鄭志明:手工銼出「絲」級零件

2020-12-27 光明網

  鄭志明在車間蒙勝華攝

  匠心追夢人

  編者按前不久,全國勞動模範和先進工作者表彰大會在北京召開,習近平總書記在會上發表了重要講話,指出:「大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神。」

  在長期實踐中,執著專注、一絲不苟、追求卓越的工匠精神,已成為我國製造業創新的底色。

  國產大飛機、超級計算機、量子衛星……這些成就的取得,離不開一群無私奉獻的基層技術工作者。他們以精湛的技藝,潛心雕琢手中的每個零件,為一個個大國重器添磚加瓦,以高超的技能推動我國從製造大國向製造強國轉變。

  強國需要工匠,更需要匠心。從今日起,「科技人物」版推出「匠心追夢人」專欄,講述基層技術工作者堅持夢想、攻堅克難的故事。

  11月24日,2020年全國勞動模範和先進工作者表彰大會在人民大會堂隆重舉行。廣西汽車集團柳州五菱汽車工業有限公司鉗工、高級技師鄭志明榮獲全國勞動模範稱號,登上了領獎臺。

  作為一名「70後」,從普通鉗工到公司首席專家再到全國勞模,鄭志明的成長速度有點快。

  但熟悉鄭志明的人都知道,這一切絕非偶然。從參加工作開始,鄭志明就一直在生產一線耕耘,他愛琢磨、能堅持,他的鉗工技能在日復一日的積累中變得爐火純青,手工銼削可將零件尺寸控制在0.003毫米以內,約相當於1根頭髮絲直徑的1/15。他持續創新,攻克了一個又一個技術難關,為公司創造了巨大的價值。

  十八般武藝樣樣精通

  許多人都知道鄭志明鉗工技術了得,但很多人不知道的是,除鉗工技能外,車、刨、焊、銑工等技能,就沒有他不會的。鄭志明是工友們眼中的全能型專家,可謂「十八般武藝,樣樣精通」。更重要的是,他有一手絕活:手工銼削平面,可將零件尺寸控制在0.003毫米以內,約相當於1根頭髮絲直徑的1/15;手工劃線鑽孔,能把孔的位置度誤差控制在0.05毫米以內,上述技術達到了國內同工種的最高水平。

  近年來,鄭志明帶領團隊成員自主研製工藝裝備515項,交付使用工藝、工程裝備1236套。他參與設計製造的塗裝、焊接、裝配等各類先進的自動化生產線超過10條,為企業直接創造經濟效益6002.95萬元。由他自主設計製造的各種工藝裝備,每年可為公司節省採購成本高達1000多萬元,減少生產操作崗位209個,節約人工成本1000多萬元。

  鄭志明的同事向科技日報記者介紹,公司以前生產的部分汽車後橋總成在運行時,出現嗓音大的問題,請來的德國專家對此也束手無策。

  鄭志明卻想啃下這塊「硬骨頭」。他潛心鑽研,經過上千次反覆模擬試驗,發現原來問題出在減速器上,於是專門設計製造出減速器噪音檢測設備,最後成功解決了噪音過大的問題,為公司挽回了50多萬元的經濟損失。

  自主設計製造自動化生產線

  時代在快速變革,技術發展更是一日千裡。鄭志明說,自己不敢停下腳步,「一線工人也要不斷學習、進步,進行技術創新」。

  鄭志明是這樣說的,也是這樣做的。最早,他將自己所學的三維建模技術,應用到一線生產實踐中。

  在對工藝及設備進行改造的過程中,鄭志明發現,公司花大價錢採購來的國外先進設備,如機器人工作站等,雖然看上去「高大上」,但其使用效果並不理想。

  「我們能不能來設計製造這些『洋設備』,造出咱們自己的機器人工作站?」當鄭志明提出這個想法時,很多人覺得這是不可能的事,支持者寥寥。

  可鄭志明覺得,「總要先試一試再說」。從修設備到設計製造設備,從機械製造到機器人工作站自主設計製造,領域跨越之大,讓人望而卻步。

  為了達成目標,鄭志明付出了常人難以想像的努力。他帶領「國家級技能大師工作室」成員先從機器人編程、控制技術學起,之後集中研究機器人設計製造。為了帶動成員們,鄭志明帶頭苦學,他不懂就問,四處向人請教,甚至經常徹夜不眠。靠著這股韌勁兒,他硬是啃下了《機器人編程》等十幾本專業書籍,成為自動化技術方面的工人專家。

  在鄭志明的帶動下,這支50多人的團隊,分工合作、埋頭苦幹,終於將設備成功研製出來。該設備投入使用後,性能一點不比那些「洋設備」差。

  此後,鄭志明繼續帶領團隊成員設計製造了各種先進的工藝裝備與自動化生產線。這些裝備不僅製造成本低,而且其中一些甚至能達到國內焊接設備的先進水平。一線員工在操作這些設備後都讚不絕口:「鄭師傅造的設備就是比公司採購的好使,還省時省力。」

  在他們的努力下,公司具備了自主設計製造各種先進的工藝裝備與自動化生產線的能力,這在全國同類型汽車生產製造企業中還是第一家。

  培養出一大批創新型人才

  「自己一個人技術好不算厲害,讓工友們個個技術過硬,大家群力才能做出成績來。」這是鄭志明堅守的信念。因此,在苦練內功的同時,鄭志明還十分注重技能人才培養。

  以工作室為平臺,鄭志明每年義務教學課時超過200節。在一線教學時,他會毫無保留地把自己的「獨門秘笈」傳授給徒弟們,培養出一大批創新型人才。

  據統計,鄭志明先後帶出高級技工、技師、高級技師、公司特聘專家等近20人。在2018年和2019年,他的徒弟及工作室成員在市級以上技能大賽中屢屢獲獎,有25人獲得技能大賽名次,14人獲得省部級技能大賽名次,5人獲得國家級技能大賽名次。

  鄭志明的一位徒弟告訴科技日報記者:「從鄭師傅身上學到的,不僅有敢於創新的那股勁頭,還有追求卓越的工匠精神。」

  此外,鄭志明還把目光投向社會這個大舞臺,他先後與廣西柳州、南寧、崇左等地的職業技術學院(校)合作,進行校企聯合人才培養。他不僅在自己的工作室給這些學生們授課,還走進校園,把多年的一線經驗「送」到教室。師生們都說,鄭志明師傅的課通俗易懂,能讓他們學到許多課堂上學不到的專業技能。

  今年年初,新冠肺炎疫情期間,口罩供應緊張。從今年2月14日起,鄭志明帶領團隊成員參與建設口罩生產線,經過數日晝夜奮戰,一共完成了14套共7條口罩生產線的出料組件。

  「作為一名勞模,未來我依舊要把自己的發展融入到國家發展中。在今後的工作中,我要進一步發揚勞模精神、勞動精神、工匠精神,為中國製造高質量發展貢獻自己的力量。」鄭志明說。(記者 李 豔)

[ 責編:武玥彤 ]

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