牛人詳解板式換熱器及其相關知識

2022-01-09 換熱密封

板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片,按一定的間隔,通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。板片組裝時,兩組交替排列,板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體洩漏並使兩板之間形成狹窄的網形流道,換熱板片壓成各種波紋形,以增加換熱板片面積和剛性,並能使流體在低流速成下形成湍流,以達到強化傳熱的效果。板上的四個角孔,形成了流體的分配管和洩集管,兩種換熱介質分別流入各自流道,形成逆流或並流通過每個板片進行熱量的交換。

其特點:(1)體積小,佔地面積少;(2)傳熱效率高;(3)組裝靈活;(4)金屬消耗量低;(5)熱損失小;(6)拆卸、清洗、檢修方便;(7)板式換熱器缺點是密封周邊較長,容易洩漏,不能承受高壓。

板式換熱器有哪幾部分組成?有什麼作用?

板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、夾緊螺栓、支架等組成。

各部件作用如下:

一、傳熱板片

傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件,一般波紋做成人字形,按照流體介質的不同,傳熱板片的材質也不一樣,大多採用不鏽鋼和鈦材製作而成。

二、密封墊片

板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質有:丁腈橡膠,三元乙丙橡膠,氟橡膠等,根據不同介質採用不同橡膠。

三、兩端壓板

兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片,保證流體介質不洩漏。

四、夾緊螺栓

夾緊螺栓主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋,預緊螺栓時,使固定板片的力矩均勻。

五、掛架

主要是支承換熱板片,使其拆卸、清洗、組裝等方便。

換熱器的安裝和使用方法

板式換熱器按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。第一種,對於沒有鞍式支架的板式換熱器,應把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎上,安裝後的板式換熱器此刻不用與基礎固定,整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。

第二種,對於有鞍式支座的板換,應首先在基礎上平鋪混凝土,待完全乾透後用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來。

在安裝板式換熱器的過程中,應在換熱器前後兩端留出足夠的空間以便維護和清洗。換熱器不得在超過銘牌規定的條件下運行,對於換熱器介質的溫度和壓力要進行察看和分析,防止換熱器出現異常運行情況。

換熱器的換熱效果和水垢有很大關係,水垢越多,換熱效果越不理想。因此,對於換熱片上的水垢要及時清洗。以免積垢過多影響換熱效果。

換熱器的清洗及日常養護方法

由於水中含有少量鈣鎂離子以及細菌等微生物,換熱器在長期使用後光潔的板片上難免會有水垢聚集,細菌滋生。

水垢是由於水中含有鈣鎂鹽類,部分鈣鎂鹽類的溶解度隨著溫度的升高而下降,析出的結晶鹽聚集附著在板片上形成水垢。水垢導熱性差,附著在板片上勢必會影響板片的換熱效果。若長時間得不到有效的清理,越積越多的水垢將減小流通截面(如圖中板片的波紋面),加大流通阻力,嚴重時甚至堵塞流通截面。

因此,定期清洗水垢是保證板換換熱效果的基礎。目前最常用的清洗方法是化學清洗殺菌法。在清洗時,加入化學劑和殺菌劑,讓板片上的水垢,浮鏽,細菌等與試劑發生化學反應清洗後排除,還原板片光潔表面。

此外,在日常維護方面,可以適當加入緩蝕阻垢劑,防止鈣鎂離子結晶沉澱。條件好的可以採用磁化及離子棒防垢處理,鈉離子交換處理等方法。

板式換熱器的傳熱機理及應用範圍

板式換熱器的傳熱機理是根據熱力學定律:「熱量總是從溫度高的物體向溫度低的物體傳遞,當兩種物體間存在溫差就必然有熱量傳遞的過程。」兩種液體在板式換熱器板片兩側對流時,熱量從溫度高的的那側液體傳向溫度低的那側液體(一般情況下,高溫側在一次側,低溫側在二次側)。由於板片採用了瓦楞波結構優化設計,其換熱效率可以達到92%左右,如此以來,高溫側的熱量可以有效被低溫側吸收,利用。具體來說如圖所示,在高溫側,深紅色箭頭所指向的是高溫側的進口,粉紅色指向的是高溫側的出口;在低溫側,深藍色指向的是低溫側的進口,天藍色指向的是低溫側的出口。當液體從深紅色的進口進入後,經過對流,熱量通過板片傳遞給由深藍色進口進入的低溫側液體。在高溫側液體溫度降低後,液體由粉紅色的出口流出;在低溫側液體溫度升高後,液體由天藍色的出口流出。此時,液體完成換熱過程。

