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如今，汽車噴烤漆房生產廠家很多，市面上充斥中質量各異的噴烤漆房，有些價格很貴，有些價格很便宜。很多用戶只認價格不注重質量帶來了很多嚴重問題，比如烤漆房失火、觸電身亡、烤漆質量差等現象。下面將給大家講解選購汽車噴烤漆房要點！
這是一個最為簡便的方法，用戶可以到周邊修理廠進行考察，詢問油漆工烤漆房質量如何。如無法實地考察，只能通過廠家的配置清單來初步考察汽車噴烤漆房的質量了。
現在很多廠家為了節約成本，多採用泡沫板作為保溫材料，彩板厚度不足0.4mm。用戶在選購時應選擇60mm巖棉板，彩板厚度大於0.4mm。
空氣淨化程度是烤漆房的主要指標之一，關鍵在於過濾棉所起的作用。 過濾棉的選擇包括棉的層次、密度以及裝夾方式等，要保證整個過濾天花的密封性。 對於設有腰燈的烤漆房，更容易產生密封不良，這對噴漆效果會產生直接的影響。
考察漆房的升溫保溫性能的指標主要是升溫速度，房體保溼效果及室內溫度均勻性。 升溫速度主要取決於燃燒機的選型、換熱器的換熱效率、室體熱損及通風方式； 而保溫性能由室體熱損及烤漆房的密封情況等項決定， 漆房體應具有良好的保溫、 隔熱性能。 一般生產廠家均採用進口燃燒機， 而區別在於原裝和組裝， 原裝機故障相對較少，壽命相對較長。 另外，客戶應特別注意的是，有的廠家為了降低成本，不設風門裝置，這對於客戶的使用是最不利的， 因為沒有風門的燃燒機沒有內循環，這樣不僅影響升溫速度 ，而且浪費柴油，增加使用成本，減少燃燒機的使用壽命。
主要是燃燒機和風機容易磨損，出現噪聲。 一般生產廠家不採用進口風機， 應用西門子技術生產的風機是國內較好的產品，被眾多廠家所採用。另外就是基底容易腐蝕， 這主要取決於材料的厚度和防腐性能， 金屬基底必須經過除油、 除鏽處理，在噴漆和鍍鋅之中應選擇鍍鋅為佳。
通風效果的好壞主要取決於合理的流速和通風方式。 合理的風速是在車輛表面形成 0.3～0.5m/s的風速，在高速氣流的作用下，漆霧將不會在操作者呼吸帶附近停留。 這主要取決於風機的質量和性能，風機驅動電機應選用防爆型，允許介質溫度不低於 80℃，採用非防爆型驅動電機時，電機應外置。 較為合理的通風方式，在噴漆狀態時，外部空氣經初級過濾網過濾後由風機送到房頂， 再經頂部過濾網二次過濾淨化後進入房內， 房內空氣採用全降式 0.3m/s 的速度向下流動， 使噴漆後的油漆霧及漆霧中的有害氣體、 廢氣直接從排氣口排出房外，同時房內應有足夠的換氣次數，這樣才能保證房內空氣絕對清新， 從而達到最安全的工作環境。
在噴烤漆過程中，會產生有害物質，造成汙染的主要物質為噴漆剩餘漆霧和溶劑中的有害成分（主要為苯系列物）。 在普通塗料中，溶劑比重約佔總質量的 50%～60%， 這些溶劑在塗裝過程中將全部揮發，如不採取措施，溶劑中的有害氣體將造成大氣汙染。 因此，漆房應帶有專用的漆霧過濾和有害揮發物淨化裝置。
漆房應設置專用燃油箱， 燃油箱與加熱裝置必須隔離或採取相應措施。 電器控制系統應根據負荷的大小裝有溶斷或短路器， 電機控制應有過載、斷相保護裝置；溫控系統應有超溫報警保護功能，超溫時系統能自動關閉加熱裝置並報警；風機發生故障時，系統應能自動關閉加熱裝置；電控系統應有良好的絕緣性能，絕緣電阻不得小於 1MΩ，同時必須有可靠的接地裝置和明顯的接地 標誌 ，接地電阻阻值不得大於 0.1MΩ;漆房房體應具有良好的阻燃、隔熱性能。
照明電路應 選用耐高溫導線， 所有不接地的導線必須採用單獨的溶斷器或短路器做短路保護， 不得借用其他電路的保護器件。
相同質量比價格，相同的價格比質量，相同的質量和價格比售後服務。 因此廠家一味地進行價格競爭或客戶單獨以價格選擇產品都是不正確的。 沒出相對的利潤，廠家就不能提供良好的售後服務，為此客戶應儘可能選擇企業信譽好的供貨單位不失為上策。
選擇一臺合格烤漆房固然重要，但是烤漆房設備在日積月累的使用過程中，很多油漆師傅反映烤漆房的質量差、房內的灰塵較多、施工效果不佳，甚至有些時候還不如在室外的效果。我想說的是：其實只要大家能正確使用和維護烤漆房，這些問題是完全可以避免的。使用烤漆房應注意事項：
1、在進行噴塗前必須先檢查噴塗的氣壓是否正常，同時確保過濾系統清潔；
2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔淨；
3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在乾淨的地方；
4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其他所有噴塗前的工序都應該在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能進行噴塗和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴塗時的空氣循環系統以產生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內；
6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作；
7、在進行烘烤作業時，必須將烤漆房內的易燃物品拿出房外；
8、非必要人員，不得進入烤漆房。
在日常保養方面，要保持烤漆房最佳的效果，應定期做好以下幾項清潔和檢查工作：
1、每天清潔房內牆壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；
2、每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網；
3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉；
4、每工作300h應更換進風隔塵網；
5、每月清潔地臺水盤，並清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；
6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否鬆弛；
7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺座，檢查循環風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜並重新噴塗；
8、每年應清潔整個熱能轉換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應更換烤漆房頂棉。
如果平時考慮到了以上幾點並進行合理使用和維護，烤漆房在施工過程中就會變得更輕鬆、整潔，同時能保質保量的完成任務，一定呈現出完美的噴塗效果。 烤漆房的原理工件在噴漆室內施工，所飛散的漆霧由風機吸風引導，經漆霧淨化器之水簾屏幕及水旋板過濾，再經氣水分離器檔板阻擋收集，從而完成漆霧淨化過程，處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。
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