般為-20℃左右)時，冷凝器內發出一種較大的異常的怪聲，似時高時低，時堵時暢的抽吸氣 。此時，蒸發器內可聽見製冷劑的節流聲，呈時堵時暢；用手握住回氣管，能感覺到同上所述的類似現象，並伴有一定的振動感。此類故障，主要是系統內雜質含量超標，冷凍油質量太差或含水分太多造成。這是因為，當電冰箱蒸發器表面溫度降低後，凝固點較低或含水分過多的冷凍油，粘度增大，流動性變差，固體石臘使流動油更加渾濁，於毛細管結蠟，發生堵塞。
c.其餘部件
正常運行的電冰箱，整體不發出任何噪聲。
若冰箱發出任何噪聲，一般為：製冷管道振動；
冰箱安裝不穩，緊固螺絲鬆動；箱內食品沒放穩，硬物撞擊冰箱內壁；冰箱頂面擺放物沒放穩等因素造成。採取相應方法，即可排除。
1. 3切
切即摸，手感冰箱製冷系統管道各段的溫度是否正常。
a.製冷系統
接通電源，冰箱運行15－20分鐘時，手摸製冷系統，壓縮機吸氣管明顯接近室溫，排氣管應有燙手感；手摸蒸發器表面應結均勻實冰一層，當手指粘點水，摸蒸發器時，應有明顯的粘手感。手摸蒸發器表面結霜不勻，或者是前半邊結霜，後半邊結露，則說明系統內充入製冷劑不足，或製冷系統發生局部堵塞。
手摸蒸發器表面為露水狀態，或連露水都無，則說明製冷劑基本洩漏掉，或系統發生堵塞。
b.壓縮機
正常運行的冰箱，手摸壓縮機殼為80-85℃。排氣點的溫度小於85℃。實際上，由於回氣進入壓縮機殼後，壓縮機散發出的熱量被過熱製冷劑氣體再度吸收，進一步過熱後，才被壓縮機吸入，實際壓縮機排氣點溫度，將小於90℃。從壓縮機排氣管至過濾器接口，溫度逐漸由燙手降至接近室溫，過濾器接口溫度一般高於環溫8～15℃。
c.冷凝器
若冷凝器前三、四道與後一道管，有一階梯明顯降溫感，則說明系統內有空氣裡；若整個冷凝管道都發熱燙手，則說明充入製冷劑過多；手摸冰箱製冷系統，除毛細管與蒸發器連接處外，其它管道不應有明顯降溫分界線，更不能發生結霜、結露現象，否則說明從此處發生堵塞；手摸製冷器件、管道、接口、焊接頭，若有油跡，則說明此處發生洩漏；正常情況下，壓縮機排氣管端的冷凝器溫度略高於另一側的冷凝器，但溫差不是很大。
1.4診
診即測量分析診斷，經過上述望、聞、切掌握的信息，經過測量分析診斷出故障所在的部位，便會收到事半功倍的效果。
測量分析包括：測量冰箱的電流、溫度、壓力，開停機以及其直流電阻等。
a．測量電流
測量冰箱的電流值，是了解冰箱正常與否的重要數據。
（1）啟動電流。冰箱啟動電流，一般為額定電流的8倍左右，用專用的測流計從啟動到正常運行後，看電流表的讀數，大於或等於8A時，為啟動電流過高。其主要原因是；電機啟動繞組短路。若啟動繞組匝間短路嚴重，冰箱將不能投入正常運行。一般情況接通電源，在0.2s-0.5s內一瞬間完成冰箱從啟動到正常運行，進入額定電流值，若冰箱啟動電流值滯後一段時間，再下降至額定電流值，說明製冷導管內有局部堵塞。(2)運行電流。運行電流過高或過低：當冰箱運行電流大於或小於額定電流時，為運行電流過高或過低，
運行電流過低（相對於額定電流），故障症狀為：製冷導管發生堵塞，製冷劑缺少等。
運行電流過高（相對於額定電流），故障症狀為：充入製冷劑過多，系統內有空氣等。
b.測量工況溫度
在18~38℃的環境溫度下，在溫控器上能找到一檔使冷藏室幾何中心平均溫度在0~10℃之間，冷凍室的最高溫度在-18℃以下
壓縮機溫度不大於85℃。壓縮機的排氣溫度不大於90℃。
c.測量開、停機比
電冰箱的開、停機比是一個主要的參數，它與溫控器的溫差、溫度範圍調整有直接關係。若調整不當，冰箱維修的再好，製冷也會不正常。