板式換熱器具有結構緊湊,換熱效率高,安裝方便,佔地面積小,維護成本低等諸多優點,現已廣泛應用於電力、石油、化工、冶金、機械、食品、醫藥、船舶、家庭等領域

板式換熱器的分類

1.直接傳熱式換熱器。一種不需傳熱壁面,由冷流體與熱流體直接接觸進行換熱的操作過程的換熱器,此類換熱器常用於工業生產中。

2.間壁傳熱式換熱器。冷、熱流體通過管子、板等壁面進行熱量交換的傳熱操作過程的換熱器,是最普通的也最常用的換熱器,冷、熱流體都是流體,可以是空氣、煙氣、蒸汽、水。

3.蓄熱式換熱器。系間歇傳熱,在廢熱再生器中是切實可行有效的回收廢熱的方式,常被用於回收燃燒氣體的廢熱以及蒸汽等用量不均時作為調節手段。

智能換熱機組中水泵的相關知識

智能換熱機組是板式換熱器更高級別的應用。在實際應用中,智能換熱機組可根據實際需要調節管道內流體流量大小,從而實現溫度調節。另一方面,流量改變後,不需要被利用的熱量不會被損失掉,從而實現了節能效果。

在智能換熱機組中,水泵是一個必不可少的工業設備,在水泵的選型中必須考慮兩點:流量、揚程。

水泵的流量是反應水泵輸水能力的量,指水泵在單位時間內輸送水的數量,單位通常為噸每小時或者立方米每小時。

水泵的揚程指水泵能夠揚水的高度,用H表示,單位是m。水泵的揚程由兩部分組成,以葉輪中心線為基準,至水源面的垂直高度叫吸水揚程簡稱吸程。以葉輪中心線為基準,至水池的垂直高度,即水泵把水壓上去的高度叫壓水揚程,簡稱壓程。水泵的揚程由吸程和壓程組成。需要注意的是管道水流受摩擦阻力會引起揚程損失,在選型時這部分損失要考慮。否則可能會吸不上來。

減壓閥的原理

減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥後管路所需的水平。減壓閥廣泛用於高層建築、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑑於水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用,據統計其節水效果約為30%。

減壓閥的構造類型很多,以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的範圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥,其構造原理如圖14.2-2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧鏽蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。

減壓閥通常有DN50~DN100等多種規格,閥前、後的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調壓範圍誤差為±5%~10%。

應該看到,水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由於減少了水的浪費並使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況,因此總體上講仍是節能的。

什麼是蝶閥

蝶閥又名翻板閥,是一種調節閥,又可用於低壓管道的開關控制。蝶閥的關閉件為圓盤,圓盤圍繞閥軸旋轉,從而達到開關和調節的作用。全開和全關通常是小於90度的。蝶閥無自鎖功能,為了定位,通常要加裝蝸輪減速器,加裝蝸輪減速器後蝶閥不僅可以自鎖,使蝶閥停止在任意位置,還可以改善蝶閥的操作性能。

工業用蝶閥具有耐高溫,適用壓力範圍廣,公稱通徑大等特點,閥體採用碳鋼製造,密封墊採用金屬環代替橡膠環。

什麼是截止閥

截止閥是換熱機組上經常被使用的一種閥門,其只適用與全關和全開的狀態,不允許作調節和節流。截止閥的關閉件為塞形的閥瓣。密封面呈平面或錐面。閥瓣沿流體的中心線作直線運動,截止閥的關閉方式有升降杆式(閥杆升降,手輪不升降)和升降螺旋杆式(閥杆和手輪一起升降)截止閥的閥瓣開啟高度為公稱直徑的25%-30%,是工業領域常用的一種閥門,如圖所示。

截止閥具有如下優點:

