鋁扣板吊頂施工方案
一 施工準備
1、材料要求：輕鋼龍骨及輕鋼龍骨吊掛件、鋁扣板和輔材必須符合國家規範和設計要求，必須有質量合格證明書和出場檢測證明及廠家提供的詳細的技術性能。
2、主要機具：
（1）電動機具：電鑽、無齒鋸、手電鑽、衝擊電錘、電焊機、自攻螺絲鑽、手提圓盤鋸、手提線鋸機。
（2）手動工具：射釘槍、拉鉚槍，手鋸、鉗子、螺絲刀、板子、鋼尺、鋼尺水平、線墜。
二 作業條件
1、吊頂工程在施工前應熟悉施工現場。
2、施工前按要求對房間的淨高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行檢查測量。
3、檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。
4、對要全部更換的頂棚的鋁板吊頂已經拆除完畢。
三 施工工藝
1、彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線：
用水準儀在房間內每個牆（柱）角上抄出+500mm水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿牆（柱）彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為900-1200mm，一般取1000mm為宜。
2、固定吊掛杆件：
採用膨脹螺栓規定吊杆掛件。採用型號6的吊杆，吊杆可以採用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋。吊杆的一段同L30*30*3L=50角鋼焊接，（角鋼的孔徑應根據吊杆和膨脹螺栓的直徑確定）另一端可以用攻絲套出絲扣，絲扣長度不小於100mm，也可以買成品絲杆與吊杆焊接。製作好的吊杆用盤膨脹螺栓固定在落班上，用衝擊電錘打孔，孔徑要稍大於膨脹螺栓的直徑。
燈具、風口及檢修口等要設附加吊杆。大於3KG的重型燈具、電扇及其其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上，要另設吊掛件與結構連接。
3、安裝邊龍骨：
邊龍骨要按彈線安裝，沿牆（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應不大於吊頂次龍骨的間距。鋁扣板用密封膠直接收邊。
4、安裝柱龍骨：
主龍骨應吊掛在吊杆上。主龍骨間距900mm-1200mm，一般取1000mm為宜。主龍骨應起拱，起拱高度為房間端跨度的1/500.主龍骨的懸臂段不應大於300mm，否則應增加吊杆。主龍骨的接長應採取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩定性，主龍骨掛好後應調平。
5、安裝次龍骨：
次龍骨與吊杆用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應使用產品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。
用T形鍍鋅鐵皮連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭接在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風，水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。
6、鋁扣板安裝：
鋁扣板直接進行吊掛或增加主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板式吊頂龍骨形式與條板配套。
鋁扣板吊頂與四周牆面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質宜與金屬板面相同。
7、飾面板上的燈具等設備的位置應合理、美觀、與飾面的交接應吻合、嚴密。並做好檢修口的 預留，使材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。
四 質量標準
1、吊杆標高、尺寸、起拱和造型應符合要求。
2、鋁扣板的材質、品種、規格、圖案及顏色要符合要求及國家標準規定。
3、吊杆、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式要符合產品使用要求。金屬吊杆應進行表面防鏽處理。
4、鋁扣板與龍骨連接必須牢固可靠，不得鬆動變形。
5、鋁扣板、塊分格方式要符合要求：套割尺寸要準確，邊緣整齊、不漏縫。條、塊排列要順直、方正。
6、鋁扣板的表面要潔淨、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。
7、鋁扣板安裝質量要符合以下規定：起拱較為準確，表面平整：接縫、接口嚴密：鋁扣板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺、寬窄一致：陰陽角方正。
8、輕鋼骨架鋁扣板頂棚允許偏差及檢驗方法沿符合下表的規定：
五 施工中應注意的問題
1、彈線必須準確，經復驗後方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。
2、吊頂的平整度：安裝主龍骨吊杆要調直，長短一致：主龍骨安裝後要調平、鎖緊扣件和螺母，並拉通線檢查標高和平整度，要求到施工規範的要求。
3、鋁扣板施工時應注意板塊的規格，板安裝要拉線找平，保證板縫平正對直。
六 成品保護
1、輕鋼骨架及鋁扣板安裝時要注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊杆、龍骨不得固定在通風管道及其他設備上。
2、輕鋼龍骨、鋁扣板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生鏽。
3、施工頂棚部位的門窗、地面、牆面、窗臺等要注意保護，防止汙損。
4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊於輕鋼骨架上。
5、安裝裝飾面板時，施工人員應戴手套，以防汙染板面。