在鋼材防鏽方面，基層除鏽是塗裝工藝無法繞開的工序，鐵鏽疏鬆，與金屬表面附著力不牢靠，防鏽塗料塗覆在鐵鏽上會導致防鏽防腐功能作用失效，必然造成塗層脫落，浪費了塗料不說，對防鏽工程的質量、成本和精力都有很大的損失。
鋼材表面處理內容為：除去鋼材表面油汙、水分、汙物、氧化皮、鏽斑、舊塗層等非鋼材自身物質。而除鏽的方法一般有會採用手工除鏽、動力工具除鏽、噴砂或拋丸除鏽、真空噴砂除鏽、火焰除鏽、高壓水衝洗除鏽、化學除鏽等手段
利用砂布、榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等工具除鏽，簡單施工方便，但勞動強度大，除鏽質量差，效率低。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部採用。比如個別構件的修整或安裝工地的局部除鏽處理等。
使用電動工具或壓縮空氣帶動的工具，如電動打磨機，氣動打磨機等工具帶動砂輪，砂紙盤，鋼絲盤等
動力工具一般可以除去所有鬆散的氧化皮，鐵鏽，舊漆膜和其他有害物質，但是不能除去鋼材表面附著牢固的氧化皮，鐵鏽和舊漆膜。
利用高壓空氣帶出磨料噴射到構件表面達到的一種除鏽方法，砂的成本低且來源廣泛，河砂、海砂及人造砂等。現在一些可回收的噴砂房內逐漸多的使用鋼砂、鋼丸代替重複使用率低的石英砂，礦砂等。敞開式噴砂對環境汙染大，對其他作業有影響，清理現場麻煩，環境汙染較重，近來逐漸被限制使用。
真空噴砂除鏽是利用真空將噴出去的沙粒立刻收回，此法用於局部除鏽。
噴砂分為幹噴砂和溼噴砂兩種
幹噴砂：以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動砂粒或鋼砂，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵鏽，氧化皮及各種腐蝕物質。且使基材有一定粗糙度。
溼噴砂：利用壓縮空氣將全溼的磨料帶出，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵鏽，氧化皮及各種腐蝕物質，解決了幹噴砂汙染問題，但基材表面會有閃鏽產生，因此要加入緩蝕劑。此法在國外應用已較為廣泛。
噴砂除鏽是目前使用最多的除鏽方法之一
利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到去除鋼材表面鏽蝕的一種方法。常常混合作使用鋼丸和鋼砂混合物作為清理用磨料。此方法一般自動化較高，適合流水線生產，不適合大型、異形工件。
以水為介質，通過高壓發生裝置形成高壓，然後通過噴嘴快速噴出，水射流就形成能量高度集中，像水箭一樣衝擊、磨削被清理的金屬表面。鏽蝕層、結垢等多為層狀或多孔狀分布，一旦垢層被滲透，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬表面之間，可清除工件表面氧化皮、舊塗層等，還包括十分堅硬的腐蝕產物。水中加入磨料後效果更佳。
火焰除鏽為除鏽工藝之一，主要工藝是先將基體表面鏽層鏟掉，再用火焰烘烤或加熱，並配合使用動力鋼絲刷清理加熱表面。
此種方法適用於除掉舊的防腐層(漆膜)或帶有油浸過的金屬表面工程，不適用於薄壁的金屬設備、管道，也不能使用在退火鋼和可淬硬鋼除鏽工程。
酸洗除鏽亦稱化學除鏽，其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進行化學反應，使金屬氧化物溶解，而除去鋼材表面的鏽蝕和汙物。
但酸洗不能夠達到拋丸或噴丸的表面粗糙度效果。且在酸洗除鏽後一定要大量清水清洗並鈍化處理;它所形成的大量廢水、廢酸、酸霧造成環境汙染。如果處理不當還會造成金屬表面過蝕，形成麻點。目前很少採用。
具體採用哪種除鏽的方法，還需根據實際工程情況而定。當然，做好鋼材除鏽只是第一步。接下來，還得用專業的防鏽塗料對鋼材進行保護，防鏽塗料的選擇對於鋼材的使用壽命將起到至關重要的作用。哥拜耳水性無機礦物防鏽塗料系列是以水做為分散介質，無毒無汙染、無刺激性氣味、非易燃、耐候防水的環保產品。水性無機礦物防鏽塗料能與鋼結構表面的鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用的，能與基體牢固結合的無機聚合物防腐塗層，長久防鏽保護。防鏽又環保無毒的水性無機礦物防鏽塗料，是傳統油性防鏽漆的最佳換代產品之一。
哥拜耳無機礦物塗料，是以純天然無機礦物原料為主的水性建築裝飾塗料，其主要成分是氧化改性矽酸鉀，產品結構為網狀多球體分子組合物，成膜後形成導流式防水層，阻斷建築物基體水汽所附帶的鹼性物質。
塗料中的無機成分和機質中的無機物發生化學反應生成行的無機物，固化成膜，和基質融為一體，永不脫落。改性後的矽酸鉀與各種無機顏料能化合相容，既能保持顏色的原有色澤，又起到固化作用，使塗膜永不褪色。基於以上原理，促成哥拜耳無機塗料天然環保、防火阻燃、抗酸鹼、不老化、超強耐候等特點。
哥拜耳水性無機塗料具備以下特性：
1、防火阻燃，達國家A級防火標準；
2、無毒無味，不含甲醛、苯等有害物質，不含重金屬，無輻射
6、適用於各種氣候環境、耐紫外線照射、顏色持久、 使用壽命長；8、防黴殺菌，不滋生苔蘚。哥拜耳無機礦物塗料：
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