冰箱運行時，通常將溫控器旋鈕置於「4」檔，為測量參考點。達到穩定狀態後，冰箱開停比夏天為3:1－1:1；冬天為1:3－1:5。
2. 電冰箱常見故障檢修
電冰箱常見故障：包括漏、堵、凍、壓縮機故障、電氣系統和箱體結構故障。
2.1漏：指製冷系統製冷劑微漏或全部洩漏。
a. 原因：焊縫質量不好，管道與接頭受腐蝕或碰撞後有裂紋，蒸發器腐蝕穿孔等。
b. 現象：製冷效果下降甚至不製冷，壓縮機排氣管與冷凝器熱度下降甚至不熱。蒸發器結霜不正常甚至不結霜，流水聲減小甚至消失。如果是蒸發器本身穿孔洩漏，蒸發器有「吱吱吱」的氣流聲。壓縮機運轉不停，折斷壓縮機工藝管，只有少量甚至沒有氣流噴出。
2.2堵：指製冷系統內汙物堵塞毛細管、乾燥過濾器和管道等。
a. 原因：毛細管由於油汙和其它汙物集結在入口段而堵塞，乾燥過濾器由於銅絲網髒堵或生鏽、分子篩粉碎致使乾燥劑層過於密實而堵塞，管道（尤其是低壓管道）會由於油汙、汙物的積結而堵塞。
b. 現象：製冷系統的堵塞現象與上述「漏」的現象相同，但折斷壓縮機工藝管有氣流（製冷劑）噴出，製冷系統低壓壓力呈真空。乾燥過濾器堵塞時，外殼發涼甚至凝露。
具體髒堵的維修辦法是：1、依次焊開工藝管、過濾器、壓縮機排氣管端冷凝器接口和壓縮機吸氣管端蒸發器接口；2、在冷凝器、蒸發器埠分別連接快速接口，用0.8MPa乾燥氮氣對高低壓管進行衝洗，將管路中的水分吹出，此過程需要重複多次處理；3、如管路輕度汙染可直接用R600a分別吹洗不少於30秒，再用0.8MPa氮氣對管路吹洗2分鐘以上；4、如管路嚴重汙染可直接用R113清洗劑或四氯化碳注入系統清洗，後用0.8MPa氮氣吹乾淨系統；5、更換相應乾燥過濾器，嚴重汙染時需要更換壓縮機，迅速組裝焊好，充入氮氣對焊點檢漏，一般用肥皂水塗在管路焊接處查漏，如有連續的氣泡則可判定為虛焊，需要重新焊接，進行抽空灌注試機。
一、溫控器故障檢測與維修：溫控器故障現象一般有冷藏室結冰、冷藏室溫度偏高、不製冷與不停機。
（一）冷藏室結冰冰箱維修指引:
7，8，9月份中國絕大部分地區天氣溼熱，冰箱開機時間偏長，容易導致冰箱冷藏室結冰,另外還與開機比率有關係(冰箱開機率與環溫的關係，一般冰箱在25℃環溫下的開機率只有25%-35%。38 ℃環溫下的開機率約80%-90%。)。
不同型號冰箱其具體維修要求略有不同,現給予一般維修指引。
1. 向用戶說明
用戶報修時，根據用戶使用情況，首先向用戶解釋結冰原因。提醒用戶在天氣溼熱的情況下，冷藏室內儲藏物品不可放的太多，開門也不能過於頻繁。（指導文件《冷藏室結冰問題服務指引》。
2. 判斷結冰原因
常見冷藏室結冰的原因可能有：
① 脫粘：冷藏室蒸發器鋁箔與箱膽之間有空隙，使得冷藏室與蒸發器傳熱熱阻變大。毛細管套管與箱膽之間的傳熱正常，使得冰箱開機時間較長，停機時間較短，冷藏室後壁正常微霜來不及融化，時間長了就形成厚冰。
② 微漏：當冰箱製冷系統出現微漏現象，系統製冷劑不足時，一般機械冰箱會出現開機百分比偏大，冷藏室容易結冰。
③ 堵塞：當毛細管部分堵塞時（髒堵或冰堵），系統會出現冷量不足的現象。此時冷凝溫度偏高，蒸發溫度偏低。製冷劑在冷凍室很容易蒸發完，所以也會出現製冷劑不足的現象。同樣開機百分比會偏大，冷藏室容易結冰。
④ 溫控器壞：溫控器參數漂移或觸點粘連損壞，致使開機點溫度偏低或壓縮機長時間工作，使冷藏室後壁結冰。
⑤ 溫控器差異性：個別產品溫控器感溫處的溫度偏高及溫控器製造允許偏差範圍內的開機點偏低，雖然溫控器調整在正常位置，仍然造成壓縮機工作時間較長、較低溫度開機的事實，使冷藏室後壁結冰。
