傳統印刷界泛指的UV工藝是印品效果工藝， 就是在一張你想要的圖案上面過上一層光油（有亮光、啞光、鑲嵌晶體、金蔥粉等），主要是增加產品亮度與藝術效果，保護產品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦，不易出現劃痕。UV列印是一種通過紫外光乾燥、固化油墨的一種印刷工藝，需要含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合才能完成油墨的轉移，UV油墨已經被運用到膠印、絲網、噴墨、移印等領域。
UV印刷對大多數的承印物，其印刷適性都很好。UV印刷品網點清晰，階調再現好，墨色鮮豔光亮，印刷一致性高。同時，由於UV固化過程是光化學反應過程，因此無論是墨層還是光油層，都具有附著力強、耐久性強，以及耐水、耐化學腐蝕、耐磨、抗老化等優點。
通過光固化方式進行乾燥，不需要熱源、不含溶劑，固化時間非常短，一般的UV工藝都可以實現400米/分鐘的線速度，極大地提高了生產效率。UV 油墨印刷後再進行UV上光連機加工，獲得的印刷品光澤度高且表面平整均勻一致。連機上光後，可使模切、壓痕、上膠和燙金等包裝加工工藝立刻完成，非常有利於高速印刷發展的需要。高速度意味著可以減少原材料、成品的倉儲成本及資金壓力。同時由於UV固化能耗很低，使得平時的運營成本也大大降低。UV印刷的整個固化體系為無溶劑體系，即100% 無溶劑配方，不含VOC，恰恰適應了當今的環保要求。這就是紫外線固化油墨的另一個重要的特點，因UV油墨固化後固含量接近100％，幾乎不含VOC(有機揮發物)，即固化過程中不會或很少放射出揮發性的有機化合物，不會造成危害性較強的環境汙染，而 且浪費較少，又節省能源，也不必擔心處理有害的易 燃易爆材料，它是屬於一種環保型的油墨。UV油墨中的化學物質通過交聯反應形成了高分子立體網狀聚合物，因此使用UV油墨能夠使印品墨層結實、快幹及交聯，這樣的墨層具有較高的耐磨擦性能和耐化學性能。許多用於直接郵寄的由UV油墨印刷在銅版紙上的印品可以經受多次摺疊，並能承受再次雷射印刷時的強輻射，因此UV油墨可用於需要耐磨的外包裝印刷。
UV油墨只有在紫外線光的照射下才會幹燥，即使油墨在墨斗中長期存放，其性能也能保持穩定，不 會出現在墨輥上結皮的現象。一經紫外線的照射，油 墨便能瞬間乾燥，一般只需1/10s即可徹底乾燥固著在基材的表面。傳統的熱固型油墨和單張紙膠印油 墨，可能需要幾分鐘甚至幾天時間才能徹底乾燥， 故用UV固化油墨印刷活件，交貨時間短，能夠與柔印、凹印相媲美，大大提高了印刷的生產效率。
與傳統油墨印刷相比，UV印刷確實有很大的優勢，但普及應用還面臨一些必須解決和改善的問題。
儘管UV油墨有著瞬間固化及結膜性能好的優點，但價格相對昂貴，同時還必須使用專用UV橡皮布和UV墨輥，大大提高了產品成本。
UV油墨在固化中，內部成分經交聯聚合，體積瞬間變化產生較大的內應力，影響了油墨對承印材料的附著力。雖然通過對承印物表面處理或改性，可以改善這一問題，但根本的解決方法是尋求和研製吸附性好、收縮應力小、價格便宜的UV油墨。UV油墨主要用於非吸收性承印材料，並且對不同的承印材料，油墨的配製也不盡相同。因此要求潤版液具有較廣的適應性，以保證達到要求的印刷質量。儘管UV印刷存在上述問題，但隨著相關技術的成熟和應用領域的擴大，其快速發展是必然的，不遠的將來，UV印刷一定會獲得更加廣泛的應用和普及。