電焊的原理是通過電焊機中的變壓器通過常用的220V或380V電壓降低電壓,增加電流,並使電能產生巨大的電弧熱來熔化焊條和鋼,並且焊條的熔化使鋼與鋼之間的熔合度更高。電弧焊是使用最廣泛的焊接方式,包括手動電弧焊,埋弧焊,鎢極氣體保護電弧焊,等離子電弧焊和熔融電極氣體保護焊。由於電源是用於電弧焊的,因此產生的高溫電弧容易引起火災和爆炸,危險性更大。
當焊機從事焊接操作時,焊條與焊件相距多遠?
在焊條焊接中,焊條端與工件之間的距離就是焊接電弧的長度。
理論公式:焊接電弧高度﹦(焊條直徑mm×0.5-1倍)。
例如:直徑為3.2mm的焊條,焊接電弧高度為3.2×0.5 = 1.6mm3.2mm×1 ﹦ 3.2mm。
鹼性焊條應採用短弧焊接
焊接方式
熔焊是在焊接過程中將金屬加熱到熔化狀態的一種方法,一般是在沒有壓力的情況下完成焊接。焊接過程中,熱源熔化焊縫處的金屬,必要時加入填充金屬形成熔池,熔池隨著熱源的運動而延伸,冷卻後形成焊縫。根據電熱加熱方式的不同,能量熔焊可分為弧焊、電渣焊、電子束焊接和雷射焊接。熔焊具有廣泛的應用前景,是各種焊接方法中最常用的焊接方法,尤其是電弧焊。
壓力焊接是在壓力條件下(加熱或不加熱)將焊接部件的接頭連接在一起的一種焊接方法。在壓力焊接過程中,一般不存在填充金屬。根據焊接機理的不同,壓力焊接可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊接等。其中電阻焊應用最為廣泛。大多數的壓力焊接方法都沒有熔化過程,不存在有利合金元素燃燒損失和有害元素浸入焊縫的問題,熔焊就是這種情況。然而,壓力焊的焊接條件苛刻,適用面窄。
釺焊是一種焊接方法,其焊接點低於材料(焊料)在冷卻後熔合後的熔點。
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