⑥ 門封問題：門封和箱體結合不緊密，導致溼度和冷藏室負荷變大。使壓縮機工作時間長，停機時間短，致使冷藏室後壁結冰。
3. 維修方案
① 脫粘：幫用戶除去冰塊，擦乾冷藏室後壁，用手摁冷藏室蒸發器覆蓋部分，檢查冷藏室蒸發器是否有脫粘現象，並記錄結果。如果有較小覆蓋面脫粘，換維修溫控器維修；覆蓋面脫粘較大超過50%，見圖1，則用細針在脫粘面中心扎一個小孔，排擠掉裡面的氣體，將箱膽與蒸發器鋁箔壓合後用注射器打膠堵上小孔。
② 微漏：其維修方法見相應的維修手冊；
③ 堵塞：其維修方法見相應的維修手冊。注意，一定要更換髒堵和受潮的乾燥過濾器；
圖1：245F、265F冷藏室蒸發器全面積示意圖
④ 門封和箱體結合不緊密：其維修方法見相應的維修手冊，建議熱化恢復門封條或直接更換門封條。
註：例如，定製的維修溫控器圖號為「原圖號 + WX」，例如，245F的溫控器圖號為289501，則其維修溫控器圖號為289501WX。換完溫控器後將其檔位設置在3檔。
上門維修後，要再次向用戶講解冰箱的使用方法。
圖2：內調節螺絲調節關機點溫度 圖3：外調節螺絲調節開機點溫度
4、溫控器故障冰箱冷藏室結冰維修說明：
一般需更換維修溫控器,如在無專用維修配件的情況下，有經驗的維修人員通過自行調試溫控器參數，亦可有效解決冷藏室結冰問題，具體方法為：打開冰箱側面的控制盒後，將溫控器拆下，將外調節螺釘順時針旋轉180°～270°或360°，順時針旋轉一周溫度上升約3℃左右，見圖4、圖5，再將溫控器重新裝好即可。情況比較嚴重的要對溫控器毛細管套管位置做相應調整：打開後背板，調整溫控器毛細管套管與蒸發器盤管的距離，然後手工發泡恢復。
圖4：外調節螺絲調節開機點溫度 圖5：外調節螺絲順時針旋轉180°～270°
（二）溫控器故障冷藏溫度偏高維修說明：
與冷藏室結冰溫度偏低維修工藝的調節方向相反，即將相應的溫控螺釘逆時針旋轉180°～270°或360°，逆時針旋轉一周溫度下降約3℃左右，如調整後無效則需更換新溫控器。
（三）溫控器故障不製冷與不停機
溫控器漏氣、設置的檔位不正確等都可能使冰箱不製冷或不停機，應更換新溫控器或重設溫控檔位。
注意事項：
1. 從冰箱上拆下溫控器前，先標記出感溫毛細管插入套管的初始位置，以便調節後仍恢復安裝到原來的位置。
2. 調整前先標記出該螺釘的初始位置，嚴格按本說明的範圍調節，不要調節過度；同時不得調節其它螺釘。
3. 拆裝溫控器要小心，不要使感溫毛細管過度彎折而破裂。
二、壓縮機故障不製冷工判定及檢修工藝：
判定壓縮機各部分管路的方法：
（主丁主任補充）
壓縮機的解剖圖如下：
應用範圍：一般通用壓縮機故障
（一）工藝流程：
家用冰箱幾乎全部採用全封閉壓縮機，壓縮機與電動機兩大部分被殼體完全封閉。壓縮機工作時，機件在殼內與冷凍機油和製冷劑長期接觸，在高溫和壓力的作用下頻繁啟動，容易出現電氣故障和機械故障。具體故障現象如下：
故障名稱
故障現象
故障原因
線圈燒毀
通電後,無任何反應
⑴供電線路故障; ⑵絕緣材料質量差、變質； ⑶熱保護器失敗
卡死，又稱卡缸、抱軸
通電後有輕微嗡嗡聲，啟動數秒後，再停止運行，連續反覆啟動，不能正常啟動
⑴缺油或冷凍油路堵死;材質選擇不當； ⑶裝配間隙過小
製冷差
壓縮機效率降低
⑴運動件磨損，使配合間隙過大; ⑵吸排氣閥破裂或關閉不嚴； ⑶缸墊石棉紙板擊穿
不製冷
⑴製冷劑充注過量，造成缸墊衝破; ⑵高壓管斷裂 ⑶高、低壓閥片擊碎
