佛岡304不鏽鋼三通廠商定製產品廣泛應用於高壓彎頭、高壓三通、合金鋼彎頭、合金彎管、鍛制三通、合金法蘭、管線鋼管件、不鏽鋼彎頭、不鏽鋼三通、衝壓彎頭、對焊彎頭、絕緣接頭、絕緣法蘭、不鏽鋼法蘭、不鏽鋼管件等領域。大口徑三通幾何形狀的主參數有(實際截面直徑Ds-標準截面直徑Db)及壁厚δ(見圖1)。
不鏽鋼、鋼設備、橡膠塗層或內襯設備都承受到強烈腐蝕，必須時時維護，同是，在研發生產焊接三通接頭時，鈦的點蝕率不超過0.1毫米/年，從此，鈦被用作於研發設計過濾器和鹽水加熱器、熱交換器、泵、容器、氯管道和其它設備，經過研究和總結，有效經驗已推廣到所有發生了和腐蝕性物質的車間，取得了巨大的經濟效益，建議鈦和鈦合金也用作於研發生產耐腐蝕設備（計量罐、容器、分餾塔、反應器、收集器等），）用作於製備鹽和肥料，2019年8月21日，視圖數量：0，鈦元素的再添加進使焊接三通具備高的耐腐蝕性，在再生貴金屬製作中。鋁熔煉的閃光點是含有氟離子和磨料的強腐蝕介質，熔化和焊接三通時，高溫，鈦元素的再加進使焊接三通具備高耐腐蝕性。
形狀和位置比對接焊縫複雜，焊接時焊縫質量不易控制。據統計，這類焊縫的洩漏率佔所有工藝焊縫洩漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線上的焊縫坡口，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數選擇不當，造成未焊透。焊制三通質量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度降低，對於輸送腐蝕性介質的管道，隨著生產周期的增加將使焊縫的熱影響區減薄，導致焊縫洩漏。產生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、鏽、水分等雜物未清理乾淨，焊接過程中皮未除淨。另外焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小。國標三通廠家不鏽鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小於主管的接管尺寸。其主要特點有外形美觀，表面平整光滑，耐酸鹼，抗防腐，質感性能強。同時等徑不鏽鋼三通鍛打精良，表面光滑，耐酸耐鹼耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能強。管道中的三通分為機械三通，溝槽異徑三通，溝槽機械三通，普通三通;三通以製作方法劃分可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對焊三通、鑄造三通等.三通按形狀分有兩種，等徑三通和異徑三通.等徑三通就是三個口一樣大小。安裝等徑三通鍛打精良，表面光滑，耐酸耐鹼耐高溫，價格計算合理，外形美觀，質感性能強。在使用中發揮重要的作用，承受住惡劣的條件和。
在再生貴金屬製作中，建議使用焊接三通製作反應罐、BH-13真空泵、排氣扇、蒸發皿、過濾器和真空容器，鋁熔煉的閃光點是含有氟離子和磨料的強腐蝕介質，在三通熔焊進程中，鈦可用作於研發設計主要設備和設備，如氣體淨化設備，但高溫和氟離子介質除外，煉鋼、煉焦、鐵合金冶煉等工廠採用焊接三通設備，可以延長設備的使用年限，強化原有工藝流程，獲得純淨品質較好的產品，冶金、五金、軋鋼、拉絲、制繩、軋管廠設置酸洗段，清除金屬表面氧化皮，依據查波羅什鋼鐵廠鈦研究所的試驗，大多用鈦設產酸洗廢液排放管道、通風系統等酸洗作業設備，雖然鈦導管和設備的成本相對較高，但因為鈦在酸洗廢液中的腐蝕率不超過0.01-0.05毫米/年。
國標三通廠家其所含的化學成分會保持三通表面長時間不會生鏽，不會被腐蝕。高壓碳鋼三通有以下優點：衛生無毒，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗衝性能好，高壓鍛制三通三通加工方法：在管道要加工異徑三通處上作標記，並將標記處打穿。在管道上安頓頂出裝置，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；將金屬棒加熱，利用千斤頂及金屬棒向外頂出時，管壁材料天然向外翻出形成的異徑三通毛坯；然後將一定長度相應規格的管段焊接在頂出形成的異徑三通毛坯上，出產出產品。