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1、 PWM原理
2、調製器設計思想
3、具體實現設計
一、 PWM（脈衝寬度調製Pulse Width Modulation）原理：
脈衝寬度調製波通常由一列佔空比不同的矩形脈衝構成，其佔空比與信號的瞬時採樣值成比例。圖1所示為脈衝寬度調製系統的原理框圖和波形圖。該系統有一個比較器和一個周期為Ts的鋸齒波發生器組成。語音信號如果大於鋸齒波信號，比較器輸出正常數A，否則輸出0。因此，從圖1中可以看出，比較器輸出一列下降沿調製的脈衝寬度調製波。
通過圖1b的分析可以看出，生成的矩形脈衝的寬度取決於脈衝下降沿時刻t k時的語音信號幅度值。因而，採樣值之間的時間間隔是非均勻的。在系統的輸入端插入一個採樣保持電路可以得到均勻的採樣信號，但是對於實際中tk-kTs<<Ts的情況，均勻採樣和非均勻採樣差異非常小。如果假定採樣為均勻採樣，第k個矩形脈衝可以表示為：
（1）
其中，x{t}是離散化的語音信號；Ts是採樣周期； 是未調製寬度；m是調製指數。
然而，如果對矩形脈衝作如下近似：脈衝幅度為A，中心在t = k Ts處， 在相鄰脈衝間變化緩慢，則脈衝寬度調製波xp(t)可以表示為：
（2）
其中， 。無需作頻譜分析，由式（2）可以看出脈衝寬度信號由語音信號x(t)加上一個直流成分以及相位調製波構成。當 時，相位調製部分引起的信號交迭可以忽略，因此，脈衝寬度調製波可以直接通過低通濾波器進行解調。
二、 數字脈衝寬度調製器的實現：
實現數字脈衝寬度調製器的基本思想參看圖2。
圖中，在時鐘脈衝的作用下，循環計數器的5位輸出逐次增大。5位數字調製信號用一個寄存器來控制，不斷於循環計數器的輸出進行比較，當調製信號大於循環計數器的輸出時，比較器輸出高電平，否則輸出低電平。循環計數器循環一個周期後，向寄存器發出一個使能信號EN，寄存器送入下一組數據。在每一個計數器計數周期，由於輸入的調製信號的大小不同，比較器輸出端輸出的高電平個數不一樣，因而產生出佔空比不同的脈衝寬度調製波。
圖3
為了使矩形脈衝的中心近似在t=kTs處，計數器所產生的數字碼不是由小到大或由大到小順序變化，而是將數據分成偶數序列和奇數序列，在一個計數周期，偶數序列由小變大，直到最大值，然後變為對奇數序列計數，變化為由大到小。如圖3例子。
奇偶序列的產生方法是將計數器的最後一位作為比較數據的最低位，在一個計數周期內，前半個周期計數器輸出最低位為0，其他高位逐次增大，則產生的數據即為偶數序列；後半個周期輸出最低位為1，其餘高位依次減小，產生的數據為依次減小的偶序列。具體電路可以由以下電路圖表示：
三、 8051中的PWM模塊設計：
應該稱為一個適合語音處理的PWM模塊，輸出引腳應該外接一積分電路。輸出波形的方式適合作語音處理。設計精度為8位。
PWM模塊應包括：
1、 比較部分（Comp）：
2、 計數部分（Counter）：
3、 狀態及控制信號寄存/控制器（PWM_Ctrl）；
1） 狀態積寄存器：（Flags），地址：E8H ；
①EN： PWM模塊啟動位，置位為『1』將使PWM模塊開始工作；
②（留空備用）
③④解調速率標誌位：00 – 無分頻；01 – 2分頻；10 – 10分頻；11 – 16分頻。 （RESET後為00）
⑤（留空備用）
⑥（留空備用）
⑦（留空備用）
⑧（留空備用）
注意：該寄存器可以位操作情況下可寫，不可讀；只能在字節操作方式下讀取。
2） 數據寄存器（DataStore），地址：F8H；
注意：該寄存器值不可讀，只可寫。
4、 埠：