滲油、漏油
接線柱或其他焊接部位（如上下殼體焊縫）有油跡
⑴接線柱焊接不良或玻璃絕緣體破裂; ⑵機殼或引出管虛焊；
吊簧脫落
能運行，但殼體內有撞擊聲音
⑴吊簧材質不良而斷裂; ⑵吊簧裝配不良而脫落；
1、通電後無任何反應：
冰箱通電後，無任何啟動跡象，用手觸摸壓縮機外殼，也沒有任何振動的感覺。
首先，通過檢查冰箱內照明燈是否能點亮，確認供電良好，排除電源保險絲燒斷、電源插頭與插座接觸不良，電源先斷路、電壓穩定情況（187V～242V）等供電故障原因。
其次，還要排除其他造成壓縮機不能啟動的因素，如將溫控器旋鈕調至停機點上，溫控器失靈，啟動保護器安裝不良或損壞等。如果這些地方經仔細檢查後，均未發現故障，就應該考慮是壓縮機壞了。
（1）造成冰箱不啟動的壓縮機故障，最常見的是電機繞組燒毀。電機繞組如果完全燒斷，通電後壓縮機啟動電流等於零，而如果繞組與定子或兩繞組之間嚴重短路，會導致電流增大。而此時如果冰箱通電，電源保險絲很快被燒毀，或者是將保護器燒斷後，冰箱亦無法啟動。
（2）壓縮機的電機繞組燒毀，大部分發生在啟動繞組上。因啟動繞組的線徑較細，且它是按短時工作方式設計的。如果電機不能正常啟動，保護器又未能及時動作，就會燒毀啟動繞組。若保護器能動作，但壓縮機又不能正常運轉，就會出現啟動頻繁現象，此時，電流很大。長時間的反覆動作，將使啟動繞組溫度不斷升高，最終也會將啟動繞組燒壞。
（3）電機運行繞組燒毀的機會較少，一般因製冷劑洩漏、毛細管堵塞、冰箱不製冷，會使壓縮機無法自動停機而長時間連續運行。如果此時保護器失效，最終就會將運行燒壞。
檢修方法：檢修時，卸下啟動保護器（PTC），用萬用表電阻擋測繞組的電阻值。如果測的某個繞組時，其電阻值為無窮大，表明該繞組斷路。但如果是兩個繞組的電阻值均為無窮大時，則有可能電機繞組的內部引線插頭脫落。如果某繞組的電阻值明顯減少或與機殼的阻值明顯變小，則表明該饒做短路或繞組已與鐵芯短路，出現以上情況均需要更換壓縮機。一般壓縮機繞組的阻值測量規律是：總阻值=運行繞組阻值+啟動繞組阻值。
2、壓縮機不啟動，但有輕微的「嗡嗡」聲：
壓縮機沒有啟動運轉，所聽到的「嗡嗡」聲是電機鐵芯輕微振動發出的。若保護器正常的話，數秒鐘後就會跳開，幾分鐘後保護器又復位接通電路，數秒鐘後保護器再次跳開，如此反覆動作，壓縮機皆不能啟動，且溫度上升很快。這種現象是壓縮機「卡死「（又稱抱軸、卡缸）故障的典型表現。
壓縮機卡死的主要原因有：⑴壓縮機內部運動配合間隙過小，機體溫度升高後，由於熱膨脹作用而卡死，壓縮機冷卻後再開機，有可能恢復運轉，但運轉一段時間後又被卡死。⑵製冷系統中的髒物、金屬屑等雜誌進入氣缸或軸承中，造成機械卡死。⑶冰箱久置不用，壓縮機內部缺油鏽蝕，冷凍機油不能循環，造成部件燒損卡死。⑷冰箱受到劇烈振動，導致壓縮機電機的定子移位，輕則使電機運行電流增大，電機溫度迅速升高，重則卡死不能運轉。
檢修方法：卡死故障的壓縮機，有的經過外部處理可以恢復運轉，方法是將壓縮機從冰箱拆下，如果壓縮機內的冷凍油夠量，將高、低壓接管、工藝管的開口堵死後，把壓縮機倒過來放置一段時間，這樣冷凍機油充分浸泡壓縮機上部件部分，冷凍油侵入機件縫隙。而後，把壓縮機放好，去掉3個管口的堵塞物，再通電啟動。若卡軸不太厲害，啟動時用榔頭輕擊壓縮機的頂部和四周，振動其內部機件，壓縮機有可能恢復運轉。若嚴重的卡死直接更換壓縮機。
3、壓縮機能運行，但不正常
