公司各單位對位集團重點工作推進會要求,定措施、抓落實
推進市場化變革一貫到底 激發創新創造活力增效益
公司各單位認真貫徹落實集團要求,創新管理模式,深入推進市場化機制改革,以滿意客戶為中心,以創造效益為標準,全力以赴做好各項重點工作,大幅降低生產和運行成本,改善技術經濟指標,全面提升盈利水平,用紮實行動助力公司年度目標順利實現。
冷軋廠深入推行模擬法人,市場化運行,進一步劃小冷軋、酸洗、熱鍍鋅等五個產品事業部核算單元,加強產品銷售、生產、技術等專業融合,建立內部市場交易機制,優化市場化考核和分配激勵機制,完善運行管理保障體系,確保產線市場化改革取得實效。該廠深入研究市場和客戶的需求,瞄準三星、美的、格力等重點客戶,明確產品定位,實施「靶向」攻關,量身定製開發目標和計劃,在酸洗搪瓷鋼、壓縮機用鋼、鍍鋅家電側板和面板等關鍵領域與客戶共同開發有效益、有前景、不可替代的新產品。延伸產業鏈條,加強彩塗線壓花、橫縱切線、廢次材加工等項目生產組織和銷售,提升產品售價,增創效益。
設備運行保障公司認真對標學習河鋼唐鋼中厚板經驗,在各車間推進市場化激勵機制,優化車間人員,推進作業區「工資包幹制」,設定自幹創效臺階獎勵,作業長、班組長實行任期聘任制,使帶頭人能上能下,按業績加薪加酬,全方位提高職工勞效。
該公司強化組織保障、責任制及激勵考核機制,成立兩級攻關團隊,每月將自主維修完成指標合理分解,並對各單位自主維修完成情況,每周統計、核實、通報,每月落實考核。同時成立綜合、檢修、備修和項目等4個包保攻關組,督導各單位開展自主維修,保障推進落實。
該公司嚴格非自修項目審核,科學規劃自主維修,以「預檢預裝」和「過程驗收確認」為抓手,推進質量控制數據的量化,提高檢修質量。通過科學統籌調配各單位維修人員,按系統成立廠際間「互助檢修組」,固化推行「借工互援機制」等一系列措施。以及同步深入開展自主維修活動,保證「日常維修項目不出廠,強化定日修管理,加強點巡檢,優化檢修計劃,利用日修、生產間歇期間集中消除設備問題,保證「定、日修項目不出廠」 ,達到因環保限產原因停產產線不增加額外檢修工作量。
該公司嚴格計劃管理,對修復件從上機數量、庫存數量、在途數量審核,減少資金佔用,降低修復費用。按照「能自修絕不出廠修復」的原則,組織技術培訓、攻關,協調組織各單位和該公司檢修人員,有計劃開展軸頭磨損、燒結篦梁帽、抓斗、軸承裝配等備件自修工作。