半光或平光粉末塗料由於其光澤柔和，特別是用在室內塗裝，給人們以舒適餓感覺，所以適宜於儀器儀表外客、汽車零部件和倉庫庫房設施等的塗裝。
據有關資料報導，西歐生產的粉末塗料中20%以低光澤產品，在日本低光澤塗料（60度光澤儀測得10以下）和帶柔軟感的半光粉末塗料有著廣泛的市場基礎。
近年來，隨著用戶對塗膜光澤觀念的轉變，國內半光、平光粉末塗料發展速度加快。據推算，我國粉末塗料產量中約5%~8%為平光、半光產品。
目前製備低光澤粉末塗料，大致有以下幾種方法：
1 配方中加入互不相容的添加劑或熱塑性高聚物，來調節塗膜光澤的程度。其原理是造成組分成為非均相體系，使塗層表面均勻地分布著不互溶物料。破壞了原來的均相系統，經烘烤後就達到了降低塗膜表面光澤目的。
2 採用兩種性能相似而具有不同活性的粉末塗料以適當比例互相混合。由於反應活性或是固化溫度的差異，達到塗膜光澤的降低。
3 使用良種不同固化速度的固化劑。當一種固化劑首先與樹脂組分交聯形成固化膜，由於該固化劑用量不足，尚不能達到完全固化，而使塗層仍有一定的流動性，所以又進一步與第二種固化劑發生交聯作用，當樹脂在第二次固化後，塗膜表面收縮成不均勻狀態發生消失塗膜。
上述三種方法中，前兩種方法都存在著一些缺陷，主要是由於生產工藝中難以控制不相容的粒子均勻分布造成塗膜光澤的波動和由於塗膜內部應力不同使塗膜易產生縮孔。最後一種方法，無論是消失效應還是塗膜的性能，均能達到較滿意的結果。但是要將兩種固化劑均勻分布在粉末塗料中，對塗膜的光澤及平整度均有重要影響，而在目前粉末塗料的製造工藝條件下，要實現此工藝尚存在一定困難。
資料來源：中國塗裝網
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