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導讀：仿金效果的加工是商品包裝提高檔次的有效手段之一，目前主要有金墨印刷、磨砂印刷、燙金和掃金等方式。各種方式各有自己的特點，掃金，作為一種並不算新興的工藝，有著逼真的金屬效果和相對低廉的成本，本文分享掃金工藝的相關內容，供優品包材系統的採供朋友們參考：
掃金工藝
掃金，就是通過特殊工藝，在商品包裝或標籤印刷品上指定部位附著特種金屬粉末，來實現金屬光澤效果的工藝過程。這種技術能得到逼真的金屬質感和較好的光澤，同時圖紋精細，套印準確
圖片來源於百度圖片
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掃金過程
掃金的工藝過程其實非常簡單，將需要掃金的印張放在單色或雙色膠印機上，在需要掃金的部位用專用PS版印塗一層粘性膠，然後印張通過進紙裝置進入掃金機，掃上金粉並經拋光、揩金等即可完成。
如果印刷廠有多色印刷機和UV乾燥裝置，則可以進行聯機掃金，即將印張在印刷機前幾色先印好印品，並經UV乾燥裝置充分乾燥，在最後一個色組上印塗底膠，然後經連接裝置進入掃金機掃金即可。
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掃金的特點
掃金技術與其它幾種仿金效果的加工技術相比在很多方面存在優勢，當然也存在不足。
1）與印金相比
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目前印金可採用膠印、凹印、柔印和絲印，尤其以膠印和凹印為主，這兩種印刷速度都比較快。膠印墨層薄，金屬光澤不太好；凹印墨層雖然較厚，光澤也比膠印好，但大面積印刷時金屬質感不夠強烈，在印刷小字和細小線條時容易變形，質量不好控制。
2）與燙金相比
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燙金作為一種傳統的仿金加工技術，金屬光澤和金屬質感都很強，是目前一些高檔包裝所不可缺少的一種加工技術，在這方面它比掃金的效果更好一些。燙金的質量效果雖好，但是它多數需要加熱，需消耗更多能量，套準有時並不容易，尤其是在一些很小的圖形和大面積燙金上質量不易控制，工藝相對複雜，成本相對較高，大多數的燙金設備速度較慢，效率較低。
3）掃金技術的優點
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其產品金屬質感很強，但是能耗較高，生產效率相對較低，套準有一定的難度當燙印面積過大或過小時，質量不易控制。凹印印全速度快，大面積印金時金屬質感不夠強烈，印製小字、細線時變形相對較嚴重。_金速度較快，成本較低，且無論圖文粗細。面積大小都能獲得精細的效果。由於採用全封閉的工作方式，不會對環境造成汙染。
因採用金屬顆粒作原材料，掃金產品更有金屬的砂粒感和光漫反射效應，更接近真實金屬的原始質感。掃金產品在視覺上給人明顯的立體感，摸上去感覺平滑，表面整飾效果獨特。
所用的金粉色彩豐富，如金色．銀色、赤金色、紅銅色、綠色．石墨色。棕褐色、檸檬黃．孔雀藍等，且有不同的顆粒度，可呈現出豐富色澤。目前在北美和歐洲已開始流行一種仿鑽石效果的金粉，該金粉有4種粒徑、10種顏色，能使整飾圖文在光線的照射下猶如顆顆鑽石集結，折射出五彩光芒的獨特效果。
掃金工藝在使印刷品表面產生獨特效果的同時，還因其難以模仿起到一定的防偽功能。基於此，掃金工藝引起了酒、化妝品、藥品等包裝用戶的青睞。
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常見故障
掃金工藝最常見的故障是粘髒（即紙張空白部分粘有金粉）。造成掃金粘髒的主要原因是：
車間溼度太大，導致揩金帶受潮而自身粘了金粉，從而使揩金揩不乾淨；
印張溼度超標，導致揩金不乾淨；
掃金前印張上的油墨未乾透，未乾透的油墨本身具有黏性，導致非掃金部位也粘有金粉；
印張上掃金部位金粉黏附不牢，導致掉粉。
相應的解決辦法是：
調整車間溼度，使車間溼度保持在合理的範圍內；
控制印張的溼度，掃金前將印張充分乾燥；
使用乾燥性能適合的油墨印刷或等印張上油墨充分乾燥後再進行掃金；
金粉黏附不牢的原因可能是潤溼液鹼性太強或拋光器壓力太大造成的，採取相應的措施即可解決。
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掃金應用
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掃金技術廣泛應用於煙、酒、藥品、化妝品和高檔食品等包裝以及賀卡、請柬、年曆等產品的印製上，可使得商品的附加值有很大提高。