1.結構簡單,製造和維修都比較方便。

2.行程小,開啟和關閉時間短。

3.密封性能好,使用壽命長。

此外截止閥也有不足之處,如調節性能差,開關所需力氣較大,不適合有顆粒,粘度大,易結焦的介質。

止回閥的原理

在換熱機組中,止回閥是使用得最多的閥門,在暖通領域也是常見閥門之一。止回閥與其它閥門在外觀上最大的區別就是止回閥沒有閥軸,不用人工操作或者電動控制。

止回閥又叫單向閥或者逆止閥。主要作用是防止管路中的介質倒流。其啟閉件依靠介質流動的力量自行開啟或者關閉。止回閥只允許介質從一個方向向另一個方向流動,不允許逆流,防止事故發生,所以止回閥又叫做逆止閥。

在安裝時,應注意不要讓止回閥承受重量,大型止回閥獨立支撐;介質流動的方向要與閥門箭頭上的方向一致。

止回閥按照結構可分為升降式,旋啟式,蝶式和隔膜式。按照連接方式分為螺紋連接,法蘭連接和焊接三種。

安全閥的原理與分類

安全閥是一種保護系統壓力過高而被破壞的閥門,一旦介質壓力過大超過定值,安全閥會自動打開,從而達到安全保護的作用。

按照結構安全閥可分為重錘槓桿式,彈簧式和脈衝式。

重錘槓桿式是利用槓桿原理,用質量較小的重錘通過槓桿的放大作用獲得作用於閥門開啟的力,通過移動重錘的位置或者改變重錘的位置來改變作用於閥門的開啟壓力,如左圖所示。其優點是結構簡單,調整準確,適用於高溫高壓場合如鍋爐和壓力較高的容器上。缺點是較笨重加載機構容易因振動而產生洩露,被壓力衝開後不易關閉及保持嚴密。

彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用於閥瓣上的力,彈簧的壓縮量可通過調整它上面的螺母來改變,可用來調節安全閥的開啟壓力。優點是結構輕便緊湊,靈敏度高,安裝位置不受限制可用於移動式的壓力容器上。如下左圖所示,缺點是因彈簧的彈力隨著壓縮量的增大而增大,故加載閥門的壓力會隨著壓縮量的增大而增大,這樣就直接使得安全閥不能迅速開啟。

最後一種是脈衝式安全閥,由主閥和輔閥組成,通過輔閥的脈衝作用來帶動主閥的工作。其適用範圍較窄,結構複雜,只適用於安全洩放量很大的鍋爐和壓力容器。

在這三種安全閥中,彈簧微啟式安全閥用使用得最為普遍。

板片材料不鏽鋼304,316,316L和317的區別

板式換熱器板片的材料常用的有304,316,316L和317。這四種材料是用得最普遍的,其中,又以304最為常見。304是一種通用型的不鏽鋼,其廣泛應用於需要有良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備中,其性價比最高。

316和317相比304而言,二者都含有鉬,但317的含鉬量要高於316。二者總的性能優於304的不鏽鋼。316不鏽鋼可以應用於硫酸濃度低於15%和高於85%的介質中,316具有良好的抗氧化物侵蝕的性能,通常用於海洋環境。(圖中板片為316板)

316L的最大碳含量為0.03,主要用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。

什麼是電動調節閥?

電動調節閥是樓宇乃至工業自動化領域重要的一類帶執行機構的閥門,隨著自動化程度的越來越高,電動調節閥正在各個領域發揮其明顯的作用和優勢。是替代傳統氣動調節閥的新一代調節閥,與傳統氣動調節閥相比,其有節能,環保,安裝快捷等優點。

電動調節閥由執行機構和位於執行機構下方的閥體組成,執行機構與調節閥經過連接組合,安裝調試後方可使用。

其原理也較簡單,通過接收樓宇或工業控制器發出的弱點信號(0-10v或者4-20mA)來改變閥門的開度,從而實現調節介質流量,溫度,壓力等參數。實現自動化調節,達到節能的效果。