壓縮機在通電後能啟動，但是在很短的時間後又停止，數分鐘後又重新啟動運轉，經過很短的時間的運轉後又停止，這樣運轉不正常現象。如此反覆啟動，頻繁運轉壓縮機，若用電流表測運行電流，比正常情況大。壓縮機運轉不正常的原因，除了電源電壓波動、冰箱內熱負荷過大，PTC不良外，還可能是壓縮機自身損壞。
檢修方法：去掉壓縮機PTC，採用人工啟動的方法直接啟動壓縮機，同時用電流表檢測壓縮機的工作電流。通過壓縮機啟動後的運行電流超過冰箱名牌上標註的額定電流值過多，則說明壓縮機運行電流過大，應更換新的壓縮機。如果壓縮機運行電流正常，則可判定壓縮機正常，故障出在壓縮機PTC上面。
4、製冷差、不製冷
冰箱長時間連續運行，但箱內溫度不下降或降溫不夠，達不到規定要求溫度。產生這種故障的原因除系統製冷劑嚴重洩漏、管道堵塞以外，就壓縮機自身而言是內排氣系統出了故障。壓縮機內排氣故障的特徵是壓縮機連續運行，冰箱內不降溫度，當然也不會自動停機。此時壓縮機機殼較熱，而冷凝器不發熱，壓縮機內有時會發出輕微的氣流聲，甚至有不太明顯的金屬撞擊聲。檢查時，將壓縮機的排氣管與吸氣管焊開，再讓啟動壓縮機運轉，高壓側無氣體或少量氣體排出。壓縮機的內排氣管斷裂、高壓密封墊被擊穿、閥片破裂等，都是產生內部排氣故障的原因。
檢修方法：出現此類現象就只有更換新的壓縮機。
5、壓縮機運行噪音
冰箱在工作時的噪音來自壓縮機，正常時應不超過40dB（分貝）。
壓縮機的異常噪音多數來自其內部。壓縮機啟動和停轉時由於受力突然，會發生較強抖動，所以壓縮機的機體是由三隻彈簧懸吊在殼體內，以達到防振的目的。發生彈簧彈力不均，機體在某一方向靠近機殼，在啟動或停機時因抖動厲害而與機殼相撞，發出撞擊聲，這種噪音一會就消失，一般稱為「撞殼「。
檢修方法：輕微的不予理會，嚴重則需要更換新壓縮機！
相關噪聲標準：GB19606-2004 家用和類似用途電器噪聲限值
容積
直冷冰箱
噪聲限值
dB(A)
風冷冰箱
噪聲限值
dB(A)
冷櫃噪
聲限值
dB(A)
≤250
45
47
47
>250
48
52
55
6、更換壓縮機的操作規範、維修現場要求與注意事項：
壓機損壞形式和現象
① 不排氣,現象:壓機運轉正常但不製冷
② 排氣差,現象:同上
③ 吊簧脫落,現象:製冷正常,但發出」咣當」金屬碰撞聲
④ 卡缸,現象:燈亮,但壓機不啟動,並發出斷續的」噠噠」保護聲
⑤ 線圈繞組開路.現象:燈亮,壓機不工作
壓機故障診斷
1) 壓機不排氣:插上電源,運行10-20分鐘後,右手持管刀或刻絲鉗打開工藝管,觀察瞬間有無有無製冷劑排出,隨即用左手拇指堵住壓機工藝管口感覺有無吸氣感,來判斷壓機排氣是否正常.
① 瞬間有大量製冷劑排出,98%是壓機不排氣
② 瞬間有少量製冷劑排出,說明壓機工作效率低
③ 瞬間無製冷劑排出,用食指堵住工藝口,有吸力感,壓機排氣正常
2) 壓機有漏故障判斷,在遇到製冷差,對高低壓打壓均未發現漏,且壓機原工藝管口焊接良好,才考慮壓機可能有漏點.原因:壓機長期運行發生震動,造成高,低管根部,原焊接口出現裂縫,或壓機接線柱及壓機上下外殼焊縫處出現漏,導致製冷劑洩漏.方法:高低壓口焊死,從工藝管口對壓機加注氮氣,打壓12公斤力/平方釐米,觀察24小時,如有變化,說明有漏點.
3) 壓機卡缸,吊簧脫落判斷較簡單,在此不敘述了.
壓機的拆卸步驟:
① 打開工藝管口放氣,即用管刀或刻絲鉗打開壓機工藝管口,放掉製冷濟
② 拆下壓機附件,用平頭改錐撬開附件盒固定簧片,取下附件盒,然後分別取下啟動器,過載保護器.
③ 將高,低壓管路分別從壓機高,低壓口焊下.以使壓機與製冷管路分開.
④ 拆下壓機固定螺絲或卡子並保存好.
