１．焊前準備
焊接前的準備工作主要是對烙鐵頭的預處理。應在烙鐵架的小盒內準備好松香和清潔塊（用水浸溼），烙鐵接通電源後片刻，待烙鐵頭部溫度大約達到松香的熔解溫度（約１５０℃）時，將烙鐵頭插入松香，使其表面塗敷上一層松香。在實際操作中，因不知何時達到松香的熔解溫度，可在接通電源後，用烙鐵頭接觸松香，待松香熔解但又未氣化前，即可脫離松香與錫絲接觸，使烙鐵頭部（大約３～５mm）表面均勻地覆蓋一層光亮的錫層，即完成烙鐵頭的預處理。在焊接過程中，若發現烙鐵頭部沾上焦化的焊劑及其他黑色殘留物時，應隨時在清潔塊上擦拭，使頭部殘留物膨鬆脫落溫度下降，再插入松香中，這樣可使頭部氧化錫還原，以保持光亮的覆蓋層，這對保證烙鐵頭很好地傳導熱量和焊接點的清潔是至關重要的。
２．焊接步驟
烙鐵焊的操作動作可分解為４步，要獲得良好的焊接質量，必須嚴格地按圖１所示步驟進行。
按上述步驟進行焊接是獲得良好焊點的關鍵之一。在實際生產中，最容易出現
的一種違反操作步驟的做法是烙鐵頭不是先與被焊件接觸，而是先與錫絲接觸，
熔化的焊錫滴落在尚未預熱的被焊部位，這樣很容易導致虛假焊點的產生。更為
嚴重的是，有的操作者用烙鐵頭沾一點焊錫帶到被焊部位，這時助焊劑已全部揮
發或焦化，失去了助焊作用，焊接質量就可想而知了。因此在操作時，最重要的
是烙鐵頭必須首先與被焊件接觸，先對被焊部位進行預熱，這是防止產生虛假焊
（最嚴重的焊接缺陷）的有效手段。
３．焊接要領
掌握焊接要領是獲得良好焊點的關鍵，一般焊接要領有以下幾點：
（１）烙鐵頭與被焊件的接觸方式
被焊件通過與烙鐵頭接觸獲得焊接所需要的溫度，所以接觸要掌握下列要領：
①接觸位置：烙鐵頭應同時接觸需要互相連接的２個被焊件（如引線和焊盤），烙鐵一般傾斜４５°，如圖２所示，應避免只與其中１個被焊件接觸。當２個被焊件熱容量懸殊時，應適當調整烙鐵傾角，使熱容量較大的被焊件與烙鐵頭的接觸面積增大，熱傳導得到加強。２個被焊件能在相同的時間內被加熱到相同的溫度，被視為加熱理想狀態。
②接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應略施壓力，熱傳導強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。
（２）錫絲的供給方法
錫絲的供給方法主要掌握３個要領，即供給時間、位置和數量。
①供給時間：原則上是被焊件升溫達到焊料的熔解溫度時立即送上錫絲。