作為國際市場上唯一的高精密功能性及藝術效果表面紋理方案供應商,GF加工方案的最新雷射加工機LASER P 400 U代表著紋理發展的未來。
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LASER P 400 U工具機的飛秒雷射技術允許在極小的空間內完成高質量、高效率的雷射蝕刻、紋理及微結構的加工,能為您及您的重要客戶展現具有完美一致性的高品質加工效果。LASER P 400 U特別適合對藝術美學和功能性紋理有特殊要求的精密物品加工,如手錶、珠寶、精密鑲件及刀具 和微細部件加工。
▌ 獨具特色精密零件加工的驅動力
擁有世界前沿技術的五軸雷射加工機將大幅提高生產效率、改善精密零件加工品質。雷射加工幾乎不使用如電極或刀具等加工耗材,從而擺脫了對昂貴材料的需求,一次裝夾即可完成整個零件的加工, 大大減少了人為幹擾引起的誤差,生產過程更簡化。
極致的紋理品質和蝕刻效果採用超短脈衝的飛秒雷射源,與摻鐿的光纖雷射器組合,可獲得極高的加工品質,加工過程中不會產生毛刺,無需後續處理工序即可獲得清潔、清晰及高銳度的紋理效果。
極富創意的紋理藉助飛秒雷射技術,用戶可獲得諸多功能性紋理及具有審美質感的納米紋理,如多色效果紋理、黑色效果紋理等。
▌ 應用案例:
一次裝夾完成瓶蓋注塑模具型腔全部工序
採用國際領先的雷射技術,可以一次裝夾完成如瓶蓋注塑模具型腔內包括溝槽、紋理、徽標及特殊紋理的所有加工。LASER P 400 U的五軸全數位化加工方式,可減少人為的操作誤差,擺脫傳統的零件及模具型腔表面的加工局限性,開拓了新的設計思維方式。採用這種雷射解決方案,可以很容易的快速精確完成各種表面紋理的計算及加工過程。
雷射加工瓶蓋注塑模具型腔的多個部位
溝槽加工,採用五軸雷射加工,一次裝夾即可完成所有溝槽加工,大大簡化了傳統工藝所需的繁雜工序流程,並節省了大量的工具及電極等損耗。
紋理加工,配備自動化接口的三軸或五軸雷射加工機,可輕易加工出效果極佳的均勻性規則紋理。
徽標及特殊紋理加工,藉助於雷射紋理加工技術及軟體的無限可能性,可以輕易進行有個性化的單件生產,比如在每個工件上蝕刻不同的獨特徽記。
▌獨一無二的雙雷射源一體化解決方案
高度自主化優化加工體系
目前,GF加工方案是世界上唯一有能力提供雙雷射源集成一體化技術的公司,無論選擇光纖雷射源或單一雷射源,採用三軸還是五軸方式加工,都能根據客戶的特定需求,設計出靈活而柔性的解決方案。
非生產性時間是提高生產力的極大阻礙,應用System 3R的定位及自動化系統和管理軟體,能保證工具機滿負荷運轉,優化減少停機及工作準備時間,有效提高生產力。
整體解決方案
波紋聚焦效應,採用飛秒雷射源,加工出不同的波紋結構。依據光衍射原理,可獲得不同的表面顏色。
波紋聚焦效應
(1)高生產力:採用特殊的程序控制,飛秒雷射源直接生成無毛刺表面,完全簡化後續的處理工序。
(2)尖峰輻射效應:使用飛秒雷射器,可獲得有阻光特性的深層黑色紋理(光捕獲現象)。
(3)標準化和經濟性:高效的光纖雷射加工解決方案(納秒雷射源)。
GF加工方案作為表面紋理加工的市場倡導者,領先的雷射技術可以應用三軸或五軸進行加工,能隨心所欲的蝕刻鋼、鋁、硬質合金、銅、石墨、陶瓷、寶石等各種材料。若採用飛秒雷射器,還可以蝕刻難加工的玻璃、藍寶石以及各種高分子材料(如聚合物)等,為新材料的表面紋理加工提供了無限的可能性。
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