⑤ 水平取下壓機,雙手抱住壓機,水平移出壓機,嚴禁壓機倒置或傾角過大
⑥ 正置壓機,用壓機堵子封好,防止髒物進入壓機
壓機安裝步驟:(拆卸逆過程)
① 壓機正置,且水平移動放置於原固定位置.
② 安裝好壓機4個固定螺絲或卡子
③ 將製冷系統高,低壓管口焊接口用零號砂紙打磨乾淨,以露出金屬本色為準,打磨位置在焊接口1釐米範圍內,打磨時應管口向下,以防止金屬屑或其他髒物進入製冷管路.
④ 取下壓機高低壓管口防塵帽,將系統高低壓管口,對應插入壓機高低壓管口,插入深度在1釐米左右.
⑤ 焊接好高低壓管路,安裝好壓機附件,附件盒及卡子,
注意事項:
① 安裝和拆卸時應儘量保持壓機水平,傾斜角小於30度,否則易造成壓機吊簧脫離.
② 防止在安裝和拆卸過程中,壓機排氣口,吸氣口,工藝管口中進入異物,從而導致新的壓機故障.
③ 焊接壓機各管口時,應用黃銅焊條進行焊接
④ 焊接過程要快速,溫度不要過高,儘量不要反覆焊接,以防止壓機管口出現焊堵,焊漏,或者焊口氧化導致無法焊接.
⑤ 更換壓機功率要相同
⑥ 更換壓機結構要相同(活塞式和旋轉式壓機不能通用.
⑦ 無氟壓機和有氟壓機不能代用
維修場地要求:
① 使用環境清潔,通風條件好,面積在6平米以上
② 維修場地應配置防火設施.
③ 維修場地較小(6-10平米),氧氣,乙炔瓶放置在另外房間內,20平米以上氧氣,乙炔瓶最好分開放置,相隔3米以上.
④ 維修場地通風不好,要安裝排風扇.
工藝流程
冰箱壓縮機不啟動故障判定檢修工藝
針對冰箱壓縮機不啟動故障現象，逐步分析判定故障原因，提高維修冰箱的準確性、時效性，同時提高網點的維修技能。
工藝流程：
一、 檢查外接電源以及壓縮機輸入電壓有無
檢查接電源、壓縮機輸入電壓是否符合標準要求（187V～242V），用萬用表交流檔外接電源、壓縮機輸入電壓情況是否在此範圍之內，如不符合要應採取措施調整到正常範圍之內。
二、 環境溫度過低
a. 環境溫度過低（1～10℃）時，如果冰箱為人工補償方式，此時需要打開補償開關，如果磁性溫度補償開關，則需要檢查磁性開關是否正常：因為環境溫度過低，特別是對於雙溫單控的冰箱，只要壓縮機工作很短時間冷藏室就達到了預定的溫度（1～10℃），同時由於環境溫度低，冷藏室的溫度回升很慢或不回升，壓縮機長時間不工作，停機的時間過長，而造成冷凍室的溫度過高，達不到－18℃以下。
b. 當環境溫度低於0℃時，應停止使用冰箱：因為環境溫度低於0℃時，壓縮機油變稠，潤滑性能變差；同時冷凝壓力變低，製冷劑不會流入蒸發器，此時若繼續使用冰箱不會正常工作還可能會造成壓縮機損壞。
三、 檢查溫控器或主控板是否正常
a. 首先檢查溫控器是否在「0」檔，如不在此檔位，再檢查溫控器是否正常：在通電的情況下將溫控器檔位調至強冷檔（無強冷檔則調到7檔），如果感溫探頭在箱內也可用熱毛巾加溫溫控器感溫探頭，觀察壓縮機是否運行。如果壓縮機不啟動，則溫控器可能有故障，此時可切斷電源拆下溫控器用萬用表歐姆檔測量電源接點與壓縮機輸入接點是否導通（阻值為零，根據溫控器的型號、參數標牌測量相應的接點）。如導通再檢查溫控器感溫管是否有折斷、裂紋、洩露洩漏現象，如有則需要更換溫控器。
b. 對於電子控制系統的冰箱，在通電的情況下，用萬用表交流電壓擋測量主控板輸入電壓與輸出電壓是否正常，顯示屏是否顯示壓縮機工作？各傳感器是否正常？各接插件接觸是否正常？如輸入端電壓正常輸出端無電壓則說明主控板有故障。
四、 PTC啟動器故障
用萬用表歐姆檔測量PTC啟動器運行插孔與啟動插孔兩端的阻值是否正常（常態下的正常阻值在16～50歐姆之間），如無窮大或為0則PTC啟動器損壞，應更換。
