FeⅠ類（碳素鋼）： Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
I代表一類鋼 ：屬於碳素鋼
FeⅠ類（碳素鋼）： Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。
含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的矽、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。
含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能範圍寬，用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn
二類鋼
Ⅱ代表二類鋼：屬於低合金鋼
FeⅡ類（低合金鋼）： 16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等
合金元素總量小於5%的合金鋼叫做低合金鋼。低合金鋼是相對於碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎上，為了改善鋼的一種或幾種性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。
當合金總量低於5%時稱為低合金鋼。合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼；大於10%的稱為高合金鋼。
三類鋼
Ⅲ代表三類鋼：屬於馬氏體不鏽鋼，鐵素體不鏽鋼，鉻鉬鋼
FeⅢ類（馬氏體、鐵素體不鏽鋼）： 1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。
標準的馬氏體不鏽鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其範圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不鏽鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。
鐵素體不鏽鋼（400系）含鉻量在15%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，這類鋼具有導熱係數大，膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
鐵素體不鏽鋼價格不僅相對低且穩定，並且具有許多獨特的特點和優勢，業已證明，在許多原先認為只能採用奧氏體不鏽鋼（300系）的應用領域，鐵素體不鏽鋼是一種極為優異的替代材料，鐵素體不鏽鋼不含鎳，主要元素為鉻（>10%）和鐵，鉻是是不鏽鋼特別耐腐蝕的元素，其價格相對穩定。
四類鋼
Ⅳ代表四類鋼：奧氏體不鏽鋼，雙相不鏽鋼
FeⅣ類（奧氏體、雙相不鏽鋼）
奧氏體不鏽鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。
奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素髮展起來的高Cr-Ni系列鋼。
奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。
雙相不鏽鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也需要達到30%的不鏽鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。
與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。
還有一些特材在焊工證上的表示方法:
銅與銅合金：CuⅠ~ CuⅤ
鎳與鎳合金：NiⅠ~NiⅤ
鋁與鋁合金：AI~AIⅤ
鈦與鈦合金：TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。
焊接方法代號
AW（arc welding）：電弧焊；
TIG：鎢極氬弧焊；
SMAW（shielded metal arc welding）：焊條電弧焊；
Ws：全氬弧焊接；
GTAW+SMAW：為手工鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面；
GTAW（gas tungsten arc welding）：鎢極氣體保護電弧焊（實芯或藥芯焊絲）；
Ws+Ds：氬弧打底+電弧蓋面；
FCAW：（flux cored arc welding）：藥芯焊絲電弧焊；
ESW：（electroslag welding）電渣焊；
FCW-G：（gas-shielded flux cored arc welding）：氣體保護藥芯焊絲電弧焊；
FCAW：藥芯焊絲CO2保護焊；
SAW：（submerged arc welding）：埋弧焊；
GMAW：CO2半自動焊；
MIG：熔化極半自動惰性氣體保護焊；
OAW（oxy-acetylene welding）氧乙炔焊；
FW：（flash welding）閃光焊；
EGW：氣體立焊；
FRW：（friction welding）摩擦焊；
LBW：（laser beam welding）雷射焊；
EXW（explosion welding）爆炸焊。