汽車線束膠帶是用來綑紮汽車內部線束的專用膠帶,但對非膠帶行業的人來說,可能區別不了汽車線束膠帶和別的膠帶的差別,甚至可能以為其它膠帶也能代替汽車線束膠帶。
今天小編就來給大家科普一下:
不是所有的膠帶,都能成為汽車線束膠帶。
想要成為一款合格的汽車線束膠帶,需要通過非常多的測試。
這些測試標準種類繁多,通用汽車標準是GMW16740。國內一些汽車主機廠會參考QC/T 29106標準。國外的話,不同品牌的汽車(如大眾、福特、豐田等)會有屬於自己的標準。
這意味著,膠帶廠商如果想進入汽車主機廠的供應鏈,需要按照該汽車品牌的標準進行全套測試。這些測試項目繁瑣,周期冗長,而且難度也非常大。
以GMW16740標準為例,今年4月末,永冠PVC汽車線束膠帶(型號9521和9531)被送到第三方國際專業檢測機構,按照GMW16740標準進行了全項目測試,整個過程耗時6個多月,具體測試項目請參看下方。
拉伸強度和伸長率、對鋼板剝離力、對背向剝離力、短期老化後的試樣彎曲、長期老化後的試樣彎曲、過載溫度老化後的試樣彎曲、低溫彎曲試驗、水分影響後的彎曲試驗 、耐磨性能、噪音測試、介電強度、阻燃性、霧翳性能、醛酮散發、氣味、可撕性、禁用物質等。
如此繁多的測試項目中有幾項的難度尤其大,分別是長期老化後的試樣彎曲和低溫彎曲試驗。
長期老化後的試樣彎曲:受試膠帶9521被儲存在85℃環境中3000小時(125天),受試膠帶9531則被儲存在100℃的環境中3000小時。待取出後,受試膠帶不能出現任何溢膠、裂縫、翹邊及其它失效情況,否則被視為不合格。
低溫彎曲試驗:受試膠帶被放置在-25℃的環境中4個小時,取出後不能出現溢膠、裂縫、翹邊或其它失效情況,否則被視為不合格。
為什麼說這兩項測試難度很大呢?因為PVC線束膠帶很難同時滿足高溫和低溫的耐溫要求。如果膠帶在高溫環境下不斷裂,那麼在-25℃的時候可能就會斷裂了。反之,滿足低溫不斷裂的情況下可能又難以符合耐高溫的要求。能同時符合這兩項要求,且能通過125天的測試,是相當困難的。
所以,每一款汽車線束膠帶都是經歷了「千難萬險的考驗」才能進入到你的愛車內。為你的車內線束起到標識、降噪、減震、絕緣等作用。
好不容易通過了諸多汽線的專業測試後,汽車工程師們也不是隨便拿一卷就能用的,汽車的不同部位上適合使用的的線束膠帶也不一樣。
● 汽車發動機部位,建議使用滌綸布基膠帶,或是耐高溫的PVC膠帶。
●汽車機艙部位可以選擇使用耐溫105~125℃的PVC膠帶。
●儀錶板線束和四門線束可以選擇普通PVC線束膠帶纏繞。另外四扇門的線束可以選擇不同顏色的膠帶加以區分。
●地板內飾下的線束可以選擇普通PVC線束膠帶。
●頂棚和空調的線束可以選擇耐溫85至105℃的PVC膠帶,需要降噪的話可以選擇用海綿膠帶。
一些特殊部位需要根據實際需求(如耐溫性、耐磨性、適應汽車結構等)來選擇不同的線束膠帶。總而言之,汽車線束膠帶從製成到使用都是一門學問,並非隨便什麼膠帶都可以代替。覺得本文有用的話,歡迎分享給身邊的朋友們哦。