五、 過載保護器故障
用電流表測量壓縮機啟動、運行電流是否正常（啟動電流一般為運行電流的5～8倍左右），如電流正常過載保護器動作，則過載保護器失靈，應更換。反之，則壓縮機有故障。
六、 壓縮機各連接點接觸是否良好
檢查壓縮機PTC啟動保護器各個插接如何，並重新插接通電測試。
七、 壓縮機繞組短斷路
用萬用表歐姆擋測量三端的電阻，如果測得某兩端的阻值為零或者無窮大則說明該繞組為短路或者斷路，則需要更換壓縮機。
八、 壓縮機內部故障
如果測試壓縮機附件都正常，而壓縮機仍不能啟動，並且過載保護器動作（此時測量啟動電流過大）判定為壓縮機卡缸或壓縮機抱軸，需要更換壓縮機。
應用範圍：
所有冰箱（變頻冰箱除外）
三、電腦板故障的檢測與維修：
BCD-286GPM三門四溫區電冰箱維修工藝：
BCD-286GPM是一款四溫區變頻電腦三門冰箱，具有冷藏、新鮮變溫、冷凍和軟凍變溫四個間室，其中，中門新鮮變溫室為風冷，其他間室為直冷，四個溫區均可關閉，其中冷凍和軟凍變溫室不能同時關閉。
一、冰箱主要電器、製冷系統件位置
顯控板的拆裝：拆除上門下端蓋中部蓋板，然後擰下兩隻螺釘即可取出顯控板；安裝時需將顯控板安裝盒裝入端蓋定位銷當需要抽出冷凍室內的保溫隔板（維修冷凍蒸發器）時，先將保溫隔板向上抬起脫離掛鈎，然後拉出。當需要抽出冷凍室內的保溫隔板（維修冷凍蒸發器）時，先將保溫隔板向上抬起脫離掛鈎，然後拉出。
l 電器接線圖如下：
接線要求：接線必須嚴格按接線圖標註要求進行、插頭插座顏色應對應，保證各插件接觸良好。壓縮機輸入只可由變頻驅動板輸出接入，絕不可直接連接220VAC電源。
故障診斷和維修
1、故障提示
顯示屏出現E1～E8時，則說明出現了故障。故障內容如下表：
顯示
故障內容
檢測判斷
E1
冷藏室傳感器短路或斷路
測量傳感器阻值、檢查接插件是否良好
E2
軟凍室傳感器短路或斷路
測量傳感器阻值、檢查接插件是否良好
E3
冷凍室傳感器短路或斷路
測量傳感器阻值、檢查接插件是否良好
E4
環溫傳感器短路或斷路
鎖定狀態，按住「溫區切換」鍵2秒以上，顯示「E4」即為環溫傳感器短路或斷路
E6
冷凍室超溫報警
檢查冷凍室是否放入大量高溫食物，門未關嚴或門縫條是否密封不嚴，或是製冷劑洩漏等系統故障
E7
通迅故障
檢查通訊線是否斷路或短路或接插件接觸不良或控制板故障
E8
新鮮室傳感器短路或斷路
測量傳感器阻值、檢查接插件是否良好
l 不便維修或對運行影響較小的傳感器出現故障時將不作任何提示，如冷藏室化霜傳感器、新鮮變溫室化霜傳感器和環溫傳感器。
l 冷藏室、冷藏化霜二個傳感器同時出現故障時，冷藏室停止製冷工作，同時顯示冷藏室關閉。
l 新鮮變溫室、新鮮變溫室化霜二個傳感器同時出現故障時，新鮮變溫室停止製冷工作，同時顯示新鮮變溫室關閉。
l 冷凍室溫度傳感器故障，則冷凍室停止製冷工作，同時顯示冷凍室關閉。
l 軟凍變溫室溫度傳感器故障，則軟凍變溫室停止製冷工作，同時顯示軟凍變溫室關閉。
l 冷凍室、軟凍變溫室溫度傳感器同時故障，則壓縮機不工作。
l 通訊故障時，壓縮機不工作。
顯示屏的部分顯示規則說明如下，供維修時參考：
A) 冷藏室溫度顯示範圍02～39℃，低於2℃時顯示2，高於39℃時顯示H；
B) 新鮮變溫室溫度顯示範圍-07～39℃，低於-7℃時顯示-7,高於39℃時顯示H;
C) 冷凍室溫度顯示範圍-01～-30℃，低於-30℃顯示-30；高於-1℃時顯示H；
D) 軟凍變溫室溫度顯示範圍-01～-18℃，低於-18℃顯示-18；高於-1℃時顯示H。
