10kV交聯聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭製作工藝標準
1 1 範圍
本工藝標準適用於一般工業與民用建築電氣安裝工程10（6）kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭製作。
2 2 施工準備
2.1 設備及材料要求：
2.1.1 主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產廠家配套供應。並有合格證及說明書。其型號、規格、電壓等級符合設計要求。
2.1.2 輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、矽脂膏等。
2.2 2.2 主要機具：
噴燈、壓接鉗、鋼捲尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。
2.3 作業條件：
2.3.1 電纜敷設完畢，絕緣電阻測試合格。
2.3.2 作業場所環境溫度0℃以上，相對溼度70%以下，嚴禁在雨、霧、風天氣中施工。
2.3.3 施工現場要乾淨、寬敞、光線充足。施工現場應備有220V交流電源。
2.3.4 室外施工時，應搭設臨時帳蓬。
3 操作工藝
3.1 3.1 工藝流程：
設備點件檢查→剝除電纜護層→剝除銅屏蔽及半導導電層→
固定應力管→壓接連接管→包繞半導帶及填充膠→
固定絕緣管→安裝屏蔽網及地線→固定護套→送電運行驗收
3.2 設備點件檢查。開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數量，外觀有無異常現象。
3.3 剝除電纜護層（圖2-28）：
圖2-28
3.3.1 調直電纜：將電纜留適當餘度後放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內分別調直、擦乾淨、重疊200mm，在中間作中心標線，作為接頭中心。
3.3.2 剝外護層及鎧裝：從中心標線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護層；距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁紮三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁紮處或卡子邊緣鋸一環形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然後用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。
3.3.3 剝內護層：從鎧裝斷口量取20mm內護層，其餘內護層剝除，並摘除填充物。
3.3.4 鋸芯線、對正芯線，在中心點處鋸斷。
3.4 剝除屏蔽層及半導電層（圖2-29）：自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導電層，其餘剝除。徹底清除絕緣體表面的半導質。
圖2-29
3.5 固定應力管（圖2-30）：在中心兩側的各相上套入應力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材（見圖形卡2-30），在電纜護層被剝除較長一邊套入密封套、護套筒；護層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內、外絕緣管、半導電管、銅網。
圖2-30
加熱收縮固定熱縮材料時，應注意：
3.5.1 加熱收縮溫度為110℃~120℃。因此，調節噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹防高溫藍色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。
3.5.2 開始加熱材料時，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動，均勻加熱，並保持火焰朝著前進（收縮）方向預熱材料。
3.5.3 火焰應螺旋狀前進，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。
3.6 壓接連接管：在芯線端部量取二分之一連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長的錐體，壓接連接管。
3.7 包繞半導帶及填充膠：在連接管上用細砂布除掉管子稜角和毛刺並擦乾淨。然後，在連接管上包半導電帶，並與兩端半導層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小於3mm。
3.8 固定絕緣管：
3.8.1 固定內絕緣管：將三綠肥內絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。
3.8.2 固定外絕緣管：將外絕緣管套在內絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。
3.8.3 固定半導電管：依次將兩根半導電管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。
3.9 安裝屏蔽網及地線（圖2-31）。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁紮，用錫焊焊牢。用地線旋繞紮緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁紮焊牢，並在兩側屏蔽層上焊牢。
圖2-31
3.10 固定護套（見圖2-32）。
圖2-23 電纜護套安裝
將兩瓣的鐵皮護套對扣聯接，用鉛絲在兩端紮緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護套筒，電纜兩端將密封套套在護套頭上，兩端各搭蓋護套筒和電纜外護套各100mm，加熱收縮固定。
3.11 送電運行驗收：
3.11.1 電纜中間頭製作完畢後，按要求由試驗部門做試驗。
3.11.2 驗收：試驗合格後，送電空載運行24h，無異常現象，輸驗收手續，交建設單位使用。同時，提交變更洽商、產品合格證、試驗報告和運行記錄等技術資料。
4 質量標準
4.1 4.1 保證項目：
4.1.1 電纜中間頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密。
4.1.2 電纜頭耐壓試驗、洩漏電流和絕緣電阻必須符合規範規定。
檢查方法：觀察檢查和檢查試驗記錄。
4.2 基本項目：
電纜頭外型美觀、光滑、無皺摺，有光澤，並能清晰地看到其內部結構輪廓。
檢查方法：觀察檢查。
5 成品保護
5.1 設備開箱後，將材料按順序擺放在瓷盤中，並用白布蓋上，防止雜物進入。
5.2 電纜中間接頭製作完畢後，立即安裝固定，送電運行。暫時不能送電或有其它作業時，對電纜頭加木箱給予保護，防止砸、碰。
6 應注意的質量問題
6.1 從開始剝切到製作完畢必須連續進行，一次完成，以免受潮。
6.2 電纜中間頭製作過程中，應注意的質量問題（見表2-9）。
常發生的質量問題及防治措施 表2-9
7 質量記錄
7.1 7.1 產品合格證。
7.2 設備材料檢驗記錄。
7.4 電纜試驗報告單。
7.5 自互檢記錄。
7.6 設計變更洽商記錄。