在選配電動調節閥時,有條件最好選用帶手動控制的,這樣可以防止由於電路故障造成的閥門不能正常開啟或關閉的情況發生。如圖中的電動調節閥頂端螺紋型圓盤就是手動調節盤。

在使用電動調節閥的過程中要注意定期檢查,檢查執行機構有沒有故障,執行機構與閥軸的連接有沒有出現異常情況。這樣可以保障其安全高效運行。一般來說每隔半個月檢查一次。

平衡閥的原理

平衡閥是一種特殊功能的閥門,它具有良好的流量特性,有閥門開啟度指示,開度鎖定裝置及用於流量測定的測壓小閥。利用專用智能儀表,輸入閥門型號和開度值,根據測得的壓差信號就可直接顯示出流經該平衡閥的流量值,只要在各支路及用戶入口裝上適當規格的平衡閥,並用專用智能儀表進行一次性調試,就可使各用戶的流量達到設定值。

特點:

1、理想的調節性能;

  2、優秀的截止功能;

  3、精確到1/10圈的開啟狀態顯示;

  4、理論流量特性曲線為等百分比特性曲線;

  5、國家專利型啟閉鎖定裝置;

  6、對應每個整圈都有因定的流量係數,調試中只要測量出閥門兩端壓差,就可以方便計算出流經閥門的流量;

7、聚四氟乙烯和矽膠密封,密封性能可靠;

  8、內部元件採用YICr18Ni9或銅合金製造,抗腐蝕能力強,使用壽命長;

  9、內升降閥杆,無須預留操作空間。

  10、它是一種組合閥。

Y型過濾器的工作原理

Y型過濾器主要作用是過濾介質雜質,避免雜質進入泵體,造成阻塞及危害。

Y型過濾器由殼體,排汙口,濾網等組成,是輸送介質的管道中必不可少的一種裝置。作用是清除介質中的機械雜質,保護管道上的配件以免受到磨損及堵塞。

Y型過濾器的特點是體積小,濾眼細,阻力小,效率高,安裝檢修方便,成本低。其主要材質為不鏽鋼和PVC等

什麼是軟接頭

橡膠軟接頭是用於金屬管道之間起撓性連接作用的中空橡膠製品。橡膠軟接頭又叫做橡膠管軟接頭,柔性橡膠接頭,橡膠軟接頭,可曲繞橡膠接頭,高壓橡膠接頭,橡膠減震器等。按連接方式分松套法蘭式、固定法蘭式和螺紋式3種;按結構可分為單球體、雙球體、異徑體、彎球體及風壓盤管等5種。由內外層膠、帘布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件,經硫化成型後再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產品可降低振動及噪聲,並可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用,廣泛應用於各種管道系統。

橡膠軟接頭又叫橡膠接頭,橡膠柔性接頭,軟接頭,減振器、管道減震器、避震喉等,是一種高彈性、高氣密性,耐介質性和耐氣候性的管道接頭。該產品利用了橡膠的彈性、高氣密性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等優點,採用高強度、冷熱穩定性強的聚酯帘子布斜交與之複合後,經過高壓、高溫模具硫化而成。

特點:內部緻密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好。

優點:減震、降噪、輕巧、無毒。

用途:與泵、閥門的連接、震動較大的管道、冷熱變化頻繁的管線。

適用介質:海水、淡水、冷熱水、飲用水、生活汙水、原油、燃油、潤滑油、成品油、空氣、煤氣、蒸汽和顆粒粉狀。

疏水閥的用途及分類

疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽洩漏的閥門。

  根據蒸汽疏水閥工作原理的不同,蒸汽疏水閥可化為以下三種類型:

  機械型:依靠蒸汽疏水閥內凝結水液位高度的變化而動作,包括:

  浮球式:浮子為封閉的空心球體

  敞口向上浮子式:浮子為開口向上的桶型

  敞口向下浮子式:浮子為開口向下的桶型

  熱靜力型:依靠液體溫度的變化而動作,包括:

  雙金屬片:敏感原件為雙金屬片

  蒸汽壓力式:敏感原件為波紋管或墨盒,內部充入揮發性液體

  熱動力型:依靠液體的熱動力學性質的變化而動作,包括:

  圓盤式:由於在相同的壓力下,液體與氣體的流速不同,所產生的不同的動,靜壓力,驅使圓盤閥片動作

脈衝式:由於不同溫度的凝結水通過兩極串連節流孔板式,坐在兩極節流孔板之間形的不同壓力,驅使閥瓣動作

排汙閥的原理及特點

快速排汙閥是由閘門演變而來的,利用齒輪旋轉90度帶動閥杆提升實現開啟和關閉的目的。

  快速排汙閥不僅結構簡單、密封性好,而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅動力矩小,操作簡便,易實現快速啟閉。