E) 當冷凍室傳感器溫度高於-10℃的持續時間超過12小時，則進入超溫報警，蜂鳴器按2Hz頻率鳴叫10秒，此後每隔30分鐘蜂鳴10秒，冷凍室溫度顯示故障狀態（E6）；當冷凍傳感器溫度低於-12℃後解除報警。操作任何鍵即取消蜂鳴報警。出現高溫報警的原因可能是熱負荷太大或長時間門未關或冰箱製冷劑洩漏故障等。
傳感器出故障，首先檢查傳感器線束與主控板的連接是否可靠，再用萬用表檢測傳感器電阻值，確定其是否短路或斷路。確定傳感器短路或斷路後，用一字螺刀撬開傳感器盒蓋板，拉出並剪斷傳感器頭，替接上相同規格的傳感器。當用萬用表測傳感器電阻值，有確定讀數，不能明確判定短路或斷路時，可參照附表「電阻——溫度特性表」，如偏差超過10%，也應更換傳感器。另外，剛開機時冷凍室溫度和軟凍變溫室溫度顯示「H」屬正常現象，冰箱在正常穩定運行時應無以上現象。
2、對照電氣原理圖及接線圖檢查電器件連接是否正確，各接插件連接是否牢靠，電器件是否損壞。
表1 維修一覽表
故障現象
可能的原因
維修方法
冰箱四室均不製冷
顯示屏無顯示
且照明燈不亮
電源是否接通，插頭是否插牢、電源插件是否接觸良好
接通電源或插好插頭或插好電源插件
顯示屏無顯示
但照明燈亮
主控板上的熔斷器（保險絲）燒斷
更換熔斷器
主控板供電插接件接觸不良
插好插接件
連接顯示板與主控板的信號線束上的插接件接觸不良
插好插接件
信號連接線束有斷線
信號線束的四根線中的中間兩根均為接地線，可以利用其中一根替代損壞的線纜
顯控板損毀
修理或更換
顯示屏顯示壓縮機工作，但壓縮機不工作
變頻控制信號、驅動板電源、壓縮機插件接觸不良
插好插接件
主控板損毀
修理或更換
壓縮機驅動板損毀
修理或更換
壓縮機損毀
修理或更換
部分間室不製冷或製冷異常
電磁閥控制線插件接觸不良
插好插接件
電磁閥控制線、傳感器線束接線錯誤
重新接線
電磁閥不切換
更換電磁閥線圈或閥體
電磁閥與毛細管接錯
按顏色對應重新連接
壓縮機工作時間較長
變頻特點，壓機工作在與負荷適應的高效轉速下
向用戶解釋
任意間室放入大量熱負載
向用戶解釋
新鮮室風扇損壞（正常是：顯示屏顯示新鮮室工作2分鐘後風扇應工作）
檢查風扇插件或更換風扇組件
按鍵失靈
顯控板安裝盒未進定位銷造成導電棉位置偏移
重新安裝、調整導電棉位置
顯控板電容損毀
修理或更換
、注意事項
（1） 三洋變頻壓縮機繞組阻值：任意兩接線柱間均為7.67歐姆（25℃環溫）。若要測壓縮機繞組，必須斷電後直接從壓縮機接線柱上測量。上述阻值為壓縮機斷電冷卻至25℃穩定後測量值。
（2） 壓縮機輸入只可由變頻驅動板輸出接入，絕不可直接連接220VAC電源。
（3） 壓縮機接線順序必須符合要求，否則可能損壞壓縮機。
（4） 一點說明：售後服務人員應仔細閱讀本系列冰箱的使用說明書及維修手冊，掌握回答用戶有關詢問的技巧和方法。在冰箱剛通電運行時，各間室顯示溫度一般滯後於冰箱內實際溫度，這是冰箱箱體本身是一個較大的熱負荷，需一定時間才能使其溫度降下來，這一點應向用戶解釋清楚。
七、維修備件
表2列出了電腦控制系列冰箱的一些重要維修備件，配備比例及數量由售後服務部門根據維修統計數據確定。其他維修配件由售後服務部門參照冰箱的產品零部件明細表開列。
表2 重要維修備件
序號
備件名稱
備件圖號
備註
1
壓縮機及驅動板
645415（三洋C-BHV140L4H）
2
主控板
645125（主控板上有RSB-286GPM標貼）
3
顯控板
645113（顯示板印有RSB-286GPM標記）
4
三體電磁閥
645411（帶線束部件）
5
新鮮變溫室風扇
645162（12VDC）
6
冷藏室LED燈
645516（12VDC）
7
門燈磁性開關
259503
8
開關磁鐵
216508