1） 數據總線（DataBus）；（雙向）
2） 地址總線（AddrBus）；（IN）
3） PWM波輸出埠（PWMOut）；（OUT）
4） 控制線：
① CLK：時鐘；（IN）
② Reset：異步復位信號；（IN 低電平有效）
③ WR：寫PWM RAM信號；（IN 低電平有效）；
④ RD：讀PWM RAM信號；（IN 低電平有效）
⑤ DONE：接受完畢反饋信號；（OUT 高電平有效）
⑥ INT：中斷申請信號；（OUT 低電平有效）
⑦ IntResp：中斷響應信號；（In低電平有效）
⑧ ByteBit：字節/位操作控制信號（IN 1-BYTE 0-BIT）；
⑨⑩
中斷佔用相當於MCU8051的外部中斷2，則可保證在5個指令周期之內，「讀取數據」中斷必定得到響應。
PWM模塊使用方法：因為佔用了8051外部中斷1，所以在不使用該模塊時，應該把外部中斷2屏蔽。而PWM模塊產生的中斷請求可以看作是「能接受數據」的信號。中斷方法如後「中斷讀取數據過程」。使用PWM模塊，應該先對內部地址8FH的數據寄存器寫入數據，然後設置地址8EH的狀態寄存器最低位（0）為『1』，即PWM模塊開始工作並輸出PWM調製波（如TIMER模塊）。在輸出PWM調製波過程中，應及時對PWM寫入下一個調製數據，保證PWM連續工作，輸出波形連續。 （待改進）
中斷讀取數據過程：
PWM模塊可以讀取數據，申請中斷信號INT置位為『0』，等待8051響應；
8051接受到中斷申請後，作出中斷響應，置位IntResp信號線為『0』；
PWM模塊收到IntResp信號後，把中斷申請信號INT復位為『1』，等待8051通知讀取數據WR信號；
8051取出要求數據放於數據總線（DataBus）上，並置WR信號為『0』；
PWM模塊發現WR信號為『0』，由數據總線（DataBus）上讀取數據到內部數據寄存器，將DONE位置位為『1』；
8051發現DONE信號的上跳變為『1』，釋放數據總線；
PWM模塊完成當前輸出周期，復位DONE為『0』，從此當前數據寄存器可以再次接受數據輸入。
注意事項：
1）輸出的PWM信號中的高電平部分必須處於一個輸出周期的中間，不能偏離，否則輸出語音經過低通後必定是一失真嚴重的結果。
2）對於8位精度的PWM，每個輸出周期佔用256（28）個機器周期，但是包含256個機器周期至少有22個指令周期，亦即264（22*12）個機器周期，由於語音信號的連續性，256與264之間相差的8個機器周期是不能由之丟空的，否則也會使輸出信號失真。如果將須輸出數字量按256/264的比例放大輸出，亦不可行，因為如此非整數比例放大，放大倍數很小，則經過再量化後小數部分亦會被忽略掉，產生失真。舉例：輸出數字量為16，按比例放大後為16.5，更會產生難以取捨的問題。
故採取以下辦法：該模塊以時鐘周期為標準，而與TMBus無關，即基本上與8051部分異步工作。讀取數據方式為每次讀取足夠數據段儲存於模塊內的RAM內（暫定每次讀取8位元組），儲存字節數必須能保證PWM輸出該段數據過程中，有足夠時間從RAM處繼續讀取數據。由於佔用了8051的外部中斷2，中斷申請在3個指令周期（36個時鐘周期）內必定能得到響應，而PWM模塊處理一個數據需要固定耗時256個時鐘周期，故能保證PWM模塊順序讀取數據中斷能及時得到響應，不會影響調製信號的連續性。
3）RD RAM過程是異步過程。
4）輸出後數據寄存器不自動清零。因為可以通過把Flags(0)寫『0』而停止PWM模塊繼續工作。
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