在包裝印刷行業中從印前設計到印後加工中，條形碼都是非常重要的一個部分。對不同產品在包裝印刷加工流程中所需要的條形碼數量也不同，一般產品需要2到3個，有些產品需要更多。如有些產品只有一個種類，它只要一個用於銷售的條形碼或產品批次識別條形碼和在印刷包裝企業內部使用的條形碼;有些特殊的產品如燈泡、藥品的包裝，它不僅有很多的種類而且很多的種類在盒形上一樣、顏色上相近，這就需要更多的條形碼在印後加工中進行控制。下面中國紙業網編輯根據包裝印刷中的生產流程來分析一下條形碼在印刷過程中各個環節中應該注意的問題。
1.印前設計部門應注意的問題
在印前設計部門，每個企業首先要建立自己的條形碼資料庫，通常情況下這類條形碼只是企業內部中用，這類條形碼一般有2個，一個是全張卡紙上的條形碼(提供給模切機使用)，另一個是小包裝盒上的條形碼(提供給糊盒機使用)(見圖1 )o通常客戶都會提供兩個條形碼，一個是銷售條形碼，另一個是在產印前設計部門應注意的問題品包裝時使用的條形碼(見圖2)。在設計時籍要注意的問題有:
1)對客戶提供的條形碼，
應該根據設計的要求放裡在準確的位置。一個是產品銷售條形碼，這類條形碼主要是為了提供給銷售商在銷售時掃描用的，包含的信息一般是生產工廠的代號和產品種類，通常印刷在包裝盒的外表面;另一個是為了在產品包裝時能夠讓包裝設備上的光眼讀取的條形碼，所以它的位裡要準確。這類條形碼包含的信息一般是產品批次、種類等，通常印刷在包裝盒的盒蓋上，經包裝後通常折盛在盒蓋的內部。
2)對企業內部用的條形碼通常有2個，一個是用在全張卡紙上的，目的是為了在模切機上防止錯誤印張的出現，另外一個印刷在包裝盒用於粘合的部分，目的是為了防止在粘盒機出現不同種類的盒子。在設計時應該注意各個小包裝盒上條形碼位置的準確性，如果有一個條形碼位置偏差過大，很可能造成這個位置的包裝盒全部報廢。有時一個全張卡紙上不只一個種類的產品，那麼這個條形碼就更多而且更加重要了(見圖3，上下兩個盒形是一樣的但是盒外的文字是不同的)。另外這類條形碼通常是不進行上光的，這是為了在印後加工中讓設備更準確地進行數據讀取以及獲得更好的粘合效果。這兩種條形碼對客戶而言意義不大，但是對包裝印刷企業它的重要性不言而喻。當然也可以採用盒形上的條形碼作為單張紙的條形碼(見圖4).但是它通常是設計在印版的後端，以方便模切機在連續輸紙時，光眼讀取條形碼。
3)對從事印前質量控制的人員在校對時不應該只看條形碼的圖形是否正確，同時應該核對條形碼的數值。在整個後續加工過程中，其他的生產部門以及客戶的包裝設備都只能通過條形碼來進行識別，它是所有加工部門唯一的產品種類標準。
在印刷部門中，條形碼並沒有直接的作用，但是如果出現問題對後加工過程的影響是非常大的。條形碼的作用主要是用於核對產品的批次是否有誤，先進一些的企業可以通過聯機掃描來實現這個環節的質量控制，並且可以列印出準確的核對數據，設備不齊全的企業也應該通過人工核對來實現這一環節。對有條形碼的產品應該保證條形碼的乾淨，不能粘有其他油墨。在印刷時還應該注意對不需要上光的部分進行仔細檢查，確保不需要上光的部位準確，並且保證所有的印品穩定，儘量給後加工部門的生產帶來便利，以便節約成本，提高產品質量。在印刷調試階段使用CAD圖紙核對時應該同時檢查條形碼的位置有沒有在盒形之外，以防止由於設計的失誤帶來的損失。
2印後加工需要注意的問題
在印後加工中通常要經過模切和糊盒兩道工序。在模切工序中全張紙上的條形碼會作為廢料被除去，這是全張紙上條形碼應用的最後一個控制環節，應該盡盆地保證產品的準確性。
1)在模切工序中應該注意的問題有:
①在生產之前應設定好條形碼的參數，其檢測起始位置不宜過長，通常可以取條形碼前3mm左右。
②在調節機器的時候應該讓條形碼的光眼在準確的位裡，否則經常會出現錯誤的判斷，尤其在高速模切時會影響光眼判斷的準確性。
③在模切之前應該人為破壞條形碼，如用筆將條形碼畫花，然後將其放入紙堆中模切以來檢測光眼運轉是否正常，確保穩定後再進行生產。
④在生產過程中如果出現錯張的報帶不應該只是簡單的將錯張拿出，而是應該仔細的查找出現錯張的原因，如，是條形碼上粘有油墨還是被上光等原因，如果連續出現問題，應該將紙堆降下仔細檢查。
2)粘盒加工應注意的問題
模切工序完成後，很多產品都需要進行粘盒加工。在這個加工過程中主要針對的是包裝盒個體，每一個包裝盒都要求準確，條形碼在這個工序中的應用比模切工序中顯得更為重要。其基本檢測方法與模切機上大致相同，但還有一些問題是倆要注意的:
①同模切工序中一樣在生產之前應該對條形碼的參數進行設定，這個設定是針對單個的包裝盒上的條形碼，通常可以將光眼的開始讀取位置設定在3mm左右，微型瓦楞紙板可以稍大一些。由於在全張卡紙上的產品種類很多時候都是不只一種，在糊盒機的輸紙部分經常會出現拿錯紙堆的情況，條形碼對這種情況可以很好的判斷。
②在調試好機器後也應該和模切設備上一樣對條形碼檢測裝裡的穩定性進行檢測，對一些要求很高的產品，如藥品的包裝盒應該同時進行多項檢測，如加、減條形碼及增加條形碼的厚度來檢查粘合劑的檢測裝置是否運行正常，在生產過程中還應該周期性的進行測試，以保證檢測的穩定性。
③在一些企業的小包裝盒上的條形碼也採用不同的色塊進行印刷，在粘合時能夠通過光眼對印刷品的顏色進行判斷，對偏差較大的包裝盒也能作為廢品排出。在這項設定中一般採用30%--50%的色彩偏差範圍。
④在收紙部分，通常是採用紙箱來裝粘合好的包裝盒，在紙箱外部應該還要粘貼產品的標籤，在標籤上同樣有一個條形碼，這個條形碼包含的主要信息是客戶的代號及產品的種類和批次。在一些先進的企業裡有自動打包生產線，並使用機器手來進行物流分類，這個條形碼的主要目的就是為了對包裝箱進行分類收集而設定的。
總結
隨著經濟的發展，市場中產品種類的不斷增加，出於產品生產商和包裝印刷企業內部生產分類的需要，條形碼的使用已成為很多企業在進行產品分類的首婪選擇方式。在歐美很多國家的包裝印刷企業內部都建立了自己的條形碼資料庫，在生產過程中通過條形碼來進行分類生產和監控，這也是中國包裝印刷企業的一個發展目標，當然這不僅需要很大的成本投入還衡要有穩定的技術作保障。本文針對的主要是卡通紙和微型瓦楞包裝印刷企業中條形碼的應用問題，但是由於各個工廠的設備和產品種類的不同的原因，每個企業都有自己內部的技術標準，作者只希望本文能為各個包裝印刷企業的技術和生產人員帶來一定的參考作用。