什麼是變頻器

變頻器是一種用來改變交流電頻率的電氣設備。此外,它還具有改變交流電電壓的輔助功能。

過去,變頻器一般被包含在電動發電機、旋轉轉換器等電氣設備中。隨著半導體電子設備的出現,人們已經可以生產完全獨立的變頻器。

變頻器通常包含3個組成部分:整流器(rectifier)和逆變器(Inverter),還有直流部分(DC)。其中,整流器將輸入的交流電轉換為直流電,逆變器將直流電再轉換成所需頻率的交流電。除了這2個部分之外,變頻器還有可能包含變壓器和電池。其中,變壓器用來改變電壓並可以隔離輸入/輸出的電路,電池用來補償變頻器內部線路上的能量損失。

不同的變頻器能夠處理的電源功率是不一樣的,從幾瓦到幾兆瓦都有。

什麼是管殼式換熱器

管殼式換熱器(又稱列管式)也是常用的一種換熱器,由殼體,管束,管板和封頭等部件組成,管束安裝在殼體內。兩部固定在管板上。封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭連接。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分係數,通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規定路程多次橫向通過管束,增強流體湍流程度。

優點:易於製造,適應性強,處理量大,結構堅固。

缺點:不易拆裝,不易清垢,當換熱器內水垢過多,其換熱效果明顯降低,安裝所佔空間面積較大。

板式換熱器被擊穿的原因淺析

分析板式換熱器被擊穿的原因,首先要了解板式換熱器的工作原理.板式換熱器是由對流介質的熱量交換來實現冷側介質的升溫,產生熱交換效果的一種大型設備.

板片被擊穿的原因淺析如下:

一,質量原因,由於板式換熱器的板片很薄,所以在軋扎工藝上的要求就相當高,要充分保證板片上每個點位的厚度一致是要有相當造詣的軋扎工藝才可實現的,當板片上某點的厚度稍薄時,其就成為一張板片上的薄弱點,板片在長期使用過程中,其薄弱點首當其衝成為了被腐蝕擊穿的地方,因此,板片的軋扎工藝對於板片的長期使用起著至關重要的作用,一塊厚薄均勻的板片是保證板片不易擊穿的前提.另外,板片材料的選擇上建議有條件的業主朋友選擇316L的.

二,養護問題,在板式換熱器的使用中,要定期清理板片上的水垢定期清理Y型過濾器中的雜質,水垢中含有微金屬堅硬顆粒,若不定期清理雜質,堅硬的微金屬顆粒會隨著水流到達板片並劃傷板片.這樣,板片上被劃傷的點就成為了薄弱點,在長時間的腐蝕中被擊穿.

什麼是電磁閥

電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件,屬於執行器;並不限於液壓,氣動。電磁閥用於控制液壓流動方向,工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制,所以就會用到電磁閥。

電磁閥的工作原理,電磁閥裡有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然後通過油的壓力來推動油鋼的活塞,活塞又帶動活塞杆,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。

什麼是球閥

球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現球面,從而截斷流動。

球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易於操作和維修,適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用於工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。

什麼是混水閥

混水閥是將冷熱水混合的閥門,其實閥門本身是不能將冷熱水混合的,只是接了冷水管路和熱水管路後將冷熱水混合後由出水口流出,如圖中所示,兩側的接口分別為冷熱水管路的接口,中間的接口為出水口。

混水閥是是家庭常用的閥門之一,廣泛應用於電熱水器,太陽能熱水器,燃氣熱水器及家庭採暖系統當中。用戶可根據需要調節冷熱水混水溫度,由於閥門直接連接冷熱水管路,並且混合後的水直接由出水口流出,故混合後所需要的水溫可以迅速達到。混合後的溫度不受流量,水壓的影響,是使用方便的一款閥門。當冷水中斷,用戶可以立刻關閉混水閥,防止意外發生。

什麼是電磁流量計

智能型電磁流量計是智能流量計系列的一個產品,智能型電磁流量計測量原理是根據法拉第電磁感應定律,它的傳感器主要組成部分是由測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體等組成。它主要用於測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量,包括酸、鹼、鹽等強腐蝕性的液體。該智能型電磁流量計被廣泛應用於石油、化工、冶金、紡織、食品、製藥、造紙等行業以及環保、市政管理,水利建設等領域。

  產品特點:

  1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;

  2、測量管內無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低;

  3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯裡和電極材料有多種選擇;

  4、轉換器採用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩定、精確度高。流量範圍度可達1500:1;

  5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;

  6、轉換器採用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;

  7、流量計為雙向測量系統,內裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,並具有多種輸出:電流、脈衝、數字通訊、HART;

  8、轉換器採用表面安裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功能;

什麼是液壓閥

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用於遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。

  用於降低並穩定系統中某一支路的油液壓力,常用於夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型與先導型之分,多用先導型。

  液壓閥的分類

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    按結構可分為:浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。2、板式換熱器分類:(1)按單位空間換熱面積大小,板式換熱器屬於緊湊型換熱器,主要與管殼式換熱器比較。傳統的管殼式換熱器佔地面積較大。(2)根據工藝的使用,有不同的名稱:板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器。(3)按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。
  • 一文看懂:板式換熱器和殼管式換熱器區別
    按傳熱方式可分為:間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、複式換熱器。按結構可分為:浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。2、板式換熱器分類:2.1、按單位空間換熱面積大小,板式換熱器屬於緊湊型換熱器,主要與管殼式換熱器比較。傳統的管殼式換熱器佔地面積較大。2.2、根據工藝的使用,有不同的名稱:板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器。2.3、按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。
  • 板式換熱器規格型號表
    選擇板式換熱器時,需提供冷熱介質進出口溫度、冷熱介質流量、換熱量、應用的工況等基本參數,選擇出經濟合理的熱交換器設備。板式換熱器板式換熱器進行選型時,應注意以下幾個問題:1、換熱器板片型式或波紋形狀應根據換熱工況的實際需要而定。對於含有固態粒子、粘性介質,可選擇無板間觸點、通道較大的寬流道板式換熱器。
  • 原來這樣做就可以提高板式換熱器換熱效率!!!
    2.1提高傳熱效率板式換熱器是問壁傳熱式換熱器,冷熱流體通過換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱係數和對數平均溫差。板片厚度對傳熱係數影響很大,厚度減小 0.1mm,對稱型板式換熱器的總傳熱係數約增加 600W/(m •K),非對稱型約增加 500 W/(m •K) 。在滿足換熱器承壓能力的前提下,應儘量選用較小的板片厚度。② 提高對數平均溫差板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型 (既有逆流又有順流 )。
  • 所用水質對板式換熱器的三大危害
    同樣對於換熱設備,也是需要維護保養的,其中一項就是對於水質的要求,那麼板式換熱器所用水質的質量對它有哪些危害呢?下面就來介紹一下。所用水質對板式換熱器的危害主要有這三點:1、以離子或者是分子狀態溶解於水中的雜質對換熱器的危害鈣鹽類:是造成板式換熱器結垢的主要成分。
  • 如何正確地清洗和維護板式換熱器?
    一般來說,板式換熱器的清洗可分為兩種類型,目前比較普遍的清洗方法是現場清洗,一種是分段清洗。現場清洗,顧名思義,是指在線清洗,換句話說,不需要拆卸設備,可以延長使用壽命,而對於板式換熱器,主要採用化學清洗,主要方法是反衝洗。
  • 換熱器類型和結構(附視頻詳解)
    下面主要介紹一下按換熱方式分類的換熱器:1) 直接接觸式換熱器直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的汙垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。
  • 牛奶製造生產線用不鏽鋼板式換熱器,但不能用不鏽鋼保溫杯保存!
    食品級板式換熱器使用的是不鏽鋼板式換熱器,牛奶製造生產線用不鏽鋼板式換熱器產品製造材料是採用符合國標和FDA要求的食品級不鏽鋼材料,這種材料廣泛用於食品加工,奶製品製造,啤酒飲料製造等對於衛生要求極為苛刻的行業。
  • 使用壽命長換熱效率更高的螺旋板式換熱器您想要嗎?
    現代的螺旋板換熱器設計,既講求實用,還好看的外觀、使用壽命、換熱效率也是人們追求的,換熱效率更高,使用壽命長的螺旋板式換熱器,想不想要吧,優卡達螺旋板式換熱器廠家40年生產經驗專門提供設備選型和生產製造。
  • 進口板式換熱器生產廠家秉承客戶至上的原則,我們的堅持一直沒變
    客戶是上帝一直是賣家嘴裡常說的一句話,但這句話還是分行業,就像進口板式換熱器生產廠家,雖然也會以這句話作為座右銘,但我們還是堅持我們的原則。例如客戶找到我們的第一件事,也是我們認為影響客戶購買的產品壽命的重要一步就是選型設計,但由於國內板式換熱器製造市場太過魚龍混雜,「拼低價」的問題就造成很多客戶打來電話,什麼數據都不給直接要報價,或者在我們工程師給報完價後說句你們賣的也太貴了後消失不見,我們想說,什麼參數都不問直接給報價的公司產品會好麼?
  • 十二大換熱器及其工作原理!(珍藏版)
    板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它是由具有一定波紋形狀的一系列金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。板式換熱器的結構原理:可拆卸板式換熱器是由許多衝壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,並用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側的流道中流動,通過板片進行熱交換。
  • 換熱器類型和結構
    下面主要介紹一下按換熱方式分類的換熱器:1) 直接接觸式換熱器直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的汙垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。
  • U型管式換熱器與其他換熱器有什麼區別
    U管換熱器,每根管彎曲成U形,兩端固定在同一管板上,每根管可自由伸縮。從而解決熱補償問題,管程至少為兩程,管束可以抽出清洗。管子可以自由膨脹,其缺點是管子內壁清洗困難。管子更換困難,管板上排列的管子少。優點是結構簡單,質量輕,適用於高溫高壓條件。
  • 連換熱器都沒了解透徹,還說自己是化工人?
    換熱器按用途分類可以分為:冷卻器、冷凝器、加熱器、換熱器、再沸器、蒸氣發生器、廢熱(或餘熱)鍋爐。按換熱方式可以分為:直接接觸式換熱器(又叫混合式換熱器)、蓄熱式換熱器和間壁式換熱器。直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的汙垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。
  • 寶豐換熱器水垢清洗劑價格
    寶豐換熱器水垢清洗劑價格可能使用者都是不願意採用的。換熱器清洗劑的性能優勢有很多,如今許多的工業對於換熱器清洗劑的需求是越來越大,所以在換熱器清洗劑批發選擇的時候是需要有相關專業知識做後盾的,清洗劑廠家在如今的市場上還是比較多的,正是因為清洗劑廠家很多,所以消費者在選購換熱器清洗劑的時候就會比較困難了。
  • 換熱器檢修
    5) 夾緊螺栓技術標準  換熱器放置在室內時,夾緊螺栓一般選用碳素鋼。若在露天放置,則應選用不鏽鋼。裸露外面的螺紋部分應塗上油脂(鈣基幹油脂)或用塑料管套上。螺栓長度應為板式換熱器板束自由狀態加上固定與活動封頭的厚度,再留出20㎜左右。
  • 圖解各種換熱器工作原理和特點
    2、沉浸式蛇管換熱器沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的換熱器,是間壁式換熱器種類之一。根據管外流體冷卻方式的不同,蛇管式換熱器又分為沉浸式和噴淋式。(1)優點這是一種古老的換熱設備。它結構簡單,製造、安裝、清洗和維修方便,便於防腐,能承受高壓,價格低廉,又特別適用於高壓流體的冷卻、冷凝,所以現代仍得到廣泛應用。
  • 2020年全球換熱器行業市場現狀與競爭格局分析 發達國家競爭優勢明顯
    板式換熱器逐步崛起 20世紀20年代,板式換熱器出現,並在食品行業獲得應用;30年代,瑞典首次製成螺旋板換熱器和第一臺板殼式換熱器用於紙漿工廠;30年代末,為了解決強腐蝕性介質的換熱問題,人們開始注意對新型材料換熱器的研發;20世紀60年代左右,由於空間技術和尖端科學的迅速發展,各種高效能緊湊型換熱器需求提高